專(zhuān)利名稱：熱室壓鑄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱室壓鑄機(jī)，特別用于加工鎂熔液。
背景技術(shù)：
熱室壓鑄機(jī)已經(jīng)按照不同的實(shí)施形式被投入使用，以便由金屬熔液鑄造出構(gòu)件，并且例如申請(qǐng)人也制造了熱室壓鑄機(jī)。通常，這種熱室壓鑄機(jī)包括機(jī)架底座，在機(jī)架底座上安置著閉模構(gòu)件，閉模構(gòu)件支承著動(dòng)模板和定模板。熔液輸送單元被安置在一個(gè)前邊的機(jī)架構(gòu)件上，以便在澆包中制備要澆鑄的熔液并澆入到模具型腔中，模具型腔是當(dāng)閉模構(gòu)件處于閉模位置上時(shí)通過(guò)一個(gè)安裝在定模板上的固定半模和一個(gè)安裝在動(dòng)模板上的活動(dòng)半模限定而成的。閉模構(gòu)件在側(cè)邊區(qū)域和上邊區(qū)域中被一個(gè)罩體覆蓋，但沒(méi)有蓋住一個(gè)自由的操作區(qū)域，所述罩體在傳統(tǒng)的機(jī)器中被固定安裝在機(jī)架底座上。作為防止接近安置有定模板的、朝前封閉的操作區(qū)域的保護(hù)措施，使用了一個(gè)在機(jī)架上也經(jīng)常能移動(dòng)地安置的防護(hù)門(mén)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供這樣一種新型的熱室壓鑄機(jī)，它能特別好地適用于加工鎂熔液。
該技術(shù)問(wèn)題通過(guò)提供一個(gè)具有如權(quán)利要求1或6所的特征的熱室壓鑄機(jī)來(lái)解決。
在按照權(quán)利要求1的熱室壓鑄機(jī)種，罩體可移動(dòng)地安裝在機(jī)架底座上。因此，罩體能為了容易接近閉模構(gòu)件如以便進(jìn)行維修而被移動(dòng)到一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，在該位置上，罩體暴露出那些當(dāng)時(shí)希望能讓人接近的機(jī)器部件。
在本實(shí)用新型的一個(gè)有利的改進(jìn)方案中，罩體能從一個(gè)其處于機(jī)器正常澆鑄工作中的正常運(yùn)行位置起，一方面向后移動(dòng)到一個(gè)靠后的終端位置上，另一方面向前移動(dòng)到一個(gè)靠前的終端位置上。因此，特別是能使接近閉模構(gòu)件的某個(gè)部位或某個(gè)機(jī)器區(qū)域變得容易了。
在一個(gè)功能和結(jié)構(gòu)方面很有利的實(shí)施方案中，罩體通過(guò)帶有支承輥機(jī)構(gòu)的側(cè)向?qū)к壙梢苿?dòng)地安裝在機(jī)架底座上。在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案中，支承輥機(jī)構(gòu)可以具有多個(gè)安裝在機(jī)架底座上的輥?zhàn)?，罩體安放在這些輥?zhàn)由?。將輥?zhàn)影仓迷诘鬃隙皇前仓迷谡煮w上的布置方案具有以下優(yōu)點(diǎn)，即不易弄臟。
在本實(shí)用新型的一個(gè)改進(jìn)方案中，在罩體的至少一側(cè)，可移動(dòng)地安置有一個(gè)防護(hù)門(mén)。因?yàn)榉雷o(hù)門(mén)被安置在罩體上，而不是例如被安置在機(jī)架構(gòu)件上，所以它在罩體移動(dòng)時(shí)能自動(dòng)地隨罩體移動(dòng)。在罩體處于正常工作位置的壓鑄機(jī)正常澆鑄作業(yè)中，防護(hù)門(mén)可以按照常見(jiàn)方式被關(guān)閉和開(kāi)啟。
按照權(quán)利要求6的熱室壓鑄機(jī)的特征是具有一個(gè)煙囪，其位于定模板和/或熔液輸送單元的上方。這樣設(shè)計(jì)的突出優(yōu)點(diǎn)就是，從澆包和/或從澆包被送到位于固定半模和活動(dòng)半模之間的模具型腔中的熔液如鎂熔液所產(chǎn)生的散熱或廢氣可以很有效地通過(guò)相應(yīng)的煙囪效應(yīng)被向上排出。恰好在加工作為自燃材料的鎂的情況下，通過(guò)這種方式，可以使熱廢氣從其中鎂被熔化且進(jìn)行輸送的設(shè)備區(qū)域中很有效并且不太費(fèi)事地被向上方排出，以盡量減小任何燃燒危險(xiǎn)。
在本實(shí)用新型方面的一個(gè)改進(jìn)方案中，煙囪包括一個(gè)安裝在固定的機(jī)器構(gòu)件上的固定的半煙囪殼體和一個(gè)安裝在閉模構(gòu)件上的活動(dòng)的半煙囪殼體，它們至少在閉模構(gòu)件的澆鑄位置上配合工作并且構(gòu)成該煙囪。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案中，這兩個(gè)半煙囪分別通過(guò)一個(gè)呈U形的半煙囪殼體構(gòu)成，它們以其敞開(kāi)的側(cè)面彼此對(duì)置并且在澆鑄位置上對(duì)接，由此構(gòu)成內(nèi)部的煙囪通道和側(cè)邊的煙囪隙縫。通過(guò)內(nèi)部的煙囪通道，大部分的排熱或廢氣被向上方排出。側(cè)邊的煙囪隙縫則加強(qiáng)了煙囪的抽排作用，此外減小了煙囪向著側(cè)面操作區(qū)域及機(jī)器背面輻射熱。在一個(gè)特殊的實(shí)施方案中，這兩個(gè)U形的半煙囪殼體按照以下方式具有不同的寬度尺寸，即一個(gè)半煙囪殼體被容納在另一個(gè)較寬的煙囪殼體的U形兩腿之間的區(qū)域中。
在本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施方案中，在煙囪下邊的端部上構(gòu)成一個(gè)漏斗形的煙囪入口區(qū)域。這同樣有助于煙囪抽排效應(yīng)并且能實(shí)現(xiàn)通過(guò)一個(gè)比煙囪本身更寬的區(qū)域控制散熱或廢氣。在該措施的一個(gè)實(shí)施方案中，煙囪的入口區(qū)域包括多個(gè)傾斜安置的流動(dòng)導(dǎo)向板。
在本實(shí)用新型的一個(gè)改進(jìn)方案中，規(guī)定了垂直的機(jī)器開(kāi)澆位置調(diào)節(jié)裝置，在兩個(gè)半煙囪殼體構(gòu)成煙囪的情況下，活動(dòng)的半煙囪殼體可以相對(duì)固定的半煙囪殼體相應(yīng)地垂直移動(dòng)。因此，所希望的煙囪效果可以實(shí)現(xiàn)不受半模的垂直的開(kāi)澆位置調(diào)節(jié)的干擾。
在本實(shí)用新型一個(gè)改進(jìn)方案中，一個(gè)靠前的機(jī)架構(gòu)件的側(cè)面區(qū)域被一個(gè)可擺動(dòng)設(shè)置的且關(guān)閉監(jiān)控的防護(hù)蓋蓋住。這樣，可在機(jī)器澆鑄期間內(nèi)防止操作人員無(wú)意介入或接觸。
在本實(shí)用新型的一個(gè)改進(jìn)方案中，設(shè)有一個(gè)或多個(gè)用于接納電纜的電纜通道。在該措施的實(shí)施方案中，相應(yīng)的電纜通道和/或穿過(guò)該電纜通道的電纜具有熱絕緣結(jié)構(gòu)。因此，電纜按照有利的方式得到保護(hù)并且在需要時(shí)以熱絕緣方式設(shè)置。
在本實(shí)用新型的一個(gè)改進(jìn)方案中，機(jī)器的一個(gè)施壓組件區(qū)域配備有一個(gè)對(duì)應(yīng)的施壓組件蓋件，這實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)器的進(jìn)一步的有利保護(hù)。
在本實(shí)用新型的一個(gè)改進(jìn)方案中，在操作區(qū)域內(nèi)設(shè)置一個(gè)呈在機(jī)架上的附加橫桿形式的防后踏入防護(hù)裝置，其可在機(jī)器澆鑄過(guò)程中防止操作人員無(wú)意踏入或卷入相應(yīng)的機(jī)器區(qū)域中。
在本實(shí)用新型的一個(gè)改進(jìn)方案中，機(jī)器的電氣組件成插入構(gòu)件的形式，它可被推入到機(jī)架底座的對(duì)應(yīng)的插入空間中。在該措施的另一實(shí)施方案中，設(shè)有一個(gè)蓋件作為保護(hù)被推入的機(jī)器電氣組件的外防護(hù)手段。因此，該機(jī)器可以通過(guò)簡(jiǎn)單的方式裝備上其電氣系統(tǒng)部件并且保護(hù)該電氣系統(tǒng)部件不受外界干擾。


本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例在附圖中示出了并且以下將進(jìn)行說(shuō)明，其中圖1是防護(hù)門(mén)已打開(kāi)的熱室壓鑄機(jī)的側(cè)視圖，圖2是對(duì)應(yīng)于圖1的、但防護(hù)門(mén)是關(guān)閉的視圖，圖3是對(duì)應(yīng)于圖1的、但罩體移動(dòng)到一個(gè)靠后的終端位置上的視圖，圖4是對(duì)應(yīng)于圖3的、但罩體移動(dòng)到一個(gè)靠前的終端位置上的視圖，圖5是機(jī)器處于圖4狀態(tài)的俯視圖，圖6是該機(jī)器的視圖，其表明罩體的可移動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)，圖7是圖6中的一個(gè)其中布置有煙囪的區(qū)域的局部視圖，圖8是該機(jī)器的一個(gè)其中布置有煙囪的局部側(cè)視圖，圖9是沿圖8中的A-A線的剖視圖，
圖10是包括煙囪和向上擺動(dòng)的防護(hù)蓋的上邊機(jī)器部分的斜視圖，圖11是對(duì)應(yīng)于圖10的視圖，其防護(hù)蓋已關(guān)閉，但相對(duì)圖10的閉合位置回撤的的部分閉合位置，圖12是該機(jī)器下邊側(cè)面區(qū)域的視圖，用于表明在那里的施壓組件蓋件，圖13是該機(jī)器的一個(gè)局部透視側(cè)視圖，表明機(jī)器電氣插入組件，圖14是圖13的細(xì)節(jié)側(cè)視圖，表明被推入的機(jī)器電氣組件的蓋件，圖15是該機(jī)器的操作區(qū)域的斜視圖，表明一個(gè)防后踏入防護(hù)裝置。
具體實(shí)施方式
一個(gè)在圖1至圖6中分別以總體視圖示出的熱室壓鑄機(jī)具有作為機(jī)械支承元件的機(jī)架底座1和靠前的機(jī)架構(gòu)件2，其支承一個(gè)未詳細(xì)表明的傳統(tǒng)的澆鑄裝置。在機(jī)架底座1上，一般安裝有具有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的閉模構(gòu)件3，它在其前側(cè)端上支承著動(dòng)模板4和定模板5。
為了覆蓋閉模構(gòu)件3，使用一個(gè)罩體6，其特征是，該罩體在機(jī)器縱向上可移動(dòng)地安置在機(jī)架底座1上。特別是，罩體6可以從一個(gè)如圖1和圖2所示的正常運(yùn)行位置有選擇地移動(dòng)到一個(gè)如圖3所示的靠后的終端位置6a上或一個(gè)如圖4、5所示的靠前的終端位置6b上。
在罩體6上，如此可移動(dòng)地安裝一個(gè)防護(hù)門(mén)7，即它能在一個(gè)如圖1所示的打開(kāi)位置和一個(gè)如圖2所示的關(guān)閉位置之間移動(dòng)，在圖2所示的位置上，罩體6處于其正常運(yùn)行位置上。為了可移動(dòng)地安裝防護(hù)門(mén)7，在罩體的兩側(cè)，分別設(shè)有各兩個(gè)上下安置的導(dǎo)軌8，各有兩個(gè)設(shè)置在該門(mén)內(nèi)側(cè)的行走輥?zhàn)?與導(dǎo)軌配合工作。在前邊的側(cè)面區(qū)域中，防護(hù)門(mén)7各設(shè)有一個(gè)觀察窗10。
通過(guò)使罩體6移動(dòng)到其如圖3所示的靠后的終端位置6a，閉模構(gòu)件3不僅在它的前邊區(qū)域中，而且在其中間區(qū)域和后邊區(qū)域中，都變得可從側(cè)面和從上面自由接近，如圖3所示，因此例如基于維護(hù)工作的可接近性明顯得到改善。另一方面，罩體6在其移動(dòng)到如圖4、5所示的靠前的終端位置6b上時(shí)使得靠后的機(jī)器部分11和在那里安裝在機(jī)架底座1上的機(jī)器部件露了出來(lái)，這些機(jī)器部件和構(gòu)件通常包括用于閉合構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)裝置，因此它們的例如基于維護(hù)工作的可接近性也得到明顯改善。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，為了上述的罩體6的可移動(dòng)性，安裝有帶有輥?zhàn)?3的側(cè)向輥?zhàn)訉?dǎo)軌12，罩體6以對(duì)應(yīng)的行走表面14靠置在輥?zhàn)由?，如特別由圖1和圖6以及專(zhuān)門(mén)從圖6之為此放大的細(xì)節(jié)圖中看出的那樣。罩體6的這種輥?zhàn)又С薪Y(jié)構(gòu)由于輥?zhàn)颖话惭b在底座1上并且罩體6安放在輥?zhàn)由隙褪芪廴就{比較小來(lái)說(shuō)十分有利。
正如圖1至圖5進(jìn)一步清楚表明的那樣，所示機(jī)器通過(guò)防護(hù)構(gòu)件在很大程度上被覆蓋住并且因此被保護(hù)起來(lái)，這尤其也對(duì)于壓力鑄造鎂來(lái)說(shuō)是非常有利的。除了帶防護(hù)門(mén)7的罩體6外，防護(hù)措施還包括下邊的護(hù)板構(gòu)件15a，15b，其用于覆蓋機(jī)架底座1的側(cè)面區(qū)域，以及一個(gè)在前邊之機(jī)架構(gòu)件上的下側(cè)面護(hù)板和一個(gè)在下側(cè)面護(hù)板的上方的并側(cè)向覆蓋住該前邊的機(jī)架構(gòu)件的閉合監(jiān)控的防護(hù)蓋17，其如圖1至圖5所示地處于蓋板關(guān)閉的位置上。
作為其它特征，所示的熱室壓鑄機(jī)具有煙囪18，其用于不太費(fèi)事地將熱廢氣或被加熱的機(jī)器區(qū)域的散熱有效排出，因此特別是在鎂鑄造時(shí)還排除了由自燃導(dǎo)致的各種燃燒的危險(xiǎn)。在示出的這個(gè)實(shí)施例中，煙囪18由一個(gè)外部的U形半煙囪殼體18a和一個(gè)內(nèi)部的U-形半煙囪殼體18b構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)可由圖6至圖11中清楚看到。這兩個(gè)U-形半煙囪殼體18a，18b以它們分別敞開(kāi)的U形側(cè)面相互面對(duì)并且其尺寸備設(shè)置為不同的寬度并且如此安置，即較窄的半煙囪殼體18b可以容納在較寬的半煙囪殼體18a的U形兩腿之間的區(qū)域中，因此在較窄的半煙囪殼體18b的腿的外側(cè)面和較寬的半煙囪殼體18a的相反對(duì)置的腿的外側(cè)面之間，各留出一個(gè)煙囪隙縫19。因此，在內(nèi)部構(gòu)成一個(gè)煙囪通道20，其中側(cè)邊的煙囪隙縫19有助于煙囪18的排出作用且實(shí)現(xiàn)熱屏蔽功能。
在所示實(shí)施例中，較寬的半煙囪殼體18a位置固定地安裝在前邊的機(jī)架2上，相反，較窄的半煙囪殼體18b安裝在閉合構(gòu)件3上，尤其是安裝在定模板5上。因此，較窄的半煙囪殼體18b構(gòu)成一個(gè)相對(duì)較寬的固定的半煙囪殼體18a可運(yùn)動(dòng)的半煙囪殼體，其可在圖10所示的閉合的煙囪位置和如圖11所示的打開(kāi)的煙囪位置之間移動(dòng)。
此外，該機(jī)器設(shè)有一個(gè)傳統(tǒng)的并因此未進(jìn)一步示出的垂直的開(kāi)澆位置調(diào)節(jié)裝置，其上連接著活動(dòng)的半煙囪殼體18b，即，活動(dòng)的半煙囪殼體18b在該開(kāi)澆位置(調(diào)節(jié)裝置)沿垂直方向上進(jìn)行調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)時(shí)一起運(yùn)動(dòng)，因此它以一段固定距離保持在該機(jī)器的一個(gè)位于其下方的熔液輸送區(qū)域21之上，參見(jiàn)圖8。還可以清楚地從圖8中看出，煙囪18的位置緊接在定模板5的后邊，因此處于在機(jī)器工作中被加熱的熔液輸送區(qū)域21的上方，該熔液輸送區(qū)域21通常包括一個(gè)澆包連同至定模板5和經(jīng)過(guò)定模板而到達(dá)固定半模的熔液輸送結(jié)構(gòu)。
為了進(jìn)一步加強(qiáng)煙囪18的廢氣排放作用或熱排放作用，在煙囪的下端上，構(gòu)成一個(gè)漏斗形的煙囪入口區(qū)域，即，在兩個(gè)半煙囪殼體的側(cè)邊處設(shè)置入口漏斗形板22，23，并且在定模板5的相鄰的區(qū)域處設(shè)置附加的適當(dāng)傾斜的排出流動(dòng)導(dǎo)向板24。這樣構(gòu)造的漏斗形煙囪入口區(qū)域使得煙囪18的控制區(qū)域擴(kuò)展到明顯超出其半煙囪殼體18a，18b的寬度。
當(dāng)然，在本實(shí)用新型的可選擇的實(shí)施例中，具有類(lèi)似的熱排放/廢氣排放作用的其它煙囪結(jié)構(gòu)方案也是可行的，例如由兩個(gè)相同寬度的、稍微側(cè)向相對(duì)錯(cuò)開(kāi)的U形半煙囪殼體(構(gòu)成該煙囪)。
另外，在圖10和圖11中看出上述防護(hù)蓋17的可擺動(dòng)性，防護(hù)蓋17如圖10所示處于向上擺動(dòng)打開(kāi)的位置上，如圖11所示處于關(guān)閉蓋住的位置。作為所示機(jī)器的另外特征，可在圖10和圖11中看到電纜通道25，其用于垂直導(dǎo)引其中所容納的電線電纜。在這里，電纜和/或電纜通道25最好設(shè)有一個(gè)熱絕緣結(jié)構(gòu)。
在圖12的視圖中，可以看到機(jī)器的其它有利的防護(hù)構(gòu)件，特別是一個(gè)靠前的側(cè)橫梁蓋件26和一個(gè)施壓組件蓋件27。施壓組件蓋件27構(gòu)成一個(gè)分立的防護(hù)蓋件，以用于機(jī)器的此外通用的但未進(jìn)一步表明的施壓組件。在圖13的視圖中，還能看到一個(gè)成插入模件形式的機(jī)器電氣組件28的一部分，其作為整體組件被插入到一個(gè)在機(jī)架底座1的側(cè)面上的相應(yīng)插入空間中。然后，機(jī)器電氣組件28可以用蓋件29蓋上，如從圖14中看到的，蓋件與圖1至圖4中的蓋件15a及15b相對(duì)應(yīng)。
圖15表明了該機(jī)器的前視斜視圖，同時(shí)在一個(gè)從前面傾斜觀看到閉合構(gòu)件3之區(qū)域上的視圖中，罩體6連同防護(hù)門(mén)7移動(dòng)到其靠后的終端位置上。在蓋視圖中，作為本實(shí)用新型的另外的特征，可以看到一個(gè)附加的橫桿30，其作為防止后踏入防護(hù)裝置被安置在機(jī)架底座1的縱向橫梁31上，其做法是，橫桿在該機(jī)器有效工作當(dāng)中并且在防護(hù)門(mén)7已關(guān)閉時(shí)能防止操作人員無(wú)意介入或從后邊踏入。
權(quán)利要求1.熱室壓鑄機(jī)，具有機(jī)架底座(1)，安置在該機(jī)架底座上的閉模構(gòu)件(3)以及用于在上側(cè)和側(cè)面覆蓋該閉模構(gòu)件的罩體(6)，其特征在于該罩體(6)可移動(dòng)地安裝在該機(jī)架底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱室壓鑄機(jī)，其特征在于該罩體能從一個(gè)正常運(yùn)行位置起向后移動(dòng)到一個(gè)靠后的終端位置(6a)和向前移動(dòng)到一個(gè)靠前的終端位置(6b)地安置在該機(jī)架底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱室壓鑄機(jī)，其特征在于該罩體通過(guò)具有支承輥機(jī)構(gòu)的側(cè)向?qū)к?12)可移動(dòng)地安裝在該機(jī)架底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱室壓鑄機(jī)，其特征在于該支承輥機(jī)構(gòu)具有多個(gè)在安置在該機(jī)架底座上的輥?zhàn)?13)，該罩體安置在所述輥?zhàn)由稀?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱室壓鑄機(jī)，其特征在于在該罩體的至少一側(cè)上，可移動(dòng)地安裝有一個(gè)防護(hù)門(mén)(7)。
6.熱室壓鑄機(jī)，它具有機(jī)架，在該機(jī)架上安裝有一個(gè)具有動(dòng)模板(4)和定模板(5)的閉模構(gòu)件(3)和一個(gè)熔液輸送單元(21)，其特征在于設(shè)有一個(gè)安置在該定模板(5)和/或該熔液輸送單元(21)的上方的煙囪(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱室壓鑄機(jī)，其特征在于該煙囪具有一個(gè)固定的半煙囪殼體(18a)，該固定的半煙囪殼體位置固定地安裝在一個(gè)前邊的機(jī)架構(gòu)件(2)上，該煙囪還具有一個(gè)活動(dòng)的半煙囪殼體(18b)，該活動(dòng)的半煙囪殼體被安裝在該閉模構(gòu)件(3)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱室壓鑄機(jī)，其特征在于所述兩個(gè)半煙囪殼體被構(gòu)造成U形并且以它們敞開(kāi)的側(cè)面相互面對(duì)，它們?cè)谝粋€(gè)閉合的位置上相互對(duì)接并構(gòu)成一個(gè)內(nèi)部的煙囪通道(20)和一個(gè)側(cè)邊的煙囪隙縫(19)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱室壓鑄機(jī)，其特征在于所述兩個(gè)半煙囪殼體具有不同的寬度，因此其中一個(gè)半煙囪殼體能被接納在另一個(gè)半煙囪殼體中。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9之一所述的熱室壓鑄機(jī)，其特征在于在該煙囪的下端上，形成一個(gè)漏斗形的煙囪入口區(qū)域。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的熱室壓鑄機(jī)，其特征在于該煙囪入口區(qū)域包括多個(gè)傾斜安置的導(dǎo)向板(22至25)。
12.根據(jù)權(quán)利要求7至9之一所述的熱室壓鑄機(jī)，其特征在于設(shè)有垂直的開(kāi)澆位置調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置，在該調(diào)節(jié)裝置上連接著所述兩個(gè)半煙囪殼體的一個(gè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的熱室壓鑄機(jī)，其特征在于一個(gè)前邊的機(jī)架構(gòu)件的側(cè)面區(qū)域被一個(gè)可擺動(dòng)地安置的、閉合監(jiān)控的防護(hù)蓋(17)所覆蓋。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的熱室壓鑄機(jī)，其特征在于設(shè)有一個(gè)或多個(gè)電纜通道(25)用于接納電纜。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的熱室壓鑄機(jī)，其特征在于相應(yīng)的電纜通道和/或在其中容置的電纜具有一個(gè)熱絕緣結(jié)構(gòu)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的熱室壓鑄機(jī)，其特征在于設(shè)有一個(gè)通過(guò)一個(gè)分立的施壓組件蓋件來(lái)覆蓋的施壓組件。
17.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的熱室壓鑄機(jī)，其特征在于在機(jī)架底座上的操作區(qū)域中，設(shè)置一個(gè)防護(hù)橫桿(30)作為防后踏入防護(hù)裝置。
18.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的熱室壓鑄機(jī)，其特征在于一個(gè)機(jī)器電氣組件成插入構(gòu)件形式并且能被推入到機(jī)架底座的對(duì)應(yīng)的插入開(kāi)口中。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的熱室壓鑄機(jī)，其特征在于設(shè)有機(jī)器電氣組件的外側(cè)的蓋件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及熱室壓鑄機(jī)，其具有機(jī)架和安裝在機(jī)架上的閉模構(gòu)件。按照本實(shí)用新型，一個(gè)用于從上側(cè)和側(cè)面覆蓋閉模構(gòu)件的罩體可移動(dòng)地安裝在機(jī)架底座上。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，一個(gè)煙囪被安置在該閉模構(gòu)件的定模板和/或安裝在機(jī)架上的熔液輸送單元的上方。
文檔編號(hào)B22D17/02GK2863312SQ200520011898
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月1日
發(fā)明者N·埃哈德, W·科梅勒 申請(qǐng)人:奧斯卡弗里茨兩合公司