專利名稱：黑色金屬表面彩化處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及黑色金屬的表面處理方法，尤其是一種表面彩化處理方法。
背景技術(shù)：
一般的黑色金屬表面處理工藝比較成熟，但是也存在對操作人員技術(shù)要求較高，工藝復(fù)雜，成本高，如噴塑工藝，噴塑之前需要經(jīng)過復(fù)雜的磷化處理后才能噴塑。而且需要購買原材料，對操作工人也有害，噴塑和烤干設(shè)備投入大，效率低，污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種無污染、成本低的黑色金屬表面彩化處理方法，以使零件外表面更加美觀，提高產(chǎn)品的耐蝕性，延長使用壽命。
為此，本發(fā)明的技術(shù)方案為黑色金屬表面彩化處理方法，具體步驟為把黑色金屬制成的零件加熱到一定溫度并保溫，加熱時(shí)間為200℃～400℃，保溫時(shí)間為40分鐘～60分鐘；然后，把黑色金屬制成的零件自然冷卻；最后，在黑色金屬制成的零件表面涂上一層防護(hù)油。
在上述技術(shù)方案中，可以在連續(xù)式加工生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)，將黑色金屬制成的的零件不斷傳送到彩化爐的網(wǎng)帶上，從進(jìn)口到出口即完成整個(gè)加熱彩化過程；彩化出來的零件自然冷卻，然后在零件表面涂上一層防護(hù)油。
有益效果所述黑色金屬表面彩化處理方法，工藝流程短，效率高，能耗低、無污染、成本低、操作簡單，對操作工人的依賴性較小，其性價(jià)比優(yōu)于一般黑色金屬表面防銹處理。在不同的溫度和時(shí)間內(nèi)，零件工件可彩化成各種顏色，如朱紅色、黃色、藍(lán)色、紫色等，零件表面美觀，又能達(dá)到防銹、防腐蝕的目的。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1黑色金屬制成的零件加熱到300℃，并保溫50分鐘；然后，把黑色金屬制成的零件自然冷卻；最后，在黑色金屬制成的零件表面涂上一層防護(hù)油。零件表面的顏色為藍(lán)色，即美觀又防腐蝕、不生銹。
實(shí)施例2將黑色金屬制成的的零件不斷傳送到生產(chǎn)線的彩化爐的網(wǎng)帶上，溫度為200℃，時(shí)間為40分鐘；彩化出來的零件自然冷卻，從進(jìn)口到出口即完成整個(gè)加熱彩化過程；然后在零件表面涂上一層防護(hù)油。零件表面的顏色為淺黃色，即美觀又防腐蝕、不生銹。
下表一是黑色金屬零件表面彩化顏色與溫度、時(shí)間關(guān)系表表一彩化顏色與溫度、時(shí)間關(guān)系表

權(quán)利要求
1.黑色金屬表面彩化處理方法，具體步驟為把黑色金屬制成的零件加熱到一定溫度并保溫，加熱時(shí)間為200℃～400℃，保溫時(shí)間為40分鐘～60分鐘；然后，把黑色金屬制成的零件自然冷卻；最后，在黑色金屬制成的零件表面涂上一層防護(hù)油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色金屬表面彩化處理方法，其特征在于可以在連續(xù)式加工生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)，將黑色金屬制成的的零件不斷傳送到彩化爐的網(wǎng)帶上，從進(jìn)口到出口即完成整個(gè)加熱彩化過程；彩化出來的零件自然冷卻，然后在零件表面涂上一層防護(hù)油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色金屬表面彩化處理方法，其特征在于所述加熱溫度為300℃，保溫時(shí)間為50分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色金屬表面彩化處理方法，其特征在于所述加熱溫度為200℃，保溫時(shí)間為40分鐘。
全文摘要
一種黑色金屬表面彩化處理方法，具體步驟為把黑色金屬制成的零件加熱到一定溫度并保溫，加熱時(shí)間為200℃～400℃，保溫時(shí)間為40分鐘～60分鐘；然后，把黑色金屬制成的零件自然冷卻；最后，在黑色金屬制成的零件表面涂上一層防護(hù)油。所述黑色金屬表面彩化處理方法，工藝流程短，效率高，能耗低、無污染、成本低、操作簡單，對操作工人的依賴性較小，其性價(jià)比優(yōu)于一般黑色金屬表面防銹處理。在不同的溫度和時(shí)間內(nèi)，零件工件可彩化成各種顏色，如朱紅色、黃色、藍(lán)色、紫色等，零件表面美觀，又能達(dá)到防銹、防腐蝕的目的。
文檔編號C23C8/80GK1995440SQ20061012543
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月11日
發(fā)明者程斌 申請人:十堰漢宮汽車離合器有限公司