專利名稱：低氟復(fù)合高活性氧化鈣脫硫劑及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種應(yīng)用于冶金行業(yè)鐵水(鋼水)脫硫的組合物，以及它的制造方法，特別是一種低氟復(fù)合高活性氧化鈣脫硫劑，以及它的制造方法。
背景技術(shù)：
球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵以其優(yōu)良的理化性能，市場需求量越來越大。但在這類鑄鐵的鑄造過程中，對鐵水(鋼水)的含硫量要求很嚴格，一般不能超過0.03％。因此一般要進行爐外脫硫。
現(xiàn)有的脫硫劑一般采用蘇打、電石、普通石灰或/和螢石作主要活性成分，多存在脫硫率低，易吸潮失效和污染環(huán)境的問題。中國專利申請“防潮活性石灰復(fù)合脫硫劑”(公開號CN1381596)在解決上述部分問題方面取得了一定進展。但該專利申請同公開號分別為CN1386867、CN1381596、CN1327073、CN1158359等專利公開文獻中的技術(shù)方案存在同樣的缺陷，即組分中包括2-15％不等，甚至更多的螢石(氟化鈣)。眾所周知，氟是一種對環(huán)境、設(shè)備和人體有害的物質(zhì)。特別是在高溫環(huán)境下，對爐子，鐵水(鋼水)包產(chǎn)生侵蝕，影響其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在不影響脫硫劑的脫硫率的前提下，大幅度減低氟的用量，提供一種低氟復(fù)合高活性氧化鈣脫硫劑及其制造方法，以克服上述已有技術(shù)方案的不足。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種低氟復(fù)合高活性氧化鈣脫硫劑，由以下組分(重量百分比)組成石灰90-96％，鋁酸鈣1-3％，冰晶石2-4％，硼砂1-3％，其中的石灰為CaO含量＞90％、活性度≥320的高純、高活性氧化鈣。
將上述原料按比例混合后進行煅燒覆膜，窯溫控制在800--1300℃，優(yōu)化的技術(shù)方案是窯溫控制在900--1100℃。覆膜時間40-50分鐘，然后冷卻至室溫。
本發(fā)明具有如下特點(1)、與其他脫硫劑相比較，不加入螢石(氟化鈣)，脫硫劑中僅冰晶石含有少量氟成分，實現(xiàn)了低氟石灰脫硫的目標。從而將氟對人體、設(shè)備和環(huán)境的損害降低到了最低程度，更加符合現(xiàn)代化工業(yè)的環(huán)保理念。(2)、煅燒覆膜的溫度優(yōu)選在900--1100℃的較低溫度范圍，節(jié)能效果顯著。(3)、由于采用高純、高活性氧化鈣，并施以覆膜預(yù)處理，保證了較高的脫硫反應(yīng)速度和脫硫率。(4)、組分和制造工藝簡單易行，制造成本合理。推廣應(yīng)用前景廣闊。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例進一步說明本發(fā)明。
實施例一石灰90％，鋁酸鈣3％，冰晶石4％，硼砂3％，其中的石灰為CaO含量＞90％，活性度≥320的高純、高活性氧化鈣。
將上述原料按比例混合后進行煅燒覆膜，窯溫控制在800--1000℃，覆膜時間40-50分鐘，然后冷卻至室溫。
實施例二石灰91％，鋁酸鈣3％，冰晶石3％，硼砂3％，其中的石灰為CaO含量＞90％，活性度≥320的高純、高活性氧化鈣。
將上述原料按比例混合后進行煅燒覆膜，窯溫控制在1100--1300℃，覆膜時間40-50分鐘，然后冷卻至室溫。
實施例三石灰92％，鋁酸鈣1％，冰晶石4％，硼砂3％，其中的石灰為CaO含量＞90％，活性度≥320的高純、高活性氧化鈣。
將上述原料按比例混合后進行煅燒覆膜，窯溫控制在900-1100℃，覆膜時間40-50分鐘，然后冷卻至室溫。
實施例四石灰92％，鋁酸鈣3％，冰晶石4％，硼砂1％，其中的石灰為CaO含量＞90％，活性度≥320的高純、高活性氧化鈣。
將上述原料按比例混合后進行煅燒覆膜，窯溫控制在900-1100℃，覆膜時間40-50分鐘，然后冷卻至室溫。
實施例五石灰96％，鋁酸鈣1％，冰晶石2％，硼砂1％，其中的石灰為CaO含量＞90％，活性度≥320的高純、高活性氧化鈣。
將上述原料按比例混合后進行煅燒覆膜，窯溫控制在900-1100℃，覆膜時間40-50分鐘，然后冷卻至室溫。
實施例六石灰90％，鋁酸鈣3％，冰晶石4％，硼砂3％，其中的石灰為CaO含量＞90％，活性度≥320的高純、高活性氧化鈣。
將上述原料按比例混合后進行煅燒覆膜，窯溫控制在900-1100℃，覆膜時間40-50分鐘，然后冷卻至室溫。
權(quán)利要求
1.一種低氟復(fù)合高活性氧化鈣脫硫劑，其特征是由以下組分(重量百分比)組成石灰90-96％，鋁酸鈣1-3％，冰晶石2-4％，硼砂1-3％，其中的石灰為活性度≥320的高純、高活性氧化鈣。
2.如權(quán)利要求1所述的一種低氟復(fù)合高活性脫硫劑的制造方法，其特征是將上述原料按比例混合后進行煅燒覆膜，窯溫控制在800--1300℃，覆膜時間40-50分鐘，然后冷卻至室溫。
3.如權(quán)利要求2所述的一種低氟復(fù)合高活性氧化鈣脫硫劑的制造方法，其特征是窯溫控制在900--1100℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低氟復(fù)合高活性氧化鈣脫硫劑及其制造方法，由以下組分(重量百分比)組成石灰90－96％，鋁酸鈣1－3％，冰晶石2－4％，硼砂1－3％，其中的石灰為活性度≥320的高純、高活性氧化鈣。將上述原料按比例混合后進行煅燒覆膜，窯溫控制在800－1300℃，覆膜時間40－50分鐘，然后冷卻至室溫。與其它脫硫劑相比較，不加入螢石(氟化鈣)，脫硫劑中僅冰晶石含有少量氟成分，實現(xiàn)了低氟石灰脫硫的目標。從而將氟對人體、設(shè)備和環(huán)境的損害降低到了最低限度，更加符合現(xiàn)代化工業(yè)的環(huán)保理念。
文檔編號C21C7/064GK1566372SQ0311243
公開日2005年1月19日 申請日期2003年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月20日
發(fā)明者盛富春 申請人:盛富春