專利名稱：鋼渣脫硫劑儲罐液位控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對ー種應(yīng)用機械カ化學(xué)原理制備的有一定粘性的鋼渣脫硫劑儲罐中脫硫劑的液位進行非接觸式顯示及控制，是ー種運用超聲波進行顯示、控制液位的方法。
背景技術(shù)：
目前煙氣脫硫技術(shù)是以濕法為主要的脫硫方法，常見的有石灰石/石灰-石膏法、氨法、鎂法和海水法等，其中利用氧化鈣脫硫技術(shù)成熟，得到了廣泛的應(yīng)用。鋼鐵行業(yè)產(chǎn)生大量廢棄副產(chǎn)物鋼渣，鋼渣中富含氧化鈣，把鋼渣制備成鋼渣脫硫劑，利用鋼渣中氧化鈣的有效成份，充分提高鈣法脫硫的ニ氧化硫的去除效率，實現(xiàn)資源的綜合利用。應(yīng)用機械カ化學(xué)原理將鋼渣制備成的鋼渣脫硫劑需要儲存在儲罐中，必須對儲罐內(nèi)的鋼渣脫硫劑液位進行顯示和控制，目前所普遍應(yīng)用的浮球式、液位電極點式等液位顯示、控制方法，對鋼渣脫硫劑不能適用，因為鋼渣脫硫劑有一定的粘性，容易發(fā)生粘結(jié)導(dǎo)致浮球、液位電極點等失靈。超聲波顯示、控制鋼渣脫硫劑液位時是非接觸式顯示及控制，解決了鋼渣脫硫劑的粘性導(dǎo)致常規(guī)液位顯示和控制設(shè)備失靈的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種超聲波顯示及控制儲罐中鋼渣脫硫劑的液位的方法。本發(fā)明通過以下技術(shù)方法加以實現(xiàn)，其特征表現(xiàn)為在鋼渣脫硫劑儲罐上端外壁上安裝一只超聲波發(fā)射探頭和ー只超聲波接收探頭，超聲波發(fā)射探頭和超聲波接收探頭的下端處于同一高度上，超聲波發(fā)射探頭通過引線連接到數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端，超聲波接收探頭通過引線連接到數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端。超聲波接收探頭信號與接收信號限幅保護器連接，接收信號限幅保護器與接收信號放大器連接，接收信號放大器與接收信號檢波器連接，接收信號檢波器與信號處理器連接，信號處理器的信號輸出端ロ通過超聲波換能器與超聲波發(fā)射探頭相連，信號處理器的數(shù)據(jù)輸出端與數(shù)據(jù)顯示器相連，數(shù)據(jù)顯示器的輸出端與設(shè)備控制器相連。所述的鋼渣脫硫劑來源是對鋼鐵生產(chǎn)過程中排出的固體廢棄物一鋼渣應(yīng)用機械カ化學(xué)原理，將鋼渣、表面活性剤、水按一定的比例混合，并經(jīng)濕法研磨而形成具有粘性的漿態(tài)鋼渣脫硫劑。所述超聲波探頭的頻率范圍可以為50K-500KHZ。所述的信號處理器包含定時器功能，輸出電信號功能，數(shù)據(jù)處理功能等。輸出電信號的電壓幅度可以為24-300V的短時脈沖，持續(xù)時間可以為O. 02-2毫秒，脈沖信號重復(fù)周期可以為O. 1-10秒。本發(fā)明ー種脫硫劑儲罐液位控制方法，具有原理簡單、エ藝合理、可靠性強、安全性好、功耗低、精度高、使用方便及遠程控制等特點，不但可以應(yīng)用于鋼渣脫硫劑儲罐的液位顯示與控制，也可以應(yīng)用于其它有粘性或無粘性的液體的液位顯示與控制。


圖I為本方法運用示意2為本方法顯示控制液位流程中I-數(shù)據(jù)處理模 塊，2-超聲波發(fā)射探頭，3-超聲波接收探頭，4-鋼渣脫硫劑儲罐，5-超聲波換能器，6-信號處理器，7-數(shù)據(jù)顯示器，8-設(shè)備控制器，9-接收信號限幅保護器，10-接收信號放大器，11-接收信號檢波器。
具體實施例方式在鋼渣脫硫劑儲罐4上端外壁上安裝一只超聲波發(fā)射探頭2和一只超聲波接收探頭3，超聲波發(fā)射探頭2和超聲波接收探頭3的下端處于同一高度上，超聲波發(fā)射探頭通過引線連接到數(shù)據(jù)處理模塊I的輸出端，超聲波接收探頭3通過引線連接到數(shù)據(jù)處理模塊I的輸入端。超聲波接收探頭3信號與接收信號限幅保護器9連接，接收信號限幅保護器9與接收信號放大器10連接，接收信號放大器10與接收信號檢波器11連接，接收信號檢波器11與信號處理器6連接，信號處理器6的信號輸出端ロ通過超聲波換能器5與超聲波發(fā)射探頭2相連，信號處理器6的數(shù)據(jù)輸出端與數(shù)據(jù)顯示器7相連，數(shù)據(jù)顯示器7的輸出端與設(shè)備控制器8相連，信號處理器6輸出一定頻率電信號，激勵超聲波換能器5發(fā)射一定頻率的超聲波，并在超聲波發(fā)射探頭2發(fā)射超聲波同時啟動信號處理器6內(nèi)部定時器開始計吋。超聲波通過空氣傳播，當(dāng)遇到鋼渣脫硫劑液面時，產(chǎn)生反射回波，反射回波到到超聲波接收探頭3，使探頭輸出電信號，引起信號處理器6內(nèi)計時程序中斷，計時通過信號處理器處理得到液位高度數(shù)據(jù)信號輸出給數(shù)據(jù)顯示器7，數(shù)據(jù)顯示器7顯示出液位的高度數(shù)值，當(dāng)數(shù)據(jù)顯示器7顯示出液位的高度數(shù)值達到設(shè)定的液位上限位或下限位時，數(shù)據(jù)顯示器7輸出電信號給設(shè)備控制器8設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.鋼渣脫硫劑儲罐液位控制方法，其特征在于應(yīng)用機械カ化學(xué)原理制備的鋼渣脫硫劑有一定的粘性，對儲罐中鋼渣脫硫劑的液位進行非接觸式顯示及控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼渣脫硫劑儲罐液位控制方法，其特征在于所述的鋼渣脫硫劑來源是 對鋼鐵生產(chǎn)過程中排出的固體廢棄物一鋼渣應(yīng)用機械カ化學(xué)原理，將鋼渣、表面活性齊U、水按一定的比例混合，并經(jīng)濕法研磨而形成具有粘性的漿態(tài)鋼渣脫硫劑，使鋼渣中氧化鈣得以充分利用。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼渣脫硫劑儲罐液位控制方法，其特征在于所述的鋼渣脫硫劑儲罐液位控制方法是 采用非接觸式顯示及控制，通過在鋼渣脫硫劑儲罐4上端外壁上安裝一只超聲波發(fā)射探頭2和一只超聲波接收探頭3，超聲波發(fā)射探頭通過引線連接到數(shù)據(jù)處理模塊I的輸出端，超聲波接收探頭3通過引線連接到數(shù)據(jù)處理模塊I的輸入端，超聲波發(fā)射探頭2發(fā)射出超聲波，經(jīng)液面反射到超聲波接收探頭3，超聲波接收探頭3信號傳到數(shù)據(jù)處理模塊1，經(jīng)過處理后顯示控制液位來實現(xiàn)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼渣脫硫劑儲罐液位控制方法，其特征在于所述的數(shù)據(jù)處理模塊I包括接收信號限幅保護器9、接收信號放大器10、接收信號檢波器11、信號處理器6、超聲波換能器5、數(shù)據(jù)顯示器7六大部分，其處理程序如下超聲波接收探頭3信號與接收信號限幅保護器9連接，接收信號限幅保護器9與接收信號放大器10連接，接收信號放大器10與接收信號檢波器11連接，接收信號檢波器11與信號處理器6連接，信號處理器6的信號輸出端ロ通過超聲波換能器5與超聲波發(fā)射探頭2相連，信號處理器6的數(shù)據(jù)輸出端與數(shù)據(jù)顯示器7相連，數(shù)據(jù)顯示器7的輸出端與設(shè)備控制器8相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼渣脫硫劑儲罐液位控制方法，其特征在于所述的信號處理器6包含定時器功能，輸出電信號功能，數(shù)據(jù)處理功能等。輸出電信號的電壓幅度為24-300V的短時脈沖，持續(xù)時間為O. 02-2毫秒，脈沖信號重復(fù)周期為O. 1-10秒。
全文摘要
運用聲波測距原理，在鋼渣脫硫劑儲罐上端外壁上安裝一只超聲波發(fā)射探頭和一只超聲波接收探頭，超聲波發(fā)射探頭通過引線連接到數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端，超聲波接收探頭通過線連接到數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端，超聲波發(fā)射探頭發(fā)射出超聲波，經(jīng)液面反射到超聲波接收探頭，超聲波接收探頭信號傳到數(shù)據(jù)處理模塊，經(jīng)過處理后顯示、控制液位，是一種運用超聲波進行非接觸式顯示、控制液位的方法。
文檔編號G05D9/12GK102681556SQ20111006124
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者孫柱, 朱復(fù)東, 賈樹山, 陳桂太 申請人:江蘇東匯環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>