專利名稱：儲罐除銹機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是鋼板、大口徑管道、特別是儲罐罐壁除銹的一種儲罐除銹機(jī)，涉及管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國環(huán)境保護(hù)意識的日益增強(qiáng)及相關(guān)法律、法規(guī)的逐步健全，對各類工程的環(huán)保要求也越來越高，許多嚴(yán)重污染環(huán)境的施工方法和設(shè)備將逐步被取代或淘汰。管道大罐外表面防腐前除銹清理既是這樣一項(xiàng)需要改進(jìn)的技術(shù)。
一直以來，管道大罐外壁防腐前的表面除銹清理，均采用開放式的噴砂除銹作業(yè)。這種方法雖然能夠滿足表面清理質(zhì)量的要求，但由于砂料噴向罐體表面后不回收，現(xiàn)場砂料消耗量很大，造成原料的較大浪費(fèi)，更為嚴(yán)重的是，在噴砂過程中現(xiàn)場粉塵彌漫，環(huán)境污染非常嚴(yán)重，操作工人在這樣惡劣條件下高空作業(yè)，對生命安全和身體健康都造成了極大的威脅。同時也影響了周圍其它作業(yè)工種的正常施工。
經(jīng)查新，國內(nèi)現(xiàn)無一種既符合環(huán)保要求又能達(dá)到罐體除銹要求的除銹設(shè)備，而我國隨著油罐建設(shè)步伐的加快，越來越多的大罐需要進(jìn)行現(xiàn)場的除銹清理工作。而國外雖然有，但不太完善。因此，針對管道大罐外壁除銹清理的特殊作業(yè)環(huán)境要求，研制一種自行式可回收的噴砂除銹裝置，即可改善噴砂作業(yè)環(huán)境，減輕勞動強(qiáng)度，又能降低原材料成本，以其取代開放式的大罐噴砂除銹作業(yè)方式是一種必然趨勢。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種鋼板、大口徑管道、特別是儲罐罐壁除銹的除銹效率高、成本低、環(huán)境污染小、降低操作工人勞動強(qiáng)度的儲罐除繡機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案雖然也采用噴砂的方法，但卻是將噴槍9安裝在自行工作機(jī)上，攜帶爬行噴砂，并將廢砂和清除物回收。它由噴砂系統(tǒng)、自行工作機(jī)、回收系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)組成，詳見圖1、圖2和圖3。噴砂系統(tǒng)的噴槍9安裝在爬于大罐壁的自行工作機(jī)上隨工作機(jī)移動，噴槍9由管路接地面的噴砂系統(tǒng)其他部分，回收系統(tǒng)接向噴槍9口下，電器控制系統(tǒng)由電纜接向自行工作機(jī)。其中噴砂系統(tǒng)由噴槍支撐架3、槍架支撐17、噴槍9、固定螺栓10、噴砂管4、消聲組件11、砂罐體12、二位三通閥13、節(jié)流閥14、進(jìn)氣口15、三通閥16和噴槍護(hù)罩組成。噴槍9由固定螺栓10固定在噴槍支撐架3和槍架支撐17上，并由噴砂管4接至節(jié)流閥14、二位三通閥13到砂罐體12和進(jìn)氣口15，三通閥16連接于進(jìn)氣口15后和噴砂管4之間；噴槍護(hù)罩(詳見圖4)為喇叭狀，套在噴槍9外，它圓形鐵皮筒22接錐形鐵皮筒23，再與小圓形套筒24連接，噴槍9通過螺栓與套筒24連接，在鐵皮筒22下方有圓形口與回收筒25相連，噴槍護(hù)罩的喇叭口外連一周鋼絲刷21。自行工作機(jī)包括吸附系統(tǒng)、爬行機(jī)構(gòu)、工作機(jī)安全防護(hù)系統(tǒng)。爬行機(jī)構(gòu)包括車主架7、車軸6、2只驅(qū)動電機(jī)18、2條鏈條2。車軸6安裝在車主架7的一邊，且在車軸6的兩端安裝有車輪5，車主架7的另一邊安裝有兩套驅(qū)動電機(jī)18和驅(qū)動輪，在車主架7同一側(cè)的驅(qū)動輪和車輪5外套有鏈條2。吸附系統(tǒng)包括多塊固定磁塊I1、固定磁塊II20和運(yùn)動磁塊19。兩塊固定磁塊I1分別安裝在車主架7側(cè)鏈條2下的兩輪之間，兩條固定磁塊II20分別安裝在車主架7的兩鏈條2內(nèi)側(cè)，多塊運(yùn)動磁塊19分別安裝在兩鏈條2上。運(yùn)動磁塊19周向布置安裝在鏈條上，隨鏈條一起轉(zhuǎn)動，處于交替吸附罐壁的狀態(tài)；固定磁塊I1、固定磁塊II20則分別固定在機(jī)構(gòu)支撐架的兩側(cè)，增加吸附力，增加安全可靠性。工作機(jī)安全防護(hù)系統(tǒng)包括兩部分，一是封于自行工作機(jī)兩鏈條2之間的鋼板護(hù)罩，二是封于自行工作機(jī)兩鏈條2之外的防塵罩8、耐磨厚橡膠和不銹鋼絲網(wǎng)或銅絲網(wǎng)，防塵罩8為向罐壁開口的長方體形罩，罩外又包有雙重保護(hù)，內(nèi)層是耐磨厚橡膠，外層是不銹鋼絲網(wǎng)或銅絲網(wǎng)。回收系統(tǒng)包括管路和真空抽吸系統(tǒng)。電器控制系統(tǒng)包括電機(jī)調(diào)速、開關(guān)控制電路。通過左右兩個電機(jī)速度的控制，操縱自行工作機(jī)移動。此外，還有供氣系統(tǒng)，它是空壓機(jī)通過管路與噴砂罐連接，提供高壓氣體將砂料運(yùn)送到噴槍9。
此設(shè)備工作原理是利用高壓空氣作為動力源，將砂料從沙罐內(nèi)送至噴槍9的噴頭，再由噴頭將砂料高速噴向罐壁表面，去除罐體表面銹跡及其它雜物，罐體表面清除下來的粉塵和砂料由噴槍9上的吸罩吸回儲塵罐。由吸附系統(tǒng)將自行工作機(jī)吸附在罐壁上，通過左右兩個電機(jī)速度的控制可在平面、弧形導(dǎo)磁金屬罐壁上垂直、橫向移動作業(yè)。


圖1儲罐除銹機(jī)系統(tǒng)正視示意圖圖2儲罐除銹機(jī)系統(tǒng)側(cè)視示意圖圖3儲罐除銹機(jī)自行工作機(jī)俯視圖圖4噴槍護(hù)罩結(jié)構(gòu)圖其中1-固定磁塊I2-鏈條3-噴槍支撐架 4-噴砂管5-車輪 6-車軸7-車主架 8-防塵罩9-噴槍 10-固定螺栓11-消聲組件12-砂罐體13-二位三通閥 14-節(jié)流閥15-進(jìn)氣口 16-三通閥17-槍架支撐18-驅(qū)動電機(jī)19-運(yùn)動磁塊20-固定磁塊II21-鋼絲刷 22-鐵皮筒23-錐形鐵皮筒 24-套筒25-回收筒具體實(shí)施方式
實(shí)施例.以本例說明具體實(shí)施方式
，并對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本例是一工業(yè)試驗(yàn)樣機(jī)。其構(gòu)成如圖1、圖2、圖3、圖4所示，即由噴砂系統(tǒng)、自行工作機(jī)、回收系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)組成。其中噴砂系統(tǒng)的供氣由氣源經(jīng)空氣過濾器、進(jìn)氣球閥至氣罐和氣閥、球閥至噴槍9，同時由氣罐和氣閥到砂量控制氣閥后也到噴槍9，另外從氣罐經(jīng)排氣球閥到消聲器；氣源由w-3.0/7活塞式空氣壓縮機(jī)提供，排氣壓力0.7MPa，排氣量3.0m3/min。自行工作機(jī)的外形尺寸為1150×600mm；外護(hù)罩為600×350×350mm鋼板，內(nèi)有3mm厚橡膠片，外包鋼絲網(wǎng)；噴槍護(hù)罩的鐵皮筒22為φ220mm，套筒24為φ51mm，回收筒25為φ70mm，護(hù)罩總長230mm?；厥胀?5由管路接真空抽吸系統(tǒng)。本除銹機(jī)利用高壓空氣作為動力源，將砂料從沙罐內(nèi)送至噴槍9的噴頭，再由噴頭將砂料高速噴向罐壁表面，去除罐體表面銹跡及其它雜物，罐體表面清除下來的粉塵和砂料由噴槍9上的吸罩吸回儲塵罐。由吸附系統(tǒng)將自行工作機(jī)吸附在罐壁上，通過左右兩個電機(jī)速度的控制可在平面、弧形導(dǎo)磁金屬罐壁上垂直、橫向移動作業(yè)。該機(jī)經(jīng)多次工業(yè)試驗(yàn)，證明自行工作機(jī)吸附可靠、移動自如，操作工人的勞動強(qiáng)度減小，除銹效率大大提高，而且砂料回收率可達(dá)90％，大大改善了工作過程中的環(huán)境污染。
可見，本實(shí)用新型極大地提高了儲罐表面的除銹效率，減少了原材料的成本，降低了操作工人的勞動強(qiáng)度，而且還可以改善工作過程中的環(huán)境污染。
權(quán)利要求1.一種儲罐罐壁除銹的儲罐除銹機(jī)，其特征是它由噴砂系統(tǒng)、自行工作機(jī)、回收系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)組成，噴砂系統(tǒng)的噴槍(9)安裝在爬于大罐壁的自行工作機(jī)上隨工作機(jī)移動，噴槍(9)由管路接地面的噴砂系統(tǒng)其他部分，回收系統(tǒng)接向噴槍(9)口下，電器控制系統(tǒng)由電纜接向自行工作機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲罐除銹機(jī)，其特征是自行工作機(jī)采用磁吸附，回收系統(tǒng)采用真空吸收。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲罐除銹機(jī)，其特征是噴砂系統(tǒng)由噴槍支撐架(3)、槍架支撐(17)、噴槍(9)、噴砂管(4)、消聲組件(11)、砂罐體(12)、二位三通閥(13)、節(jié)流閥(14)、進(jìn)氣口(15)、三通閥(16)和噴槍護(hù)罩組成；噴槍(9)由固定螺栓(10)固定在噴槍支撐架(3)和槍架支撐(17)上，并由噴砂管(4)接至節(jié)流閥(14)、二位三通閥(13)到砂罐體(12)和進(jìn)氣口(15)，三通閥(16)連接于進(jìn)氣口(15)后和噴砂管(4)之間；噴槍護(hù)罩為喇叭狀，套在噴槍(9)外，它圓形鐵皮筒(22)接錐形鐵皮筒(23)，再與小圓形套筒(24)連接，噴槍(9)通過螺栓與套筒(24)連接，在鐵皮筒(22)下方有圓形口與回收筒(25)相連，噴槍護(hù)罩的喇叭口外連一周鋼絲刷(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的儲罐除銹機(jī)，其特征是自行工作機(jī)包括吸附系統(tǒng)、爬行機(jī)構(gòu)、工作機(jī)安全防護(hù)系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲罐除銹機(jī)，其特征是爬行機(jī)構(gòu)包括車主架(7)、車軸(6)、2只驅(qū)動電機(jī)(18)、2條鏈條(2)，車軸(6)安裝在車主架(7)的一邊，且在車軸(6)的兩端安裝有車輪(5)，車主架(7)的另一邊安裝有兩套驅(qū)動電機(jī)(18)和驅(qū)動輪，在車主架(7)同一側(cè)的驅(qū)動輪和車輪(5)外套有鏈條(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲罐除銹機(jī)，其特征是吸附系統(tǒng)包括多塊固定磁塊I(1)、固定磁塊II(20)和運(yùn)動磁塊(19)，兩塊固定磁塊I(1)分別安裝在車主架(7)側(cè)鏈條(2)下的兩輪之間，兩條固定磁塊II(20)分別安裝在車主架(7)的兩鏈條(2)內(nèi)側(cè)，多塊運(yùn)動磁塊(19)分別安裝在兩鏈條(2)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲罐除銹機(jī)，其特征是工作機(jī)安全防護(hù)系統(tǒng)包括防塵罩(8)、耐磨厚橡膠和不銹鋼絲網(wǎng)或銅絲網(wǎng)，防塵罩(8)為向罐壁開口的長方體形罩，罩外又包有雙重保護(hù)，內(nèi)層是耐磨厚橡膠，外層是不銹鋼絲網(wǎng)或銅絲網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的儲罐除銹機(jī)，其特征是回收系統(tǒng)包括管路和真空抽吸系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲罐除銹機(jī)，其特征是電器控制系統(tǒng)包括電機(jī)調(diào)速、開關(guān)控制電路。
專利摘要本實(shí)用新型是鋼板、大口徑管道、特別是儲罐罐壁除銹的一種儲罐除銹機(jī)，涉及管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。它由噴砂系統(tǒng)、自行工作機(jī)、回收系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)組成，噴砂系統(tǒng)的噴槍(9)安裝在爬于大罐壁的自行工作機(jī)上隨工作機(jī)移動，噴槍(9)由管路接地面的噴砂系統(tǒng)其他部分，回收系統(tǒng)接向噴槍(9)口下，電器控制系統(tǒng)由電纜接向自行工作機(jī)。本實(shí)用新型極大地提高了儲罐表面的除銹效率，減少了原材料的成本，降低了操作工人的勞動強(qiáng)度，而且還可以改善工作過程中的環(huán)境污染。
文檔編號B24C9/00GK2897547SQ20062001235
公開日2007年5月9日 申請日期2006年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月14日
發(fā)明者孫麗華, 崔蘭忠, 焦如義, 劉全利, 田艷玲 申請人:中國石油天然氣管道局, 中國石油天然氣管道科學(xué)研究院