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改進(jìn)的拋丸除銹裝置的制作方法

文檔序號(hào):3412050閱讀:386來源:國知局
專利名稱:改進(jìn)的拋丸除銹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到一種拋丸除銹裝置,尤其是一種適用于對(duì)較大的結(jié)構(gòu)件,如鐵路車輛,公路車輛以及一些機(jī)動(dòng)的軍事裝備、或大型構(gòu)件等進(jìn)行整體拋丸清理,起升和走行機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動(dòng)裝置均設(shè)置在拋丸室防護(hù)棚頂上的改進(jìn)的拋丸除銹裝置。
背景技術(shù)
目前公知的拋丸除銹裝置或類似的設(shè)備,其走行和起升機(jī)構(gòu)通常是同拋丸機(jī)構(gòu)共同設(shè)置在拋丸室內(nèi),這種老式的結(jié)構(gòu)有很多的缺點(diǎn),首先,這套裝置工作的環(huán)境非常惡劣在拋丸機(jī)構(gòu)工作時(shí),有大量的粉塵產(chǎn)生,對(duì)起升、走行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)處的軸承等有很大的損害;其次,工作時(shí)還有大量鋼丸的拋打并堆積到該起升、走行機(jī)構(gòu)上,會(huì)使一些傳動(dòng)鏈?zhǔn)?如一些密封不好的齒輪之間的嚙合,一些摩擦副等)。也會(huì)使一些機(jī)械零件和電氣元件因受到鋼丸的打擊而過快的失效;再次,由于在該起升、走行機(jī)構(gòu)上具有很多的無觸點(diǎn)開關(guān),在對(duì)工件的拋丸除銹過程中,因起升、走行機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動(dòng)裝置與拋丸機(jī)構(gòu)共處于拋丸室內(nèi),所以鋼丸會(huì)同時(shí)拋打到這些開關(guān),而使開關(guān)產(chǎn)生誤動(dòng)作,并由此而經(jīng)常導(dǎo)致事故的發(fā)生。
因此,本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)人,根據(jù)多年來的相關(guān)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),研發(fā)出本實(shí)用新型的改進(jìn)的拋丸除銹裝置,從而可以有效地克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種改進(jìn)的拋丸除銹裝置,尤其是一種起升和走行機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動(dòng)裝置均設(shè)置在拋丸室本體外部,且走行軌道設(shè)置在拋丸室防護(hù)棚頂上,使起升和走行機(jī)構(gòu)工作可靠、減少零件磨損的改進(jìn)的拋丸除銹裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種改進(jìn)的拋丸除銹裝置,具有一拋丸室本體,所述拋丸室本體的頂部設(shè)有一防護(hù)棚,該拋丸室本體內(nèi)設(shè)有拋丸機(jī)構(gòu),其中,所述拋丸室本體的外部設(shè)有導(dǎo)軌、至少一臺(tái)起升、走行機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動(dòng)裝置,該起升、走行機(jī)構(gòu)可移動(dòng)地設(shè)置在該導(dǎo)軌上,且防護(hù)棚上設(shè)有與導(dǎo)軌相平行的貫通槽,該起升、走行機(jī)構(gòu)的起吊鉤由所述貫通槽伸入拋丸室內(nèi)。
如上所述的拋丸除銹裝置,所述導(dǎo)軌固定設(shè)置于拋丸室防護(hù)棚頂部。
如上所述的拋丸除銹裝置,所述導(dǎo)軌位于在拋丸室上部,并與其防護(hù)棚間具有間隔地設(shè)置。
如上所述的拋丸除銹裝置,所述拋丸室的外部設(shè)有到至少一根導(dǎo)軌,其上設(shè)有至少一臺(tái)起升、走行機(jī)構(gòu)。
如上所述的拋丸除銹裝置,所述起升、走行機(jī)構(gòu)為起重機(jī)。
如上所述的拋丸除銹裝置,所述起升、走行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)葫蘆。
本實(shí)用新型的起升、走行機(jī)構(gòu)及其控制裝置,走行導(dǎo)軌均設(shè)置在拋丸室的防護(hù)棚外部,從而避免了公知技術(shù)中因上述裝置設(shè)置在拋丸室內(nèi),在惡劣的工作環(huán)境中升起、走行機(jī)構(gòu)易損環(huán)及常出現(xiàn)誤動(dòng)作事故的缺陷,提高了裝置工作的可靠性,減少了起升、走行機(jī)構(gòu)零件的磨損和失效,提高了設(shè)備的安全性,減少了故障的發(fā)生。此外,通過控制設(shè)置在兩側(cè)導(dǎo)軌上的起升、走行機(jī)構(gòu)的起升高度,可達(dá)到使工件翻轉(zhuǎn)的目的。


圖1為本實(shí)用新型改進(jìn)的拋丸除銹裝置的結(jié)構(gòu)示意側(cè)示圖;圖2圖1中A向示意圖;圖3為本實(shí)用新型改進(jìn)的拋丸除銹裝置的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例示意圖。
實(shí)施方式現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,由此將對(duì)本實(shí)用新型的特征、效果和要解決的技術(shù)問題有更加清楚和明了的理解。
實(shí)施例1如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型提出的一種改進(jìn)的拋丸除銹裝置,具有一拋丸室本體1,所述拋丸室本體1的頂部設(shè)有一防護(hù)棚2,該拋丸室本體1內(nèi)設(shè)有拋丸機(jī)構(gòu)(未示出),其中,所述拋丸室本體1的外部設(shè)有一臺(tái)或多臺(tái)起升、走行機(jī)構(gòu)3及其驅(qū)動(dòng)裝置(未示出),所述拋丸室防護(hù)棚2上固設(shè)有導(dǎo)軌4,該起升、走行機(jī)構(gòu)3可移動(dòng)地設(shè)置在該導(dǎo)軌4上,且導(dǎo)軌4的一側(cè)防護(hù)棚上設(shè)有與導(dǎo)軌相平行的貫通槽5,該起升、走行機(jī)構(gòu)3的起吊鉤31藉由鋼絲繩32通過所述貫通槽5伸入拋丸室1內(nèi)。
所述導(dǎo)軌4平行地設(shè)置于拋丸室防護(hù)棚2兩側(cè),在兩側(cè)的導(dǎo)軌4上可設(shè)置兩臺(tái)起升、走行機(jī)構(gòu)3,在本實(shí)施例中,是在該兩側(cè)的導(dǎo)軌4上分別設(shè)置四臺(tái)起升、走行機(jī)構(gòu)3,其中兩臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)軌的前部,兩臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)軌的后部,且該起升、走行構(gòu)3的走行移動(dòng)機(jī)構(gòu)可為同步驅(qū)動(dòng)連接,亦可根據(jù)需要為每臺(tái)起升、走行移動(dòng)機(jī)構(gòu)具有單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)分別驅(qū)動(dòng)作業(yè)。所述起升、走行機(jī)構(gòu)3可為電動(dòng)葫蘆,亦可為一起重機(jī)。
在使用中,本實(shí)用新型提出的改進(jìn)的拋丸除銹裝置,設(shè)置左右兩側(cè)在導(dǎo)軌4上的起升、走行機(jī)構(gòu)的吊鉤藉由鋼絲繩32,通過導(dǎo)軌4側(cè)邊的導(dǎo)槽5伸入拋丸室1內(nèi),該吊鉤32可將工件6吊起,并在走行機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,沿導(dǎo)軌4移動(dòng)至所需位置,完成工藝上的要求。對(duì)于大型工件,可通過分別設(shè)置在兩側(cè)導(dǎo)軌的兩臺(tái)前起升、走行機(jī)構(gòu)和兩臺(tái)后起升、走行機(jī)構(gòu)將該工件前后部同時(shí)吊起、移動(dòng)至所需的位置,完成拋丸作業(yè)。
當(dāng)需要對(duì)工件6進(jìn)行翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí),通過分別控制設(shè)置在兩側(cè)導(dǎo)軌的上的起升、走行機(jī)構(gòu)的起升高度,使工件6向一側(cè)傾斜,從而達(dá)到使工件翻轉(zhuǎn)一定角度的目的,當(dāng)然亦可通過分別控制設(shè)置在同一導(dǎo)軌上的兩臺(tái)起升、走行機(jī)構(gòu)的起升高度,達(dá)到使工件前后翻轉(zhuǎn)的一定角度的目的。
實(shí)施例2如圖4所示,在本實(shí)施例中,上述導(dǎo)軌亦設(shè)置在拋丸室外部,并與拋丸室防護(hù)棚頂部保持一定間隔地設(shè)置,如可在廠房頂棚上固定設(shè)置一根導(dǎo)軌4’,其下部的拋丸室防護(hù)棚2上設(shè)有對(duì)應(yīng)的貫通槽5,起升、走行機(jī)構(gòu)的吊鉤藉由鋼絲繩32,通過該導(dǎo)槽5伸入拋丸室1內(nèi)。所述導(dǎo)軌4’可對(duì)應(yīng)設(shè)置在拋丸室防護(hù)棚2的中部或側(cè)邊,其上可設(shè)有一臺(tái)或一臺(tái)以上的起升、走行機(jī)構(gòu)3,該起升、走行機(jī)構(gòu)3可為電動(dòng)葫蘆。
當(dāng)然,亦可在拋丸室的防護(hù)棚頂部設(shè)置兩平行導(dǎo)軌4’,且該導(dǎo)軌4’與防護(hù)棚2保持一定間距,對(duì)應(yīng)地在該防護(hù)棚2上設(shè)有貫通槽5。上述一臺(tái)或多臺(tái)起升、走行機(jī)構(gòu)3設(shè)置在該導(dǎo)軌上,且該起升、走行機(jī)構(gòu)3可為電動(dòng)葫蘆,也可以是起重機(jī)。
本實(shí)施例的的其它具體結(jié)構(gòu)及有益效果均與實(shí)施例1相同,在此不再贅述。
唯上所述,僅為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即大凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所作的等同變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的拋丸除銹裝置,具有一拋丸室本體,所述拋丸室本體的頂部設(shè)有一防護(hù)棚,該拋丸室本體內(nèi)設(shè)有拋丸機(jī)構(gòu),其特征在于所述拋丸室本體的外部設(shè)有導(dǎo)軌、至少一臺(tái)起升、走行機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動(dòng)裝置,該起升、走行機(jī)構(gòu)可移動(dòng)地設(shè)置在該導(dǎo)軌上,且防護(hù)棚上設(shè)有與導(dǎo)軌相平行的貫通槽,該起升、走行機(jī)構(gòu)的起吊鉤由所述貫通槽伸入拋丸室內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的拋丸除銹裝置,其特征在于所述導(dǎo)軌固定設(shè)置于拋丸室防護(hù)棚頂部。
3.如權(quán)利要求1所述的拋丸除銹裝置,其特征在于所述導(dǎo)軌位于在拋丸室上部,并與其防護(hù)棚間具有間隔地設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的拋丸除銹裝置,其特征在于所述拋丸室的外部設(shè)有到至少一根導(dǎo)軌,其上設(shè)有至少一臺(tái)起升、走行機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的拋丸除銹裝置,其特征在于所述起升、走行機(jī)構(gòu)為起重機(jī)。
6.如權(quán)利要求4所述的拋丸除銹裝置,其特征在于所述起升、走行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)葫蘆。
專利摘要一種改進(jìn)的拋丸除銹裝置,具有一拋丸室本體,所述拋丸室本體的頂部設(shè)有一防護(hù)棚,該拋丸室本體內(nèi)設(shè)有拋丸機(jī)構(gòu),所述拋丸室本體的外部設(shè)有導(dǎo)軌、至少一臺(tái)起升、走行機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動(dòng)裝置,該起升、走行機(jī)構(gòu)可移動(dòng)地設(shè)置在該導(dǎo)軌上,且防護(hù)棚上設(shè)有與導(dǎo)軌相平行的貫通槽,該起升、走行機(jī)構(gòu)的起吊鉤由所述貫通槽伸入拋丸室內(nèi)。本實(shí)用新型避免了公知技術(shù)中因上述裝置設(shè)置在拋丸室內(nèi),在惡劣的工作環(huán)境中升起、走行機(jī)構(gòu)易損環(huán)及常出現(xiàn)誤動(dòng)作事故的缺陷,提高了裝置工作的可靠性,減少了起升、走行機(jī)構(gòu)零件的磨損和失效,提高了設(shè)備的安全性,減少了故障的發(fā)生。此外,通過控制設(shè)置在兩側(cè)導(dǎo)軌上的起升、走行機(jī)構(gòu)的起升高度,可達(dá)到使工件翻轉(zhuǎn)的目的。
文檔編號(hào)B24C3/18GK2620612SQ0324472
公開日2004年6月16日 申請(qǐng)日期2003年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月9日
發(fā)明者張延強(qiáng), 楊曉 申請(qǐng)人:齊齊哈爾斯潘塞表面處理設(shè)備有限公司
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