專(zhuān)利名稱(chēng)：磨光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木工研磨機(jī)具，特別是指一種可降低磨削產(chǎn)生的粉塵碎屑卡塞在磨光機(jī)的驅(qū)轉(zhuǎn)主軸中的磨光機(jī)。
背景拉術(shù)現(xiàn)有的木工制品在經(jīng)過(guò)初步裁切后，還必須用較細(xì)致的砂紙研磨，使木制品表面平整光滑。傳統(tǒng)用砂紙研磨的方式存在耗時(shí)費(fèi)力且效益差的缺點(diǎn)，因而，一種利用馬達(dá)驅(qū)轉(zhuǎn)一表面設(shè)有砂紙的主軸旋轉(zhuǎn)的磨光機(jī)便應(yīng)運(yùn)而生。但是，這種磨光機(jī)在研磨木工制品時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵碎屑，容易四處飛散并堆積在任何具有間隙的部位處，磨光機(jī)便常發(fā)生粉塵堆積在主軸與馬達(dá)結(jié)合部位的情形。時(shí)間一長(zhǎng)，便造成轉(zhuǎn)動(dòng)受阻或是轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢的現(xiàn)象。另外，前述結(jié)構(gòu)之間經(jīng)常涂抹有潤(rùn)滑油，因而更容易與粉塵混雜導(dǎo)致喪失原先的潤(rùn)滑效果。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種磨光機(jī)，其在主軸底端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)盤(pán)，該旋轉(zhuǎn)盤(pán)可隨同主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生風(fēng)力而將粉塵往外吹，避免粉塵碎屑卡塞在磨光機(jī)的驅(qū)轉(zhuǎn)主軸中。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種磨光機(jī)，包含有一機(jī)座，具有一工作臺(tái)面與一凹置槽，在機(jī)座內(nèi)部還具有一容置空間，凹置槽為工作臺(tái)面向下凹陷形成，凹置槽底面具有一透孔與容置空間相通；一傳動(dòng)組件，具有一裝設(shè)在上述容置空間中的馬達(dá)，與一向上延伸穿過(guò)上述透孔且突出工作臺(tái)面的主軸，主軸受馬達(dá)結(jié)合機(jī)械組件控制而產(chǎn)生原處轉(zhuǎn)動(dòng)與上下往復(fù)的動(dòng)作；一轉(zhuǎn)輪，具有一筒身與一中心軸孔，突出工作臺(tái)面的主軸穿設(shè)在中心軸孔中，且主軸可連動(dòng)該轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)；一磨光表面沿轉(zhuǎn)輪筒身的環(huán)面繞覆形成；一旋轉(zhuǎn)盤(pán)，設(shè)置在機(jī)座凹置槽中且位于轉(zhuǎn)輪底部外側(cè)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)具有一面板及一可供主軸穿過(guò)的穿孔，旋轉(zhuǎn)盤(pán)隨同主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在其面板下方還設(shè)有呈放射狀排列的多數(shù)葉片。


圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的正面暨局部剖視圖；圖2是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的側(cè)面示意圖；圖3是本實(shí)用新型機(jī)座頂板與主軸的關(guān)系立體圖；圖4是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)輪與惰輪結(jié)合應(yīng)用的剖視圖；
圖5是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)輪的立體圖；圖6是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)盤(pán)的立體圖；圖7是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)視圖；圖8是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)盤(pán)的底視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)列舉本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例磨光機(jī)100主要是由一機(jī)座10、一傳動(dòng)組件20、一轉(zhuǎn)輪30、一砂布40與一旋轉(zhuǎn)盤(pán)50組成；其中如圖1～圖3所示，機(jī)座10內(nèi)部具有一容置空間(圖中未示)，一頂板11前側(cè)連結(jié)有一可調(diào)整傾斜角度的延伸板12，頂板11與延伸板12的頂面共同形成一工作臺(tái)面。如圖3所示，一凹置槽13從頂板11頂面向下凹陷形成，凹置槽13底面的一側(cè)還具有一圓形透孔14與上述容置空間相通，一插接孔15位于凹置槽13底面另一側(cè)。
如圖1、圖3所示，傳動(dòng)組件20主要包括一裝設(shè)在上述容置空間中的馬達(dá)21，與一向上延伸穿過(guò)透孔14且突出于頂板11頂面的主軸22，主軸22受馬達(dá)21結(jié)合機(jī)械組件控制，可產(chǎn)生原處轉(zhuǎn)動(dòng)和上下往復(fù)的動(dòng)作，由于傳動(dòng)組件20為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，故在此不予贅述。
再如圖3所示，一圓形金屬遮板23位于馬達(dá)21的上方且遮設(shè)在透孔14上，遮板23上設(shè)有一圓孔24供主軸22穿過(guò)，主軸22在遮板23上方還具有一橫桿25。
轉(zhuǎn)輪30在本實(shí)施例中與一惰輪60結(jié)合應(yīng)用。如圖4所示，轉(zhuǎn)輪30與惰輪60分別軸樞在一基架70的兩側(cè)，轉(zhuǎn)輪30的頂、底兩端與基架70之間分別設(shè)有一軸承71、72，一插板73位于基架70底部。如圖5所示，轉(zhuǎn)輪30具有一圓形筒身31與一中心軸孔32，筒身31底端具有沿著中心軸孔32周緣凸出設(shè)置的四卡銷(xiāo)33，四卡銷(xiāo)33共同形成一卡接部，且各卡銷(xiāo)33的端緣突出在軸承72之外，中心軸孔32供主軸22穿設(shè)。如圖1所示，砂布40繞覆在轉(zhuǎn)輪30與惰輪60之間，且砂布40表面形成可供被加工物(如木工制品)接觸的磨光表面，砂布40隨著轉(zhuǎn)輪30的旋轉(zhuǎn)與惰輪60的牽引而繞轉(zhuǎn)。
旋轉(zhuǎn)盤(pán)50的結(jié)構(gòu)如圖6～圖8所示，其具有一圓形面板51，面板51下方凸設(shè)一圓柱52，一穿孔53貫穿面板51頂面與圓柱52，在面板51下方設(shè)有多數(shù)一體成形的葉片54且呈放射狀排列，面板51頂面凹設(shè)有由四個(gè)嵌槽55所共同構(gòu)成的卡合部，卡合部可與轉(zhuǎn)輪30的卡接部對(duì)接；在圓柱52上還具有一橫切過(guò)穿孔53的卡槽56。如圖7所示，旋轉(zhuǎn)盤(pán)50的各葉片54的上段共同構(gòu)成一大徑部，各葉片54的下段則共同構(gòu)成一小徑部，且小徑部的外徑略小于機(jī)座10的透孔14的孔徑，而穿孔53則可供上述主軸22穿過(guò)。
以上即為本實(shí)用新型實(shí)施例磨光機(jī)100各構(gòu)件及其相關(guān)聯(lián)位置的說(shuō)明，而在組裝順序上，是先將旋轉(zhuǎn)盤(pán)50具有葉片54的一面朝下，再將各嵌槽55對(duì)應(yīng)與轉(zhuǎn)輪30的各卡銷(xiāo)33彼此卡接，之后，將整個(gè)基架70置入機(jī)座10的凹置槽13中，如圖1所示，此時(shí)主軸22同時(shí)穿過(guò)旋轉(zhuǎn)盤(pán)50的穿孔53與轉(zhuǎn)輪30的中心軸孔32，插板73卡入插接孔15中將基架70穩(wěn)定固設(shè)，而在主軸22穿設(shè)時(shí)，主軸22底段的橫桿25的兩突出端分別抵在旋轉(zhuǎn)盤(pán)50的卡槽56中，因此當(dāng)主軸22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可同步帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)50與轉(zhuǎn)輪30產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步地連動(dòng)砂布40產(chǎn)生繞轉(zhuǎn)以研磨被加工物。
因此，當(dāng)本實(shí)用新型實(shí)施例磨光機(jī)100在研磨加工對(duì)象并產(chǎn)生粉塵碎屑的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)50呈放射狀排列的各葉片54也因轉(zhuǎn)動(dòng)的關(guān)系而產(chǎn)生一股向外吹的風(fēng)力，將份量較輕的粉塵碎屑往外吹，避免粉塵碎屑掉落在主軸22與馬達(dá)21之間的縫隙內(nèi)，并可避免粉塵與潤(rùn)滑油混合而影響主軸22轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢性，及延長(zhǎng)各機(jī)構(gòu)組件的使用壽命。
當(dāng)然，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)輪的外環(huán)面也可直接繞設(shè)一砂紙而形成一圓筒形的磨光表面，以研磨體積較小的物品。
另外，本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)盤(pán)的各葉片上還可再增設(shè)一刷毛(圖中未示)，且刷毛的邊端觸抵在機(jī)座殼面上，可獲得更有效的阻絕效果，并能更有效地清掃粉塵碎屑。
權(quán)利要求1.一種磨光機(jī)，其特征在于包含有一機(jī)座，其內(nèi)部具有一容置空間，所述機(jī)座具有一工作臺(tái)面，一透孔與所述容置空間相通；一傳動(dòng)組件，具有一裝設(shè)在所述容置空間中的馬達(dá)，與一向上延伸穿過(guò)所述透孔且突出所述工作臺(tái)面的主軸，所述馬達(dá)結(jié)合機(jī)械組件控制所述主軸產(chǎn)生原處轉(zhuǎn)動(dòng)與上下往復(fù)的動(dòng)作；一轉(zhuǎn)輪，具有一筒身與一中心軸孔，所述主軸穿設(shè)在所述中心軸孔中，所述主軸可連動(dòng)所述轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)；一磨光表面沿所述轉(zhuǎn)輪筒身的環(huán)面繞覆形成；一旋轉(zhuǎn)盤(pán)，位于所述轉(zhuǎn)輪底部外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)具有一面板及一可供所述主軸穿過(guò)的穿孔，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)隨所述主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述面板下方設(shè)有呈放射狀排列的多數(shù)葉片。
2.如權(quán)利要求1所述的磨光機(jī)，其特征在于所述機(jī)座具有一從所述工作臺(tái)面向下凹陷形成的凹置槽，所述透孔位于所述凹置槽底面，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在所述機(jī)座凹置槽中。
3.如權(quán)利要求2所述的磨光機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)輪筒身底端具有一突出的卡接部，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的面板頂面凹設(shè)有一卡合部與所述卡接部對(duì)接。
4.如權(quán)利要求3所述的磨光機(jī)，其特征在于所述卡接部由數(shù)個(gè)沿著所述中心軸孔周緣排設(shè)的卡銷(xiāo)組成，所述卡合部由數(shù)個(gè)嵌槽構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求4所述的磨光機(jī)，其特征在于所述主軸近底端處還具有一橫桿，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)具有一橫切過(guò)所述穿孔的卡槽，所述橫桿嵌入所述卡槽中。
6.如權(quán)利要求5所述的磨光機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的各葉片上段共同構(gòu)成一大徑部，各葉片下段則共同構(gòu)成一小徑部，所述小徑部外徑略小于所述機(jī)座的透孔孔徑。
7.如權(quán)利要求1所述的磨光機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的各所述葉片上還設(shè)有一刷毛，所述刷毛的邊端觸抵所述機(jī)座殼面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種磨光機(jī)，它是在一機(jī)座頂面凹設(shè)有一凹置槽，一轉(zhuǎn)輪位于凹置槽中，轉(zhuǎn)輪外部繞設(shè)有一磨光表面，一馬達(dá)設(shè)在機(jī)座中，一主軸受馬達(dá)驅(qū)轉(zhuǎn)且穿過(guò)轉(zhuǎn)輪并可使轉(zhuǎn)輪連動(dòng)，一具有多數(shù)葉片的旋轉(zhuǎn)盤(pán)裝設(shè)在轉(zhuǎn)輪底部并隨同主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由此產(chǎn)生一股往外吹的風(fēng)力將物品研磨時(shí)所產(chǎn)生的粉塵往外吹出，避免粉塵堆積在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)部位的間隙中。
文檔編號(hào)B24B7/20GK2617524SQ0324439
公開(kāi)日2004年5月26日 申請(qǐng)日期2003年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月12日
發(fā)明者黃秋江 申請(qǐng)人:圣杰機(jī)器工業(yè)股份有限公司