專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鐵水預(yù)處理除塵擋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鋼爐外精煉系統(tǒng)和高溫場(chǎng)所擋板頻繁開(kāi)啟、關(guān)閉的領(lǐng)域，特別是涉及鐵水三脫(Si、P、S)處理開(kāi)始至結(jié)束過(guò)程中用來(lái)開(kāi)閉和調(diào)節(jié)除塵風(fēng)量用的除塵擋板。
背景技術(shù)：
除塵被廣泛使用于煉鋼、爐外精煉系統(tǒng)和高溫粉塵多的行業(yè)，在沒(méi)有高溫的條件可以使用一般的鋼板材料，但如果煉綱、煉鐵使用一般材料，必定會(huì)發(fā)生損壞和變形的現(xiàn)象。在鐵水預(yù)處理工藝中原除塵擋板為不銹鋼制造，隨著三脫比例的增加和單脫硫爐數(shù)的增加，原除塵擋板不能適應(yīng)正常預(yù)處理作業(yè)的現(xiàn)狀。由于在三脫作業(yè)過(guò)程中需吹入氧氣300NM3/爐，由此產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，從噴吹到除塵擋板9.2m距離之間的溫度達(dá)到800～900℃，在作業(yè)實(shí)際吹氧25分鐘之內(nèi)，除塵擋板受到強(qiáng)烈的高溫輻射，處理10爐三脫鐵水后產(chǎn)生了以下問(wèn)題(1)不銹鋼除塵擋板邊框扭曲變形。變形是由于三脫600℃高溫的輻射所致，并逐步造成除塵擋板升降阻力變大，最終導(dǎo)致無(wú)法升降；(2)鐵水預(yù)處理三脫和常規(guī)脫硫模式中，針對(duì)不同的煙氣量和溫度，除塵擋板應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)。全開(kāi)、全閉或手動(dòng)調(diào)控都無(wú)法及時(shí)適應(yīng)除塵煙量的平衡，造成除塵風(fēng)量的損失，高溫?zé)煔獾耐ㄟ^(guò)流量明顯降低，通道溫度得不到有效降低，從而導(dǎo)致除塵擋板的進(jìn)一步變形。
在無(wú)作業(yè)狀態(tài)下，除塵擋板全開(kāi)影響了其他作業(yè)點(diǎn)的抽風(fēng)能力，造成作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境，而且造成大量的潮濕空氣進(jìn)入除塵室，使除塵布袋受潮吸附三脫粉劑(CaO、CaC2、NaCO3)，一年之內(nèi)尤其是在梅雨季節(jié)過(guò)后，整個(gè)除塵布袋由于吸附粉劑而全部堵塞，除塵能力明顯下降。
目前在世界鋼鐵行業(yè)中，鐵水預(yù)處理被廣泛采用，除塵系統(tǒng)所采用的擋板都是鋼板或不銹鋼材料，本實(shí)用新型的除塵擋板裝置，在其除塵擋板內(nèi)埋設(shè)循環(huán)水冷系統(tǒng)克服了以上缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中除塵擋板高溫容易變形的問(wèn)題，降低除塵擋板的損壞率，提高使用壽命。以及通過(guò)循環(huán)水冷除塵擋板的自動(dòng)控制，調(diào)節(jié)除塵擋板在除塵管道中的開(kāi)度，提高除塵能力的分配平衡。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案本實(shí)用新型的鐵水預(yù)處理除塵擋板裝置，設(shè)置于除塵管道中，包括機(jī)架，為一框架結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)框架上設(shè)置有滑槽；提升機(jī)構(gòu)，固定在機(jī)架上；除塵擋板，通過(guò)連接部件與提升機(jī)構(gòu)相連接，其兩側(cè)設(shè)置在機(jī)架滑槽中，沿機(jī)架上下滑行；其特征在于，所述的除塵擋板內(nèi)埋設(shè)一循環(huán)水冷系統(tǒng)，包括循環(huán)水管以及相應(yīng)的開(kāi)設(shè)于除塵擋板上的進(jìn)、出水口，該循環(huán)水管與外接水源相連接。
進(jìn)一步，所述的除塵擋板分隔兩個(gè)腔室，每個(gè)腔室分別設(shè)有一循環(huán)水冷系統(tǒng)，包括循環(huán)水管，該循環(huán)水管分別與外接水源相連接。進(jìn)、出水口開(kāi)設(shè)于除塵擋板的頂部，循環(huán)水管縱向間隔排列。
本實(shí)用新型的所述的循環(huán)水冷系統(tǒng)，包括循環(huán)水管，開(kāi)設(shè)于除塵擋板頂部的進(jìn)、出水口。循環(huán)水管首先由一側(cè)縱向設(shè)置到底，然后橫向設(shè)置到另一側(cè)，再沿高度方向橫向間隔排列，并分別與外接水源連接。
另，本實(shí)用新型所述的循環(huán)水冷系統(tǒng)，包括開(kāi)設(shè)在除塵擋板底部的兩個(gè)進(jìn)水口、開(kāi)設(shè)在除塵擋板頂部的兩個(gè)出水口和網(wǎng)狀分布的循環(huán)水管。循環(huán)水管縱向間隔排列，并分別與外界水源連接。
本實(shí)用新型的提升機(jī)構(gòu)包括連動(dòng)部、傳動(dòng)鏈條以及與其配合的鏈輪、傳動(dòng)軸以及電機(jī)；連動(dòng)部與除塵擋板連接，傳動(dòng)鏈條連接于該連動(dòng)部，以此帶動(dòng)除塵擋板運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的除塵擋板內(nèi)部循環(huán)水冷系統(tǒng)是依據(jù)除塵擋板的高度自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水流量，從而達(dá)到在不同的預(yù)處理模式中自動(dòng)執(zhí)行設(shè)定值。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，1.除塵擋板內(nèi)埋設(shè)循環(huán)水冷系統(tǒng)，可以使除塵擋板始終保持低溫，解決了原除塵擋板高溫變形的問(wèn)題，使除塵擋板的使用壽命明顯提高，降低了損壞率。
2.除塵擋板內(nèi)埋設(shè)循環(huán)水冷系統(tǒng)，并增加處理模式對(duì)應(yīng)自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板的高度。根據(jù)煙氣量和溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)除塵擋板的開(kāi)度，大大提高了除塵能力的分配平衡和使除塵布袋始終保持干燥，而且在高生產(chǎn)節(jié)奏下，發(fā)揮了鐵水預(yù)處理作業(yè)的連續(xù)性，根本解決了除塵能力逐步下降所產(chǎn)生的環(huán)境污染，大幅度降低了生產(chǎn)成本。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的除塵擋板的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例的示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的鐵水預(yù)處理除塵擋板裝置，設(shè)置于除塵管道中，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括機(jī)架1，為一框架結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)框架上設(shè)置有滑槽11；提升機(jī)構(gòu)2，固定在機(jī)架1上；除塵擋板3，通過(guò)連接部件31與提升機(jī)構(gòu)2相連接，其兩側(cè)設(shè)置在機(jī)架1的滑槽11中，相對(duì)機(jī)架1做上下滑行；提升機(jī)構(gòu)2包括連動(dòng)部23、傳動(dòng)鏈條24以及與其配合的鏈輪25、傳動(dòng)軸22以及電機(jī)21；連動(dòng)部23與除塵擋板3連接，傳動(dòng)鏈條24連接于該連動(dòng)部23，以此帶動(dòng)除塵擋板3運(yùn)動(dòng)。其中傳動(dòng)軸22固定在機(jī)架1的兩側(cè)框架上的適宜位置，鏈輪25固定在機(jī)架1的上部框架上，使其與傳動(dòng)鏈條24配合，使傳動(dòng)鏈條24通過(guò)鏈輪25做上下移動(dòng)。傳動(dòng)鏈條24還與連動(dòng)部23連接，而連動(dòng)部通過(guò)連接部件31與除塵擋板3連接。
當(dāng)電機(jī)21工作，使傳動(dòng)軸22運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條24運(yùn)動(dòng)，鏈輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，由于鏈條24與連動(dòng)部23連接，而除塵擋板3通過(guò)連接部件31與連動(dòng)部23連接，除塵擋板3兩側(cè)設(shè)置在機(jī)架1的滑槽11中，因此傳動(dòng)鏈條24帶動(dòng)除塵擋板3沿著機(jī)架1的滑槽11上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)其在除塵管道中的開(kāi)度調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型的機(jī)架1上還設(shè)置有擋止部件26，用以控制連動(dòng)部23及除塵擋板3提升的極限高度，以免沖頂而使除塵擋板3損壞。
本實(shí)用新型的除塵擋板3內(nèi)埋設(shè)循環(huán)水冷系統(tǒng)，包括開(kāi)設(shè)在除塵擋板外部的進(jìn)水口，出水口33，循環(huán)水管36，該循環(huán)水管分別與外接水源相連接。循環(huán)水從進(jìn)水口32流進(jìn)，在循環(huán)水管36中循環(huán)后，由出水口33流出，完成循環(huán)。通過(guò)循環(huán)水管在循環(huán)水冷系統(tǒng)中不同的分布方式，實(shí)現(xiàn)在三脫工藝過(guò)程中對(duì)除塵擋板的高溫的降溫作用，保持其低溫狀態(tài)，降低損壞率，提高使用壽命。
請(qǐng)參見(jiàn)圖3，其為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述的除塵擋板3由隔板34分隔兩個(gè)腔室，每個(gè)腔室分別設(shè)有-循環(huán)水冷系統(tǒng)，包括循環(huán)水管36，進(jìn)水口32、出水口33開(kāi)設(shè)于除塵擋板3的頂部，兩個(gè)進(jìn)水口32設(shè)置在除塵擋板頂部外側(cè)，兩個(gè)出水口33設(shè)置在除塵擋板頂部的中部，除塵擋板內(nèi)埋設(shè)的循環(huán)水管36縱向間隔排列，循環(huán)水管之間分布有隔板35。循環(huán)水由兩個(gè)腔室靠近擋板外側(cè)的兩個(gè)進(jìn)水口32同時(shí)進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)水冷系統(tǒng)，通過(guò)外側(cè)循環(huán)水管到內(nèi)側(cè)循環(huán)水管進(jìn)行循環(huán)冷卻使除塵擋板3的溫度降低而保持低溫，最后由靠近中部的出水口33流出。
參見(jiàn)圖4，本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，所述的除塵擋板3埋設(shè)的循環(huán)水冷系統(tǒng)，包括循環(huán)水管36，開(kāi)設(shè)于除塵擋板3頂部的進(jìn)水口32、出水口33，進(jìn)水口32在一側(cè)，出水口33在與進(jìn)水口32相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)，循環(huán)水管36首先由設(shè)置進(jìn)水口32的一側(cè)縱向設(shè)置到底，然后橫向設(shè)置到有出水口33的另一側(cè)，再沿高度方向橫向間隔排列，并分別與外接水源連接，而且循環(huán)水管之間分布隔板35。循環(huán)水由進(jìn)水口32進(jìn)入，最先對(duì)一側(cè)及底部的高溫輻射進(jìn)行冷卻，然后經(jīng)過(guò)沿高度方向間隔排列的循環(huán)水管由出水口33流出。
再請(qǐng)參見(jiàn)圖5，本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例，所述的除塵擋板3內(nèi)埋設(shè)的循環(huán)水冷系統(tǒng)，包括開(kāi)設(shè)在除塵擋板3中底部的兩個(gè)進(jìn)水口32、開(kāi)設(shè)在除塵擋板3頂部外側(cè)的兩個(gè)出水口33和網(wǎng)狀分布的循環(huán)水管36。循環(huán)水管36縱向間隔排列，并分別與外界水源連接，循環(huán)水管36之間分布隔板35。循環(huán)冷卻水全部由除塵擋板3底部進(jìn)水口32流進(jìn)，通過(guò)循環(huán)水管36向兩側(cè)循環(huán)，最后由出水口33流出。
以上實(shí)施例中除塵擋板內(nèi)埋設(shè)的循環(huán)水冷系統(tǒng)根據(jù)不同的溫度和三脫模式的設(shè)定來(lái)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)升降高度和冷卻水流量，有效抗衡高溫的輻射，從而達(dá)到在不同的預(yù)處理模式中自動(dòng)執(zhí)行設(shè)定值。
雖然本實(shí)用新型以上述實(shí)施例具體說(shuō)明，但并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本實(shí)用新型的思路和范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可作各種變動(dòng)與改進(jìn)，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求所保護(hù)的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種鐵水預(yù)處理除塵擋板裝置，設(shè)置于除塵管道中，包括機(jī)架，為一框架結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)框架上設(shè)置有滑槽；提升機(jī)構(gòu)，固定在機(jī)架上；除塵擋板，通過(guò)連接部件與提升機(jī)構(gòu)相連接，其兩側(cè)設(shè)置在機(jī)架滑槽中，沿機(jī)架上下滑行；其特征在于，所述的除塵擋板內(nèi)埋設(shè)一循環(huán)水冷系統(tǒng)，包括循環(huán)水管以及相應(yīng)的開(kāi)設(shè)于除塵擋板上的進(jìn)、出水口，該循環(huán)水管與外接水源相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵水預(yù)處理除塵擋板裝置，其特征在于，所述的除塵擋板分隔兩個(gè)腔室，每個(gè)腔室分別設(shè)有一循環(huán)水冷系統(tǒng)，包括循環(huán)水管，該循環(huán)水管分別與外接水源相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵水預(yù)處理除塵擋板裝置，其特征在于，所述腔室中的循環(huán)水冷系統(tǒng)的進(jìn)、出水口開(kāi)設(shè)于除塵擋板的頂部，循環(huán)水管縱向間隔排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵水預(yù)處理除塵擋板裝置，其特征在于，所述的循環(huán)水冷系統(tǒng)，包括循環(huán)水管，開(kāi)設(shè)于除塵擋板頂部的進(jìn)、出水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵水預(yù)處理除塵擋板裝置，其特征在于，所述的循環(huán)水管首先由一側(cè)縱向設(shè)置到底，然后橫向設(shè)置到另一側(cè)，再沿高度方向橫向間隔排列，并分別與外接水源連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵水預(yù)處理除塵擋板裝置，其特征在于，所述的循環(huán)水冷系統(tǒng)，包括開(kāi)設(shè)在除塵擋板底部的兩個(gè)進(jìn)水口、開(kāi)設(shè)在除塵擋板頂部的兩個(gè)出水口和網(wǎng)狀分布的循環(huán)水管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鐵水預(yù)處理除塵擋板裝置，其特征在于，所述的循環(huán)水冷系統(tǒng)，循環(huán)水管縱向間隔排列，并分別與外界水源連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的鐵水預(yù)處理除塵擋板裝置，其特征在于，所述的提升機(jī)構(gòu)包括連動(dòng)部、傳動(dòng)鏈條以及與其配合的鏈輪、傳動(dòng)軸以及電機(jī)；連動(dòng)部與除塵擋板連接，傳動(dòng)鏈條連接于該連動(dòng)部，以此帶動(dòng)除塵擋板運(yùn)動(dòng)。
專(zhuān)利摘要一種鐵水預(yù)處理除塵擋板裝置，設(shè)置在鐵水預(yù)處理過(guò)程中產(chǎn)生的高溫廢氣除塵管道中，該裝置包括，機(jī)架，為一框架結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)框架上設(shè)置有滑槽；提升機(jī)構(gòu)，固定在機(jī)架上；除塵擋板，通過(guò)連接部件與提升機(jī)構(gòu)相連接，其兩側(cè)設(shè)置在機(jī)架滑槽中，沿機(jī)架上下滑行；其特征在于，所述的除塵擋板內(nèi)埋設(shè)一循環(huán)水冷系統(tǒng)，包括循環(huán)水管以及相應(yīng)的開(kāi)設(shè)于除塵擋板上的進(jìn)、出水口，該循環(huán)水管與外接水源相連接。通過(guò)除塵擋板開(kāi)度的位置進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)水流量來(lái)控制擋板內(nèi)部的水溫，從而達(dá)到除塵擋板在高溫作業(yè)中，其外殼始終保持在低溫狀態(tài)下。大幅度提高了除塵擋板的使用壽命，保證生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性。
文檔編號(hào)C21B7/22GK2773091SQ20052004051
公開(kāi)日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2005年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月29日
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