專利名稱:一種拋丸機(jī)用懸臂軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拋丸機(jī)用懸臂軸，其特征在于：在所述懸臂軸外圓柱表面上設(shè)置一組套筒Ⅰ及套筒Ⅱ，在所述套筒Ⅰ、套筒Ⅱ的外圓柱表面上包覆耐磨非金屬材料，并在所述套筒Ⅰ、套筒Ⅱ的外圓柱表面至少設(shè)置一條螺旋狀排列的耐磨非金屬凸塊。本實(shí)用新型的有益效果在于：具有自動散卷、收卷功能，提高了整個懸臂軸的使用壽命，由于此軸分段制造，因此安裝、維修方便。
【專利說明】
一種拋丸機(jī)用懸臂軸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬拋丸加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可對整卷線材進(jìn)行清理的拋丸機(jī)用懸臂軸。
【背景技術(shù)】
[0002]線材拋丸機(jī)(也可稱為盤圓拋丸機(jī))專用于線材表面的處理，高速飛行的彈丸能夠與盤圓充分接觸，它能對原始狀態(tài)線材表面施以強(qiáng)力拋丸，除掉其表面上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高線材的涂飾質(zhì)量與防腐效果，達(dá)到清除盤圓表面氧化鐵、油跡的目的。工作狀態(tài)下的懸臂軸為使盤圓能上下、左右運(yùn)動從而產(chǎn)生間隙，設(shè)計者就把偏心輪及分丸盤套在懸臂軸上，從而達(dá)到此效果。
[0003]目前使用的的懸臂軸存在的缺點(diǎn):其一，懸臂軸總成包括:懸臂軸、35件偏心輪、35件分丸盤及后擋盤機(jī)構(gòu)。單件懸臂軸的擾度約為30mm。即該懸臂軸頭彎曲約為30mm。把所有的偏心輪、分丸盤及后擋盤機(jī)構(gòu)(總重約為500Kg)裝入懸臂軸后，擾度約為50-53mm。由此可見此機(jī)構(gòu)影響軸的使用壽命;其二，整卷的盤圓必須打開后用雙葫蘆的吊車(5T)人工平鋪在L行的吊具上，然后整體裝在懸臂軸上；其三，原設(shè)計的懸臂軸由于裝有大尺寸的分丸盤，因此盤卷的內(nèi)徑不得小于850mm。否則L型的吊具無法把整卷的盤圓料裝在懸臂軸上。其四，用原設(shè)計的懸臂軸拋打后的盤卷有時會出現(xiàn)亂卷現(xiàn)象，影響下道工序，破壞了整條生產(chǎn)線的自動化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種拋丸機(jī)用懸臂軸，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中懸臂軸自身重的問題，即保證懸臂軸正常工作同時又解決了整卷盤圓的散料及收卷功能，采用的技術(shù)方案是:一種拋丸機(jī)用懸臂軸，其特征在于:在所述懸臂軸外圓柱表面上設(shè)置一組套筒I及套筒Π，在所述套筒1、套筒Π的外圓柱表面上包覆耐磨非金屬材料，并在所述套筒1、套筒Π的外圓柱表面至少設(shè)置一條螺旋狀排列的的耐磨非金屬凸塊。原來懸臂軸的結(jié)構(gòu)不變，用螺旋狀排列的的耐磨非金屬凸塊代替原來的偏心輪和分丸盤，減輕了懸臂軸總體的重量，延長了懸臂軸的使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述一組套筒至少設(shè)置兩個，在所述套筒1、套筒Π的兩端設(shè)置內(nèi)法蘭盤，在所述內(nèi)法蘭盤上設(shè)置與所述懸臂軸相配合的定位鍵。這種固定方式容易拆裝，維修方便。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述耐磨非金屬凸塊材料為尼龍，形狀呈正梯形錐臺狀，與所述套筒1、套筒Π螺紋連接。凸塊也可以選用其他性能相同材料。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述耐磨非金屬材料選用耐磨橡膠。優(yōu)選耐磨橡膠，也可以選用其他性能相同材料代替。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]1、改進(jìn)后的懸臂軸具有自動散卷、收卷功能。
[0010]2、由于盤圓是自動散卷及收卷，因此拋打后的盤圓不亂卷，這對下道工序非常重要。
[0011]3、凸塊的高度大，偏心大，盤圓在新軸上的擺動幅度大，高速行駛的彈丸更有足夠的間隙進(jìn)入，從而提高彈丸的有效利用率，經(jīng)試驗彈丸的有效利用率提高25%。
[0012]4、原來的懸臂軸上的偏心輪、分丸盤及擋盤機(jī)構(gòu)重500kg。新型懸臂軸(如圖所示)重185Kg，在使用過程中，大大降低了整個懸臂軸的擾度，極大提高了整個懸臂軸的使用壽命O
[0013]5、由于此軸分段制造，因此安裝、維修方便。
[0014]6、只要無縫管沒被嚴(yán)重破壞，可以重復(fù)硫化耐磨橡膠;尼龍塊可單獨(dú)拆卸；因此使用成本低。
[0015]7、所有外露的部分都為非金屬材料，因此不會破壞盤圓的內(nèi)外表面。
[0016]8、原來的懸臂軸只能拋打內(nèi)徑大于850mm的盤圓，新型懸臂軸可以拋打內(nèi)徑不小于450mm的盤圓，即拉拔退火后的盤卷也可加工。拓寬了原材料的范圍。
【附圖說明】

[0017]附圖1是本實(shí)用新型主視圖，附圖2是本實(shí)用新型俯視圖，附圖3是附圖1的A部放大圖，附圖4是附圖1的B部放大圖，附圖5是原來的懸臂軸結(jié)構(gòu)示意。其中，I是套筒I，2是耐磨非金屬凸塊，3是套筒Π，4是耐磨非金屬材料，5是內(nèi)法蘭盤，V是懸臂軸，2'是分丸盤。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。本實(shí)用新型公開了一種拋丸機(jī)用懸臂軸，其特征在于:在所述懸臂軸外圓柱表面上設(shè)置一組套筒11及套筒Π 3，在所述套筒I1、套筒Π 3的外圓柱表面上包覆耐磨非金屬材料4，并在所述套筒I1、套筒Π 3的外圓柱表面至少設(shè)置兩條螺旋狀排列的的耐磨非金屬凸塊2。所述一組套筒設(shè)置四個，在所述套筒I1、套筒Π3的兩端設(shè)置內(nèi)法蘭盤5，在所述內(nèi)法蘭盤5上設(shè)置與所述懸臂軸相配合的定位鍵。所述耐磨非金屬凸塊2材料為尼龍，形狀呈正梯形錐臺狀，與所述套筒I1、套筒Π 3螺紋連接。所述耐磨非金屬材料4選用耐磨橡膠。
[0019]當(dāng)然，上述說明并非對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種拋丸機(jī)用懸臂軸，其特征在于:在所述懸臂軸外圓柱表面上設(shè)置一組套筒I及套筒Π，在所述套筒1、套筒Π的外圓柱表面上包覆耐磨非金屬材料，并在所述套筒1、套筒Π的外圓柱表面至少設(shè)置一條螺旋狀排列的耐磨非金屬凸塊。2.按照權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)用懸臂軸，其特征在于:所述一組套筒至少設(shè)置兩個，在所述套筒1、套筒Π的兩端設(shè)置內(nèi)法蘭盤，在所述內(nèi)法蘭盤上設(shè)置與所述懸臂軸相配合的定位鍵。3.按照權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)用懸臂軸總成，其特征在于:所述耐磨非金屬凸塊材料為尼龍，形狀呈正梯形錐臺狀，與所述套筒1、套筒Π螺紋連接。4.按照權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)用懸臂軸總成，其特征在于:所述耐磨非金屬材料選用耐磨橡膠。
【文檔編號】B24C9/00GK205703789SQ201620372463
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】趙天智, 趙波, 李永星, 李朝陽, 李曰鋒
【申請人】濟(jì)南普銘威機(jī)電設(shè)備有限公司