專利名稱：一種納米金粉體生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種納米金粉體的生產(chǎn)裝置，可以用來(lái)制備高純度納米金粉體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的納米金粉體化制備方法通常是將在其它容器中配制好納米金溶液，經(jīng)烘干后，將粉體平鋪在陶瓷舟中，再放入一個(gè)帶進(jìn)出氣口的石英管中控溫加熱，并對(duì)反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體進(jìn)行處理。這種方法限制了納米金粉體的量產(chǎn)，操作不方便，也很難制備出高純度的納米金粉體。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種納米金粉體生產(chǎn)裝置，可以用來(lái)制備高純度納米金粉體，并提高納米金粉體的產(chǎn)量。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種納米金粉體生產(chǎn)裝置，包括一個(gè)敞口容器，所述的敞口容器外設(shè)置有外套型控溫加熱裝置，所述的敞口容器上設(shè)置有玻璃蓋，所述的玻璃蓋與所述的敞口容器之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，所述的玻璃蓋上設(shè)置有氣體進(jìn)口管和氣體出口管，所述的玻璃蓋的中心設(shè)置有攪拌槳，所述的攪拌槳與所述的玻璃蓋之間相互機(jī)械密封，所述的攪拌槳上設(shè)置有升降微調(diào)螺母。
所述的玻璃蓋一體設(shè)置有隔板，所述的隔板設(shè)置在所述的氣體進(jìn)口管的開口附近。
所述的攪拌槳的上部為攪拌桿，所述的攪拌槳的下部為一個(gè)十字形耙架，所述的耙架上設(shè)置有棱柱形攪拌齒，在所述的十字形耙架的每條邊上均勻分布多個(gè)攪拌齒，且四條邊上的攪拌齒依次交錯(cuò)互補(bǔ)。
這種納米金粉體生產(chǎn)裝置還包括一個(gè)裝有氫氧化鈉溶液的密閉容器和一個(gè)裝有去離子水的開口容器，所述的氣體出口管上連接有第一塑料管，所述的第一塑料管的出口通入所述的氫氧化鈉溶液的液面之下，所述的密閉容器與所述的開口容器之間連接設(shè)置有第二塑料管，所述的第二塑料管的一端開口位于所述的氫氧化鈉溶液的液面之上，所述的第二塑料管的另一端開口位于所述的去離子水的液面之下。
所述的玻璃蓋可以是弧形玻璃蓋。
本實(shí)用新型中的敞口容器可以是在不銹鋼外殼內(nèi)襯搪瓷、石英或陶瓷內(nèi)膽，所述的玻璃蓋可以用石英蓋替代。
本實(shí)用新型的生產(chǎn)過(guò)程是這樣的①將配制好的納米金溶液倒入敞口容器中，移開玻璃蓋及攪拌槳，用外套型控溫加熱裝置對(duì)敞口容器加熱，將納米金溶液烘干，粉體化；②將粉體化后的粉體取出在外部磨細(xì)，然后重新放回敞口容器中，封緊玻璃蓋，通入一定流量的空氣，用電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳攪拌，攪拌槳與粉體的接觸可通過(guò)微調(diào)螺母調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)，并控制外套型控溫加熱裝置使粉體在高溫環(huán)境中均勻受熱反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)生的氣體通過(guò)氣體出口管、第一塑料管和第二塑料管依次進(jìn)入到密閉容器和開口容器中處理后，排入空氣中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于裝填原料方便，液體干燥裝置與粉體熱分解裝置一體化，產(chǎn)量大，制得的納米金粉體純度高；從入氣口進(jìn)來(lái)的空氣受玻璃隔板阻擋后，可以將粉體加熱過(guò)程中的反應(yīng)氣體充分?jǐn)y帶排出；攪拌齒為棱柱形，在字形耙架的每條邊上均勻分布多個(gè)攪拌齒，且四條邊上的攪拌齒依次交錯(cuò)互補(bǔ)，從圖5中虛線表示的攪拌軌跡中可以看出，這種分布結(jié)構(gòu)可以使攪拌槳攪拌時(shí)敞口容器內(nèi)沒有攪拌死角，可以保證粉體充分?jǐn)嚢杈鶆?；密閉容器可以將反應(yīng)產(chǎn)生的部分氣體吸收，不能吸收的氣體逸出后經(jīng)第二塑料管通入到開口容器中液面下吸收處理，避免氣體直接排入大氣，產(chǎn)生污染。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型玻璃蓋的仰視圖；圖3為本實(shí)用新型攪拌槳下部的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3為仰視圖；圖5為圖4的A處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例一一種納米金粉體生產(chǎn)裝置，包括一個(gè)敞口容器1，敞口容器1外設(shè)置有外套型控溫加熱裝置2，敞口容器1上設(shè)置有玻璃蓋3，玻璃蓋3與敞口容器1之間設(shè)置有由墊圈4和法蘭5構(gòu)成的密封結(jié)構(gòu)，玻璃蓋3上設(shè)置有氣體進(jìn)口管31和氣體出口管32，玻璃蓋3的中心設(shè)置有攪拌口33，攪拌槳6包括攪拌桿61、十字形耙架62和設(shè)置在耙架62上的棱柱形攪拌齒63，在十字形耙架62的每條邊上均勻分布多個(gè)攪拌齒63，且四條邊上的攪拌齒63依次交錯(cuò)互補(bǔ)，攪拌桿61穿過(guò)攪拌口33，它的上端與電機(jī)7連接，攪拌桿61與玻璃蓋3之間在攪拌口33處相互機(jī)械密封，攪拌桿61上設(shè)置有升降微調(diào)螺母8，本裝置還包括一個(gè)裝有氫氧化鈉溶液13的密閉容器9和一個(gè)裝有去離子水14的開口容器10，氣體出口管32上連接有第一塑料管11，第一塑料管11的出口通入氫氧化鈉溶液13的液面之下，密閉容器9與開口容器10之間連接設(shè)置有第二塑料管12，第二塑料管12的一端開口位于氫氧化鈉溶液13的液面之上，第二塑料管12的另一端開口位于去離子水14的液面之下。
實(shí)施例二其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，不同之處在于玻璃蓋3一體設(shè)置有隔板34，隔板34設(shè)置在氣體進(jìn)口管31的開口附近。
實(shí)施例三其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一或?qū)嵤├嗤?，不同之處在于玻璃蓋3是弧形玻璃蓋。
權(quán)利要求1.一種納米金粉體生產(chǎn)裝置，包括一個(gè)敞口容器，所述的敞口容器外設(shè)置有外套型控溫加熱裝置，其特征在于所述的敞口容器上設(shè)置有玻璃蓋，所述的玻璃蓋與所述的敞口容器之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，所述的玻璃蓋上設(shè)置有氣體進(jìn)口管和氣體出口管，所述的玻璃蓋的中心設(shè)置有攪拌槳，所述的攪拌槳與所述的玻璃蓋之間相互機(jī)械密封，所述的攪拌槳上設(shè)置有升降微調(diào)螺母。
2.如權(quán)利要求1所述的一種納米金粉體生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的玻璃蓋一體設(shè)置有隔板，所述的隔板設(shè)置在所述的氣體進(jìn)口管的開口附近。
3.如權(quán)利要求1所述的一種納米金粉體生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的攪拌槳的上部為攪拌桿，所述的攪拌槳的下部為一個(gè)十字形耙架，所述的耙架上設(shè)置有棱柱形攪拌齒，在所述的十字形耙架的每條邊上均勻分布多個(gè)攪拌齒，且四條邊上的攪拌齒依次交錯(cuò)互補(bǔ)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種納米金粉體生產(chǎn)裝置，其特征在于它還包括一個(gè)裝有氫氧化鈉溶液的密閉容器和一個(gè)裝有去離子水的開口容器，所述的氣體出口管上連接有第一塑料管，所述的第一塑料管的出口通入所述的氫氧化鈉溶液的液面之下，所述的密閉容器與所述的開口容器之間連接設(shè)置有第二塑料管，所述的第二塑料管的一端開口位于所述的氫氧化鈉溶液的液面之上，所述的第二塑料管的另一端開口位于所述的去離子水的液面之下。
5.如權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種納米金粉體生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的玻璃蓋是弧形玻璃蓋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種納米金粉體生產(chǎn)裝置，包括一個(gè)敞口容器，敞口容器外設(shè)置有外套型控溫加熱裝置，特點(diǎn)是敞口容器上設(shè)置有玻璃蓋，玻璃蓋與敞口容器之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，玻璃蓋上設(shè)置有氣體進(jìn)口管和氣體出口管，玻璃蓋的中心設(shè)置有攪拌槳，攪拌槳與玻璃蓋之間相互機(jī)械密封，攪拌槳上設(shè)置有升降微調(diào)螺母，優(yōu)點(diǎn)在于裝填原料方便，液體干燥裝置與粉體熱分解裝置一體化，產(chǎn)量大，制得的納米金粉體純度高。
文檔編號(hào)B22F9/06GK2805997SQ200520013539
公開日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月22日
發(fā)明者黃德歡, 韓東生, 施新華, 施宏亮, 趙斌, 李宗全 申請(qǐng)人:黃德歡