專利名稱：鋼鐵用復合脫硫劑及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于鐵水與鋼水脫硫的組合物及其制造方法，特別是一種適用于電爐與沖天爐鐵水爐外脫硫的組合物及其制造方法。
背景技術：
公開的中國專利CN1158359提出了“一種鑄鐵冶煉用脫硫劑”，以工業(yè)石灰石為基料，再配以白云石、螢石、工業(yè)蘇打、工業(yè)碳化硅以及粘結劑組合而成。這種方案在一定程度上解決了石灰易于吸潮的問題，但其反應速度較慢，且吸熱多鐵水降溫增加。CN1061438則公開了一種由電石、螢石、氯化鈉、冰晶粉等原料組成的鑄鐵、鑄鋼精煉劑，其主要缺陷是成本較高。而專利號為8510442.7的“細粒狀鐵水脫硫劑及生鐵水脫硫方法”，則選用了碳化鈣、釋氫化合物和鎂組成的組合物。眾所周知，金屬鎂在儲存運輸中易氧化、易爆炸，脫硫時吸收率低，刺目的鎂光影響操作，而且鎂的價格非常高，是碳化鈣的十倍左右，它的使用勢必造成成品造價過高的缺陷。
另外，上述方案中大量采用了碳酸鈣、碳酸鎂和碳酸鈉，這些組分易于分解產生二氧化碳，是一個吸熱過程，降低了鋼(鐵)水的溫度，又不利于反應速度的提高。
氧化鈣是一種具有一定的脫硫效果而且成本低廉的冶煉脫硫劑制造原料，但由于其單獨使用脫硫效果欠佳，長途運輸中容易吸潮變性等缺陷在應用中不易達到滿意的脫硫效果。
中國專利公開文獻CN1317585“鋼鐵用復合脫硫劑及其制造方法”提供了解決上述問題的一種技術方案，其集中了氧化鈣\碳化鈣和氟化鈣的優(yōu)點，對于提高脫硫反應速度，改善脫硫效果起到了明顯的作用。但該發(fā)明專利申請并未公開其”適量助劑”的成分。從實踐中得知，采用這一技術方案仍存在以下問題，即在脫硫后，脫硫渣易于返回到鐵水(鋼水)中去，影響脫硫效果。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服同行業(yè)在選料時的不足，提供一種以氧化鈣為主要原料的鋼鐵用復合脫硫劑組合物，配以防止脫硫渣回硫的有效成分，并提出對該原料進行予處理的工藝方法。本發(fā)明的技術方案可在保證脫硫效果和鑄件質量的前提下，大幅度降低制造成本，提高鋼(鐵)液質量與鑄件生產經(jīng)濟效益。
本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達到一種鋼鐵用復合脫硫劑，其由以下成分組成(重量百分比)氧化鈣20-75％，氟化鈣5-20％，碳化鈣10-60％，碳酸鋇3-10％。
本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達到一種鋼鐵用復合脫硫劑，其由以下成分組成(重量百分比)氧化鈣30--70％，氟化鈣5-20％，碳化鈣20-55％，碳酸鋇3-10％。其中碳酸鋇及其用量的選擇是本發(fā)明的關鍵。
本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達到一種鋼鐵用復合脫硫劑的制造方法，對氧化鈣和碳化鈣進行鈍化處理，即分別或同時在專用混合攪拌設備中，在氧化鈣和碳化鈣的表面均勻地掛上一層防潮膜，然后按照比例與其它組分混合均勻。
本發(fā)明具有以下特點(1)、以氧化鈣為主要原料，較碳化鈣脫硫劑制造成本下降20-60％；(2)、由于引進了碳酸鋇，明顯提高了脫硫渣中硫化物的穩(wěn)定性，有效防止了回硫現(xiàn)象；(3)、氧化鈣和碳化鈣經(jīng)過防潮鈍化處理，其使用性能和安全性能得以保證；(4)、脫硫反應速度明顯提高，脫硫效果優(yōu)良。
下面結合反應機理和實施例進一步說明本發(fā)明。
化學反應式如下
CaC2所生成的Ca具有脫硫和脫氧作用。所述的氟化鈣和碳酸鋇具有降低氧化鈣和碳化鈣熔點的作用，可加快其反應速度。
具體實施例方式
實施例一各組分含量(重量百分比)氧化鈣75％，碳化鈣15％，氟化鈣5％，碳酸鋇5％。
首先將定量的氧化鈣進行鈍化處理，即分別或同時在專用混合攪拌設備中，在氧化鈣的表面均勻地掛上一層防潮膜，然后按照比例與其它組分混合均勻。
實施例二各組分含量(重量百分比)氧化鈣45％，氟化鈣5％，碳化鈣40％，碳酸鋇10％。
首先將定量的氧化鈣和碳化鈣進行鈍化處理，即分別或同時在專用混合攪拌設備中，在氧化鈣和碳化鈣的表面均勻地掛上一層防潮膜，然后按照比例與其它組分混合均勻。
實施例三各組分含量(重量百分比)氧化鈣20％，氟化鈣20％，碳化鈣55％，碳酸鋇5％。首先將定量的氧化鈣和碳化鈣進行鈍化處理，即分別或同時在專用混合攪拌設備中，在氧化鈣和碳化鈣的表面均勻地掛上一層防潮膜，然后按照比例與其它組分混合均勻。
實施例四各組分含量(重量百分比)氧化鈣49％，氟化鈣10％，碳化鈣35％，碳酸鋇6％。
首先將定量的氧化鈣和碳化鈣進行鈍化處理，即分別或同時在專用混合攪拌設備中，在氧化鈣和碳化鈣的表面均勻地掛上一層防潮膜，然后按照比例與其它組分混合均勻。
權利要求
1.一種鋼鐵用復合脫硫劑，其特征是它由以下成分組成(重量百分比)氧化鈣20-75％，氟化鈣5-20％，碳化鈣10--60％，碳酸鋇3-10％。
2.根據(jù)權利要求1所述的脫硫劑，其特征是氧化鈣30--70％，氟化鈣5-20％，碳化鈣20-55％，碳酸鋇3-10％。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的脫硫劑的制造方法，其特征是對氧化鈣和碳化鈣進行鈍化處理，即分別或同時在專用混合攪拌設備中，在氧化鈣和碳化鈣的表面均勻地掛上一層防潮膜，然后按照比例與其它組分混合均勻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼鐵用復合脫硫劑，由20－75％的氧化鈣，5－20％的氟化鈣，10－60％的碳化鈣以及3－10％的碳酸鋇組成。其中氧化鈣和碳化鈣經(jīng)過鈍化處理。較碳化鈣脫硫劑制造成本下降20－60％；同時由于引進了碳酸鋇，明顯提高了脫硫渣中硫化物的穩(wěn)定性，有效防止了回硫現(xiàn)象；脫硫反應速度明顯提高，脫硫效果優(yōu)良?？蓮V泛應用于冶煉行業(yè)鋼水和鐵水的脫硫精煉。
文檔編號C21C7/064GK1566373SQ0311243
公開日2005年1月19日 申請日期2003年6月20日 優(yōu)先權日2003年6月20日
發(fā)明者盛富春 申請人:盛富春