專利名稱:鋼絲卷清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼絲卷清洗裝置，包括依次排列設(shè)置在車間內(nèi)的熱水洗池、磷化池、硼化池、多個(gè)漂洗池和多個(gè)酸洗池，車間內(nèi)設(shè)置有橫車，橫車的兩端設(shè)置有掛鉤，熱水洗池的側(cè)部設(shè)置有上料下料設(shè)備，上料下料設(shè)備包括設(shè)置在地面上的兩條軌道和分別設(shè)置在兩條軌道上的上料臺(tái)車和下料臺(tái)車及驅(qū)動(dòng)上料臺(tái)車和下料臺(tái)車在軌道上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，軌道的一端設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架上擱置有兩個(gè)掛桿，掛桿的下部設(shè)置有L型的掛鉤，鋼絲卷處于上料臺(tái)車或下料臺(tái)車上時(shí)，掛鉤的高度位置位于鋼絲卷的中心孔的水平映射范圍中，掛桿的上部設(shè)置有與橫車的掛鉤相配合的橫桿。其不僅可以機(jī)械化的上料、下料和移料，而且能將酸洗池中揮發(fā)的酸液吸除，改善了車間的工作環(huán)境。
【專利說(shuō)明】 鋼絲卷清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種鋼絲卷清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在焊材生產(chǎn)企業(yè)，需要對(duì)鋼絲卷進(jìn)行熱水洗、酸洗、漂洗、硼化、磷化等步驟進(jìn)行清洗和加工。目前在焊材生產(chǎn)企業(yè)，通常在車間內(nèi)排列設(shè)置有熱水洗池、多個(gè)酸洗池、多個(gè)漂洗池、硼化池和磷化池，然后工人將鋼絲卷按照上述的步驟逐步放入各個(gè)池中，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲卷的清洗。上述的清洗方式的缺點(diǎn)是:需要采用人力進(jìn)行上料和下料，工人體力消耗較大，并且酸洗池中會(huì)有酸液揮發(fā)，對(duì)工人造成身體的損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的上料、下料和移料的鋼絲卷清洗裝置。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:鋼絲卷清洗裝置，包括依次排列設(shè)置在車間內(nèi)的熱水洗池、磷化池、硼化池、多個(gè)漂洗池和多個(gè)酸洗池，所述車間內(nèi)設(shè)置有橫車，橫車的兩端設(shè)置有掛鉤，橫車位于熱水洗池、磷化池、硼化池、多個(gè)漂洗池和多個(gè)酸洗池的上方，熱水洗池的側(cè)部設(shè)置有上料下料設(shè)備，上料下料設(shè)備包括設(shè)置在地面上的兩條軌道和分別設(shè)置在兩條軌道上的上料臺(tái)車和下料臺(tái)車及驅(qū)動(dòng)上料臺(tái)車和下料臺(tái)車在軌道上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，軌道的一端設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架上擱置有兩個(gè)掛桿，掛桿的下部設(shè)置有L型的掛鉤，鋼絲卷處于上料臺(tái)車或下料臺(tái)車上時(shí)，掛鉤的高度位置位于鋼絲卷的中心孔的水平映射范圍中，掛桿的上部設(shè)置有與橫車的掛鉤相配合的橫桿。
[0005]作為優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在軌道一端的卷?yè)P(yáng)機(jī)和軌道另一端的導(dǎo)輪，卷?yè)P(yáng)機(jī)中設(shè)置有牽引鋼絲繩，牽引鋼絲繩的一端與上料臺(tái)車和下料臺(tái)車的一端相連接，牽引鋼絲繩的另一端穿過(guò)導(dǎo)輪后與上料臺(tái)車和下料臺(tái)車的另一端相連接。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述上料臺(tái)車和下料臺(tái)車的結(jié)構(gòu)相同，在上料臺(tái)車和下料臺(tái)車的兩側(cè)分別設(shè)置有擋條。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述上料臺(tái)車、下料臺(tái)車與軌道之間的連接結(jié)構(gòu)為:上料臺(tái)車和下料臺(tái)車的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有一對(duì)滾輪，滾輪通過(guò)軸和軸承與上料臺(tái)車和下料臺(tái)車相連接，滾輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈凸沿，滾輪擱置在軌道上，凸沿位于軌道的內(nèi)側(cè)。
[0008]本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能將揮發(fā)的酸液吸除的鋼絲卷清洗裝置。
[0009]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:所述酸洗池的周圍設(shè)置有風(fēng)管，風(fēng)管的一端風(fēng)口位置靠近酸洗池，風(fēng)管的另一端連接有風(fēng)機(jī)。
[0010]作為優(yōu)選方案，還包括廢氣凈化塔，所述風(fēng)機(jī)的出口通過(guò)管路與廢氣凈化塔相連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:上述的鋼絲卷清洗裝置，其采用移動(dòng)臺(tái)車與掛桿相結(jié)合的方式，不僅可以機(jī)械化的上料、下料和移料，而且節(jié)約了人力，提高了工作效率，避免造成工傷。另外，其采用風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的方式，將酸洗池中揮發(fā)的的酸液吸除，并且通過(guò)廢氣凈化塔進(jìn)行凈化，大大改善了車間的工作環(huán)境，避免揮發(fā)的酸液對(duì)工人造成身體的損傷。

【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的立面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖1中上料下料設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖，其中不包括機(jī)架部分；
[0015]圖4是圖1中上料下料設(shè)備的右視結(jié)構(gòu)示意圖，其中示出了機(jī)架及上料臺(tái)車、下料臺(tái)車部分；
[0016]圖5是圖1中上料下料設(shè)備中機(jī)架及上料臺(tái)車部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是圖4中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、軌道，2、上料臺(tái)車，3、下料臺(tái)車，4、卷?yè)P(yáng)機(jī)，5、導(dǎo)輪，6、牽引鋼絲繩，7、機(jī)架，8、掛桿，9、掛鉤，10、鋼絲卷，11、橫桿，12、擋條，13、滾輪，14、軸，15、軸承，16、凸沿，17、熱水洗池，18、磷化池，19、硼化池，20、漂洗池，21、酸洗池，22、橫車，23、掛鉤，24、風(fēng)管，25、風(fēng)機(jī)，26、廢氣凈化塔。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的鋼絲卷清洗裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0020]如圖1、圖2所示，鋼絲卷清洗裝置，包括依次排列設(shè)置在車間內(nèi)的熱水洗池17、磷化池18、硼化池19、多個(gè)漂洗池20和多個(gè)酸洗池21 (在本實(shí)施例中，包括四個(gè)漂洗池20和四個(gè)酸洗池21)，所述車間內(nèi)設(shè)置有橫車22，橫車22的兩端設(shè)置有掛鉤23，橫車22位于熱水洗池17、磷化池18、硼化池19、多個(gè)漂洗池20和多個(gè)酸洗池21的上方，熱水洗池17的側(cè)部設(shè)置有上料下料設(shè)備，如圖3、圖4所示，上料下料設(shè)備包括設(shè)置在地面上的兩條軌道I和分別設(shè)置在兩條軌道I上的上料臺(tái)車2和下料臺(tái)車3及驅(qū)動(dòng)上料臺(tái)車2和下料臺(tái)車3在軌道I上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，如圖3所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在軌道I 一端的卷?yè)P(yáng)機(jī)4和軌道I另一端的導(dǎo)輪5，卷?yè)P(yáng)機(jī)4中設(shè)置有牽引鋼絲繩6，牽引鋼絲繩6的一端與上料臺(tái)車2和下料臺(tái)車3的一端相連接，牽引鋼絲繩6的另一端穿過(guò)導(dǎo)輪5后與上料臺(tái)車2和下料臺(tái)車3的另一端相連接。如圖4、圖5所示，所述軌道I的一端設(shè)置有機(jī)架7，機(jī)架7上擱置有兩個(gè)掛桿8，掛桿8的下部設(shè)置有L型的掛鉤239，鋼絲卷10處于上料臺(tái)車2或下料臺(tái)車3上時(shí)，掛鉤239的高度位置位于鋼絲卷10的中心孔的水平映射范圍中，掛桿8的上部設(shè)置有與車間內(nèi)部的橫車22掛鉤239相配合的橫桿11。
[0021]作為優(yōu)選方案，如圖4所示，所述上料臺(tái)車2和下料臺(tái)車3的結(jié)構(gòu)相同，在上料臺(tái)車2和下料臺(tái)車3的兩側(cè)分別設(shè)置有擋條12。通過(guò)擋條12實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲卷10的可靠限位，防止鋼絲卷10在上料臺(tái)車2和下料臺(tái)車3上滾動(dòng)。
[0022]作為優(yōu)選方案，如圖4、圖6所示，所述上料臺(tái)車2、下料臺(tái)車3與軌道I之間的連接結(jié)構(gòu)為:上料臺(tái)車2和下料臺(tái)車3的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有一對(duì)滾輪13，滾輪13通過(guò)軸14和軸承15與上料臺(tái)車2和下料臺(tái)車3相連接，滾輪13的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈凸沿16，滾輪13擱置在軌道I上，凸沿16位于軌道I的內(nèi)側(cè)。通過(guò)凸沿16實(shí)現(xiàn)上料臺(tái)車2和下料臺(tái)車3與軌道I之間的限位，使上料臺(tái)車2和下料臺(tái)車3在軌道I上能穩(wěn)定移動(dòng)。
[0023]作為優(yōu)選方案，如圖1所示，所述酸洗池21的周圍設(shè)置有風(fēng)管24，風(fēng)管24的一端風(fēng)口位置靠近酸洗池21，風(fēng)管24的另一端連接有風(fēng)機(jī)25。另外在車間的角落設(shè)置廢氣凈化塔26，風(fēng)機(jī)25的出口通過(guò)管路與廢氣凈化塔26相連接。采用風(fēng)機(jī)25抽風(fēng)的方式，將酸洗池21中揮發(fā)的的酸液吸除，并且通過(guò)廢氣凈化塔26進(jìn)行凈化，大大改善了車間的工作環(huán)境，避免揮發(fā)的酸液對(duì)工人造成身體的損傷。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理是:首先將鋼絲卷10放置在上料臺(tái)車2上，隨著卷?yè)P(yáng)機(jī)4的運(yùn)轉(zhuǎn)，牽引鋼絲繩6將上料臺(tái)車2向機(jī)架7方向牽引，隨著上料臺(tái)車2的移動(dòng)，鋼絲卷10穿入掛桿8的掛鉤239上，實(shí)現(xiàn)上料，然后車間內(nèi)部的橫車22掛鉤239接至橫桿11，將整個(gè)掛桿8及鋼絲卷10拉起，逐步對(duì)鋼絲卷10進(jìn)行熱水洗、酸洗、漂洗、涂硼砂等步驟，其中熱水洗是為了清洗線材，另外預(yù)熱線材方便進(jìn)行下一步酸洗，線材不熱很難酸洗干凈；酸洗是為了洗去線材表面的鐵銹及氧化膜，本實(shí)施例中采用四個(gè)酸洗池21，選用其中的三個(gè)，每個(gè)酸洗池21洗十分鐘；漂洗是采用冷水，本實(shí)施例中采用四個(gè)漂洗池20，每個(gè)漂洗池20清洗五秒中，經(jīng)四次清洗后，可以將鋼絲卷徹底洗干凈；磷化池18、硼化池19是將硼砂涂在線材表面，方便之后線材的拉絲操作。在上述步驟完成后，橫車22將上述的掛桿8及鋼絲卷10放置至機(jī)架7的下料臺(tái)車3部位，此時(shí)下料臺(tái)車3位于機(jī)架7的下方，將經(jīng)清洗后的鋼絲卷10放置在下料臺(tái)車3上后，卷?yè)P(yáng)機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)，將下料臺(tái)車3和鋼絲卷10移出，實(shí)現(xiàn)下料。
[0025]上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.鋼絲卷清洗裝置，包括依次排列設(shè)置在車間內(nèi)的熱水洗池、磷化池、硼化池、多個(gè)漂洗池和多個(gè)酸洗池，其特征在于:所述車間內(nèi)設(shè)置有橫車，橫車的兩端設(shè)置有掛鉤，橫車位于熱水洗池、磷化池、硼化池、多個(gè)漂洗池和多個(gè)酸洗池的上方，熱水洗池的側(cè)部設(shè)置有上料下料設(shè)備，上料下料設(shè)備包括設(shè)置在地面上的兩條軌道和分別設(shè)置在兩條軌道上的上料臺(tái)車和下料臺(tái)車及驅(qū)動(dòng)上料臺(tái)車和下料臺(tái)車在軌道上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，軌道的一端設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架上擱置有兩個(gè)掛桿，掛桿的下部設(shè)置有L型的掛鉤，鋼絲卷處于上料臺(tái)車或下料臺(tái)車上時(shí)，掛鉤的高度位置位于鋼絲卷的中心孔的水平映射范圍中，掛桿的上部設(shè)置有與橫車的掛鉤相配合的橫桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲卷清洗裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在軌道一端的卷?yè)P(yáng)機(jī)和軌道另一端的導(dǎo)輪，卷?yè)P(yáng)機(jī)中設(shè)置有牽引鋼絲繩，牽引鋼絲繩的一端與上料臺(tái)車和下料臺(tái)車的一端相連接，牽引鋼絲繩的另一端穿過(guò)導(dǎo)輪后與上料臺(tái)車和下料臺(tái)車的另一端相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼絲卷清洗裝置，其特征在于:所述上料臺(tái)車和下料臺(tái)車的結(jié)構(gòu)相同，在上料臺(tái)車和下料臺(tái)車的兩側(cè)分別設(shè)置有擋條。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼絲卷清洗裝置，其特征在于:所述上料臺(tái)車、下料臺(tái)車與軌道之間的連接結(jié)構(gòu)為:上料臺(tái)車和下料臺(tái)車的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有一對(duì)滾輪，滾輪通過(guò)軸和軸承與上料臺(tái)車和下料臺(tái)車相連接，滾輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈凸沿，滾輪擱置在軌道上，凸沿位于軌道的內(nèi)側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼絲卷清洗裝置，其特征在于:所述酸洗池的周圍設(shè)置有風(fēng)管，風(fēng)管的一端風(fēng)口位置靠近酸洗池，風(fēng)管的另一端連接有風(fēng)機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼絲卷清洗裝置，其特征在于:還包括廢氣凈化塔，所述風(fēng)機(jī)的出口通過(guò)管路與廢氣凈化塔相連接。
【文檔編號(hào)】C23G3-00GK204298464SQ201420770757
【發(fā)明者】羅國(guó)平, 朱建民, 羅怡 [申請(qǐng)人]張家港市亨昌焊材有限公司