專利名稱:彎鎢極磨尖裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彎鎢極磨尖裝置，該裝置包括用于夾持彎鎢極的彎鎢極卡緊裝置、用于夾持所述彎鎢極卡緊裝置的彈性固定系統(tǒng)、用于承載所述彈性固定系統(tǒng)的平臺和電機(jī)，所述彎鎢極卡緊裝置可以繞其軸線旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)整磨削位置，所述彈性固定系統(tǒng)固定安裝在可旋轉(zhuǎn)的角度調(diào)節(jié)器上，通過角度調(diào)節(jié)器的旋轉(zhuǎn)調(diào)整彎鎢極的角度，從而調(diào)節(jié)磨削角度，所述角度調(diào)節(jié)器安裝在可移動(dòng)的滑板上，從而調(diào)節(jié)彎鎢極相對于砂輪磨片的距離，其中，所述彈性固定系統(tǒng)包括尾部卡片、彈性卡片、頂針和彎曲連桿；所述彎鎢極磨尖裝置不但能磨削彎鎢極，損耗的彎鎢極經(jīng)過該裝置磨削后仍然能夠繼續(xù)使用，從而降低了加工成本。
【專利說明】彎鎢極磨尖裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨尖裝置，具體涉及一種彎?jì)Q極磨尖裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)存的彎鎢極都是由廠家磨削好后直接使用，彎鎢極磨損后直接報(bào)廢，并沒有一套能夠?qū)濇u極進(jìn)行磨尖處理的設(shè)備，由于彎鎢極的結(jié)構(gòu)形狀和材質(zhì)特殊，現(xiàn)有的常規(guī)磨尖裝置不能適應(yīng)于彎鎢極的磨尖作業(yè)，從而造成磨損的彎鎢極直接選擇報(bào)廢，浪費(fèi)大量資金，提高了生產(chǎn)成本。
[0003]由于上述原因，本發(fā)明人針對彎鎢極的結(jié)構(gòu)特性，設(shè)計(jì)出一種能夠解決上述問題，能夠?qū)崿F(xiàn)對彎鎢極進(jìn)行磨尖作業(yè)的彎鎢極磨尖裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述問題，本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研宄，設(shè)計(jì)出一種彎鎢極磨尖裝置，該裝置包括用于夾持彎鎢極的彎鎢極卡緊裝置，用于夾持所述彎鎢極卡緊裝置的彈性固定系統(tǒng)，所述彎鎢極卡緊裝置可以繞其軸線旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)整磨削位置，所述彈性固定系統(tǒng)固定安裝在可旋轉(zhuǎn)的角度調(diào)節(jié)器上，通過角度調(diào)節(jié)器的旋轉(zhuǎn)調(diào)整彎鎢極的角度，從而調(diào)節(jié)磨削角度，所述角度調(diào)節(jié)器安裝在可移動(dòng)的滑板上，從而調(diào)節(jié)彎鎢極相對于砂輪磨片的距離，其中，所述彈性固定系統(tǒng)包括尾部卡片、彈性卡片、頂針和彎曲連桿，所述彎鎢極卡緊裝置通過尾部卡片、彈性卡片、頂針三點(diǎn)夾持卡緊，從而完成本實(shí)用新型。
[0005]具體來說，本實(shí)用新型的目的在于提供以下方面:
[0006](I) 一種彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，該裝置包括夾持彎鎢極8的彎鎢極卡緊裝置1、用于固定所述彎鎢極卡緊裝置I的彈性固定系統(tǒng)、用于承載所述彈性固定系統(tǒng)的平臺3和電機(jī)4，
[0007]其中，所述電機(jī)4安裝在所述平臺3上部，在所述電機(jī)4的主軸上安裝有砂輪磨片5，
[0008]在所述平臺3內(nèi)部設(shè)置有滑板6，在所述滑板6上靠近所述砂輪磨片5的位置安裝有角度調(diào)節(jié)器7，所述彈性固定系統(tǒng)固定安裝在所述角度調(diào)節(jié)器7上，
[0009]所述彈性固定系統(tǒng)包括尾部卡片21、彈性卡片22、頂針23和彎曲連桿24。
[0010](2)根據(jù)上述⑴所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，所述彎鎢極卡緊裝置I為前部呈錐形的桿狀，在所述彎鎢極卡緊裝置I的前部開設(shè)有延伸至彎鎢極卡緊裝置I中部的用于容納彎鎢極的縫隙11，在所述彎鎢極卡緊裝置I的后部開設(shè)有卡緊凹槽14。
[0011](3)根據(jù)上述(2)所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，所述尾部卡片21與所述卡緊凹槽14相匹配，所述彎鎢極卡緊裝置I固定在所述彈性固定系統(tǒng)上時(shí)，所述尾部卡片21嵌入到所述卡緊凹槽14內(nèi)。
[0012](4)根據(jù)上述(2)所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，在所述彎鎢極卡緊裝置I上設(shè)置有兩個(gè)卡緊凹槽14。
[0013](5)根據(jù)上述(2)所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，在所述彎鎢極卡緊裝置I前部設(shè)置有貫穿所述縫隙11的緊定螺釘13和鎖緊螺釘12。
[0014](6)根據(jù)上述(2)所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，在所述彎鎢極卡緊裝置I上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手15。
[0015](7)根據(jù)上述(I)所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，在所述頂針23的前端開設(shè)有卡在所述彎鎢極卡緊裝置I外部的凹槽，在所述頂針23的另一端上安裝有頂針固定螺栓231，所述頂針可旋轉(zhuǎn)地安裝在彎曲連桿24上。
[0016](8)根據(jù)上述(I)所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)器7呈圓盤狀，所述角度調(diào)節(jié)器7可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述滑板6上。
[0017](9)根據(jù)上述(I)所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，在所述滑板6上設(shè)置有角度調(diào)節(jié)器鎖緊螺釘61，在所述平臺3上設(shè)置有滑板調(diào)節(jié)螺釘31。
[0018](10)根據(jù)上述(I)所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，所述彈性固定系統(tǒng)中的所述彈性卡片22和彎曲連桿24之間留有放置所述彎鎢極卡緊裝置I的預(yù)定間隙，所述彎鎢極卡緊裝置I通過尾部卡片21、彈性卡片22、頂針23三點(diǎn)夾持卡緊。
[0019]本實(shí)用新型所具有的有益效果包括:
[0020](I)根據(jù)本實(shí)用新型提供的彎鎢極磨尖裝置各部件構(gòu)造巧妙，操作簡單，安全性高、加工精度高；
[0021](2)根據(jù)本實(shí)用新型提供的彎鎢極磨尖裝置的頂針上設(shè)置有凹槽，使得該裝置能夠固定磨削不同型號的彎鎢極。

【附圖說明】

[0022]圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的彎鎢極磨尖裝置的彎鎢極卡緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的彎鎢極磨尖裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的彎鎢極磨尖裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4示出根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的彎鎢極磨尖裝置底部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5示出根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的彎鎢極磨尖裝置的分解圖；
[0027]圖6示出圖2中A位置的局部放大圖。
[0028]附圖標(biāo)號說明:
[0029]1-彎鎢極卡緊裝置
[0030]11-縫隙
[0031]12-鎖緊螺釘
[0032]13-緊定螺釘
[0033]14-卡緊凹槽
[0034]15-旋轉(zhuǎn)把手
[0035]21-尾部卡片
[0036]22-彈性卡片
[0037]23-頂針
[0038]231-頂針固定螺栓
[0039]24-彎曲連桿
[0040]3-平臺
[0041]31-滑板調(diào)節(jié)螺釘
[0042]4-電機(jī)
[0043]5-砂輪磨片
[0044]6-滑板
[0045]61-角度調(diào)節(jié)器鎖緊螺釘
[0046]7-角度調(diào)節(jié)器
[0047]8-彎鎢極

【具體實(shí)施方式】
[0048]下面通過附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。通過這些說明，本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更為清楚明確。
[0049]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實(shí)施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0050]根據(jù)本實(shí)用新型提供的彎鎢極磨尖裝置，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中所示，該裝置包括用于夾持彎鎢極8的彎鎢極卡緊裝置1、用于固定所述彎鎢極卡緊裝置I的彈性固定系統(tǒng)、用于承載所述彈性固定系統(tǒng)的平臺3和電機(jī)4。
[0051]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖2、圖3、圖4、圖5中所示，所述電機(jī)4安裝在所述平臺3上部，在所述電機(jī)4的主軸上安裝有砂輪磨片5，通過電機(jī)帶動(dòng)砂輪磨片旋轉(zhuǎn)，從而利用旋轉(zhuǎn)的砂輪磨片對彎鎢極進(jìn)行磨削作業(yè)；在所述平臺內(nèi)部設(shè)置有滑板6，在所述滑板6上靠近所述砂輪磨片5的位置安裝有角度調(diào)節(jié)器7，所述彈性固定系統(tǒng)固定安裝在所述角度調(diào)節(jié)器7上，其中，在所述平臺3上設(shè)置有滑板調(diào)節(jié)螺釘31，所述滑板調(diào)節(jié)螺釘31頂在所述滑板上，通過旋轉(zhuǎn)滑板調(diào)節(jié)螺釘31推動(dòng)所述滑板向外滑動(dòng)，在所述滑板和所述平臺之間還設(shè)置有拉伸彈簧，當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)所述滑板調(diào)節(jié)螺釘31時(shí)，拉伸彈簧將所述滑板拉回原位。
[0052]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖2、圖3、圖4、圖5中所示，所述角度調(diào)節(jié)器7通過穿過其中部的螺釘固定在所述滑板上，所述角度調(diào)節(jié)器7繞著該螺釘旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)其上部安裝的彈性固定系統(tǒng)一同移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)彎鎢極相對于砂輪磨片的角度，調(diào)節(jié)彎鎢極的磨削角度。
[0053]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6中所示，所述彎鎢極卡緊裝置I為前部呈錐形的桿狀，在所述彎鎢極卡緊裝置的前部開設(shè)有延伸至彎鎢極卡緊裝置中部的用于容納彎鎢極的縫隙11，由于所述彎鎢極卡緊裝置的直徑較小，構(gòu)成所述縫隙的部分較薄，該縫隙的寬度在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，縫隙寬帶較大時(shí)足夠容納所述彎鎢極，縫隙寬帶較小時(shí)加緊所述彎鎢極；在所述彎鎢極卡緊裝置I的后部開設(shè)有卡緊凹槽14，作為一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，開設(shè)兩個(gè)所述卡緊凹槽，以便于根據(jù)不同尺寸的彎鎢極調(diào)整卡緊位置，保證充分卡緊。
[0054]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中所示，在所述彎鎢極卡緊裝置I前部設(shè)置有貫穿所述縫隙11的緊定螺釘13和鎖緊螺釘12，所述鎖緊螺釘12用于縮小縫隙寬度，進(jìn)而固定住彎鎢極，所述緊定螺釘13用于增大所述縫隙寬度，進(jìn)而便于彎鎢極的進(jìn)出，所述鎖緊螺釘為內(nèi)六角螺釘，所述緊定螺釘有兩個(gè)，且相對設(shè)置，安裝彎鎢極時(shí):把鎖緊螺釘松開，擰緊兩個(gè)緊定螺釘中的任何一個(gè)，使其與對面的緊定螺釘頂住，從而使安裝彎鎢極的縫隙擴(kuò)大，把彎鎢極嵌入到縫隙中裝入并安裝好后，松開緊定螺釘，使兩個(gè)緊定螺釘分開，再擰緊內(nèi)六角螺釘，使彎鎢極卡緊裝置牢牢卡緊彎鎢極。
[0055]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中所示，在所述彎鎢極卡緊裝置I上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手15，當(dāng)彎鎢極卡緊裝被固定在彈性固定系統(tǒng)中時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)把手帶動(dòng)彎鎢極卡緊裝置繞著彎鎢極卡緊裝置的軸線旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)彎鎢極繞著彎鎢極卡緊裝置的軸線旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)彎鎢極的磨削位置。
[0056]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中所示，所述彈性固定系統(tǒng)包括尾部卡片21、彈性卡片22、頂針23和彎曲連桿24，其中所述尾部卡片設(shè)置在所述彎曲連桿的后端，所述頂針設(shè)置在所述彎曲連桿的前端，在所述頂針的前端開設(shè)有卡在所述彎鎢極卡緊裝置I外部的凹槽，在所述頂針的另一端上安裝有頂針固定螺栓231，所述頂針可以繞著豎直軸線旋轉(zhuǎn)，優(yōu)選地，所述頂針通過一個(gè)豎直放置的旋轉(zhuǎn)軸固定在所述彎曲連桿24上，所述頂針可以繞著所述豎直放置的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，頂針另一端上的頂針固定螺栓231旋緊時(shí)，該螺栓頂緊所述豎直放置的旋轉(zhuǎn)軸，頂針無法旋轉(zhuǎn)，松開所述頂針固定螺栓時(shí)，頂針又可以繞著所述豎直放置的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)了。
[0057]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中所示，在所述角度調(diào)節(jié)器外側(cè)設(shè)置有角度標(biāo)尺，在所述滑板6上設(shè)置有角度調(diào)節(jié)器鎖緊螺釘61，當(dāng)角度調(diào)節(jié)器調(diào)整至事宜的角度后，通過角度調(diào)節(jié)器鎖緊螺釘61鎖定角度調(diào)節(jié)器，防止其自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0058]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中所示，所述彈性固定系統(tǒng)中的所述彈性卡片22和彎曲連桿24之間留有放置所述彎鎢極卡緊裝置I的預(yù)定間隙，所述彈性卡片固定在所述彎曲連桿上，所述彎鎢極卡緊裝置I通過尾部卡片、彈性卡片、頂針三點(diǎn)夾持卡緊；所述尾部卡片21與所述卡緊凹槽14相匹配，所述彎鎢極卡緊裝置I固定在所述彈性固定系統(tǒng)上時(shí)，所述尾部卡片21嵌入到所述卡緊凹槽14內(nèi)，工作時(shí)，將尾部卡片卡在彎鎢極卡緊裝置的尾部卡緊凹槽上，頂針5前段的凹槽夾持住彎鎢極卡緊裝置的前端，同時(shí)在反側(cè)，由彈性卡片提供一個(gè)反向把持力，這樣通過三點(diǎn)可固定彎鎢極卡緊裝置。
[0059]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中所示，彈性卡片底部設(shè)置有彈性裝置，當(dāng)彎鎢極卡緊裝置裝夾了不同規(guī)格直徑的彎鎢極時(shí)，其前端直徑也會(huì)相應(yīng)發(fā)生變化，頂針通過自身軸旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置以保證其前端凹槽能夠合適的夾持住不同直徑的彎鎢極卡緊裝置前端，頂針旋轉(zhuǎn)調(diào)整時(shí)，彎鎢極卡緊裝置會(huì)受力隨之?dāng)[動(dòng)，彈性卡片給彎鎢極卡緊裝置的擺動(dòng)提供了空間，同時(shí)能夠一直提供反向的把持力以保證其不會(huì)掉下。
[0060]進(jìn)行彎鎢極磨削操作時(shí)，首先將彎鎢極裝夾在彎鎢極卡緊裝置上，然后通過尾部卡片、彈性卡片、頂針等彈性固定系統(tǒng)固定在角度調(diào)節(jié)器上，調(diào)節(jié)好角度后，操作者可左手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘31將彎鎢極尖靠近或遠(yuǎn)離砂輪磨片，右手旋轉(zhuǎn)彎鎢極卡緊裝置尾部的旋轉(zhuǎn)把手15以保證彎鎢極的尖端整圈都被打磨到，從而完成操作。
[0061]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于本實(shí)用新型工作狀態(tài)下的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0062]本實(shí)用新型所具有的有益效果包括:
[0063](I)根據(jù)本實(shí)用新型提供的彎鎢極磨尖裝置各部件構(gòu)造巧妙，操作簡單，安全性高、加工精度高；
[0064](2)根據(jù)本實(shí)用新型提供的彎鎢極磨尖裝置的頂針上設(shè)置有凹槽，使得該裝置能夠固定磨削不同型號的彎鎢極。
[0065]以上結(jié)合了優(yōu)選的實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，不過這些實(shí)施方式僅是范例性的，僅起到說明性的作用。在此基礎(chǔ)上，可以對本實(shí)用新型進(jìn)行多種替換和改進(jìn)，這些均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，該裝置包括夾持彎鎢極(8)的彎鎢極卡緊裝置(I)、用于固定所述彎鎢極卡緊裝置(I)的彈性固定系統(tǒng)、用于承載所述彈性固定系統(tǒng)的平臺⑶和電機(jī)(4)， 其中，所述電機(jī)⑷安裝在所述平臺⑶上部，在所述電機(jī)⑷的主軸上安裝有砂輪磨片(5)， 在所述平臺(3)內(nèi)部設(shè)置有滑板￠)，在所述滑板(6)上靠近所述砂輪磨片(5)的位置安裝有角度調(diào)節(jié)器(7)，所述彈性固定系統(tǒng)固定安裝在所述角度調(diào)節(jié)器(7)上， 所述彈性固定系統(tǒng)包括尾部卡片(21)、彈性卡片(22)、頂針(23)和彎曲連桿(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，所述彎鎢極卡緊裝置(I)為前部呈錐形的桿狀，在所述彎鎢極卡緊裝置(I)的前部開設(shè)有延伸至彎鎢極卡緊裝置(I)中部的用于容納彎鎢極的縫隙(11)，在所述彎鎢極卡緊裝置(I)的后部開設(shè)有卡緊凹槽(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，所述尾部卡片(21)與所述卡緊凹槽(14)相匹配，所述彎鎢極卡緊裝置(I)固定在所述彈性固定系統(tǒng)上時(shí)，所述尾部卡片(21)嵌入到所述卡緊凹槽(14)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，在所述彎鎢極卡緊裝置(I)上設(shè)置有兩個(gè)卡緊凹槽(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，在所述彎鎢極卡緊裝置(I)前部設(shè)置有貫穿所述縫隙(11)的緊定螺釘(13)和鎖緊螺釘(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，在所述彎鎢極卡緊裝置(I)上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手(15)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，在所述頂針(23)的前端開設(shè)有卡在所述彎鎢極卡緊裝置(I)外部的凹槽，在所述頂針(23)的另一端上安裝有頂針固定螺栓(231)，所述頂針可旋轉(zhuǎn)地安裝在彎曲連桿(24)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)器(7)呈圓盤狀，所述角度調(diào)節(jié)器(7)可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述滑板(6)上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，在所述滑板(6)上設(shè)置有角度調(diào)節(jié)器鎖緊螺釘(61)，在所述平臺(3)上設(shè)置有滑板調(diào)節(jié)螺釘(31)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎鎢極磨尖裝置，其特征在于，所述彈性固定系統(tǒng)中的所述彈性卡片(22)和彎曲連桿(24)之間留有放置所述彎鎢極卡緊裝置(I)的預(yù)定間隙，所述彎鎢極卡緊裝置(I)通過尾部卡片(21)、彈性卡片(22)、頂針(23)三點(diǎn)夾持卡緊。
【文檔編號】B24B41-06GK204277699SQ201420757624
【發(fā)明者】孫海濤, 洪迎松, 周建波, 鄒春波, 孫佳超, 蔣海峰 [申請人]哈電集團(tuán)（秦皇島）重型裝備有限公司