一種帶材邊部吹掃除油裝置的制造方法
【專利摘要】一種帶材邊部吹掃除油裝置，包括動力機構(gòu)帶動其轉(zhuǎn)動的螺桿，在螺桿上對稱設(shè)置有兩組吹掃機構(gòu)，待除油的帶材處于兩組吹掃機構(gòu)之間，每組吹掃機構(gòu)均包括通過螺紋與螺桿形成絲杠傳動的底座以及設(shè)置在底座上的支撐板，且兩組吹掃機構(gòu)的底座上的螺紋方向相反，以使螺桿轉(zhuǎn)動時，帶動兩組吹掃機構(gòu)相對或相背運動。本實用新型通過將兩組吹掃機構(gòu)設(shè)置在由動力機構(gòu)帶動的螺桿上形成螺桿絲杠傳動機構(gòu)，從而使動力機構(gòu)帶動兩組吹掃機構(gòu)相對或相背運動來調(diào)節(jié)兩組吹掃機構(gòu)之間的間距，進而滿足不同寬度的帶材，保證兩組吹掃機構(gòu)的氣嘴始終吹掃帶材的兩側(cè)邊部，免去了清洗工序，提高了工作效率的同時，也大大降低了加工成本。
【專利說明】
一種帶材邊部吹掃除油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及到金屬乳制加工領(lǐng)域，具體的說是一種帶材邊部吹掃除油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬加工中，往往需要采用乳機將金屬乳制成帶材，以備后續(xù)使用，現(xiàn)有技術(shù)中，冷乳機往往采用全油潤滑，這樣導(dǎo)致乳制成的帶材從乳機出來后，帶材的邊部分布有大量的油污，需要對這些油污進行處理之后才能進行轉(zhuǎn)運;現(xiàn)有技術(shù)中的除油污往往是采用高速氣流來吹掃油污，即在帶材的兩側(cè)設(shè)置氣流噴嘴，然后接通氣源進行吹掃，但是由于乳機來料加工寬度范圍在1260-1900mm，所加工的帶材寬度尺寸范圍較大，而現(xiàn)有的吹掃裝置的位置是固定的，在帶材的寬度變化后，氣流噴嘴的吹掃位置也會發(fā)生變化，不能很好地對帶材的邊部進行吹掃除油。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有冷乳機乳制的帶材寬度變化后、現(xiàn)有除油吹掃裝置很難保持對帶材邊部進行除油的問題，本實用新型提供了一種帶材邊部吹掃除油裝置，該吹掃除油裝置能夠根據(jù)帶材的寬度來調(diào)整吹掃氣流噴嘴的位置，從而使其正對帶材邊部進行吹掃，很好解決了帶材邊部油污清掃的問題。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種帶材邊部吹掃除油裝置，包括動力機構(gòu)和設(shè)置在機殼內(nèi)并由動力機構(gòu)帶動其轉(zhuǎn)動的螺桿，在螺桿上對稱設(shè)置有兩組吹掃機構(gòu)，待除油的帶材處于兩組吹掃機構(gòu)之間，每組吹掃機構(gòu)均包括通過螺紋與螺桿形成絲杠傳動的底座以及設(shè)置在底座上的支撐板，且兩組吹掃機構(gòu)的底座上的螺紋方向相反，以使螺桿轉(zhuǎn)動時，帶動兩組吹掃機構(gòu)相對或相背運動，兩組吹掃機構(gòu)的支撐板相對的面上分別設(shè)置有上下兩塊承接板，待除油的帶材在上下兩塊承接板之間移動，上下兩塊承接板上設(shè)置有分別向帶材的上下表面吹氣的氣嘴，且氣嘴傾斜朝向帶材的邊部設(shè)置。
[0005]所述支撐板下方的承接板末端朝上傾斜設(shè)置，以使帶材上吹落的油滴匯聚在承接板上。
[0006]所述氣嘴設(shè)置在承接板端部，并通過設(shè)置在承接板內(nèi)的通氣管與氣源連接。
[0007]所述支撐板下方的承接板與支撐板可拆卸連接，且承接板為邊緣高、中間向下凹陷的弧形板，以使帶材上吹落的油滴在凹陷處匯聚。
[0008]所述氣嘴沿上下兩塊承接板的端部設(shè)置成一排或多排。
[0009]所述動力機構(gòu)為電機或液壓馬達。
[0010]有益效果:本實用新型通過將兩組吹掃機構(gòu)設(shè)置在由動力機構(gòu)帶動的螺桿上形成螺桿絲杠傳動機構(gòu)，從而使動力機構(gòu)帶動兩組吹掃機構(gòu)相對或相背運動來調(diào)節(jié)兩組吹掃機構(gòu)之間的間距，進而滿足不同寬度的帶材，保證兩組吹掃機構(gòu)的氣嘴始終吹掃帶材的兩側(cè)邊部，免去了清洗工序，提高了工作效率的同時，也大大降低了加工成本。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]附圖標記:1、動力機構(gòu)，2、機殼，3、底座，4、支撐板，5、承接板，6、氣嘴，7、螺桿，8、帶材。
【具體實施方式】
[0013]如圖所示，一種帶材邊部吹掃除油裝置，包括動力機構(gòu)I和設(shè)置在機殼2內(nèi)并由動力機構(gòu)I帶動其轉(zhuǎn)動的螺桿7，動力機構(gòu)I的動力輸出軸通過聯(lián)軸器與螺桿7連接，在螺桿7上對稱設(shè)置有兩組吹掃機構(gòu)，待除油的帶材8處于兩組吹掃機構(gòu)之間，每組吹掃機構(gòu)均包括通過螺紋與螺桿7形成絲杠傳動的底座3以及設(shè)置在底座3上的支撐板4，且兩組吹掃機構(gòu)的底座3上的螺紋方向相反，以使螺桿7轉(zhuǎn)動時，帶動兩組吹掃機構(gòu)相對或相背運動，從而使兩組吹掃機構(gòu)始終處于帶材的兩側(cè)邊部，兩組吹掃機構(gòu)的支撐板4相對的面上分別設(shè)置有上下兩塊承接板5，待除油的帶材8在上下兩塊承接板5之間移動，上下兩塊承接板5上設(shè)置有分別向帶材8的上下表面吹氣的氣嘴6，氣嘴6與氣源連接，且氣嘴6傾斜朝向帶材8的邊部設(shè)置，以使油污在氣嘴6的吹動下向帶材8的邊部運動，進而脫離帶材8。
[0014]以上為本實用新型的基本實施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進一步的改進、優(yōu)化和限定:
[0015]如，所述支撐板4下方的承接板5末端朝上傾斜設(shè)置，以使帶材8上吹落的油滴匯聚在承接板5上；
[0016]又如，所述氣嘴6設(shè)置在承接板5端部，并通過設(shè)置在承接板5內(nèi)的通氣管與氣源連接；
[0017]又如，所述支撐板4下方的承接板5與支撐板4可拆卸連接，且承接板5為邊緣高、中間向下凹陷的弧形板，以使帶材8上吹落的油滴在凹陷處匯聚；
[0018]再如，所述氣嘴6沿上下兩塊承接板5的端部設(shè)置成一排或多排，以提高吹掃的效率;此時，可以將承接板5內(nèi)設(shè)置成空心的，以便與氣嘴6連接的通氣管設(shè)置在承接板5內(nèi)；
[0019]再如，所述氣嘴6傾斜朝向帶材8的邊部設(shè)置，傾斜角度優(yōu)選為與帶材表面呈20-60。；
[0020]最后，所述動力機構(gòu)I為電機或液壓馬達。
【主權(quán)項】
1.一種帶材邊部吹掃除油裝置，其特征在于:包括動力機構(gòu)(I)和設(shè)置在機殼(2)內(nèi)并由動力機構(gòu)(I)帶動其轉(zhuǎn)動的螺桿(7 )，在螺桿(7 )上對稱設(shè)置有兩組吹掃機構(gòu)，待除油的帶材(8)處于兩組吹掃機構(gòu)之間，每組吹掃機構(gòu)均包括通過螺紋與螺桿(7)形成絲杠傳動的底座(3)以及設(shè)置在底座(3)上的支撐板(4)，且兩組吹掃機構(gòu)的底座(3)上的螺紋方向相反，以使螺桿(7)轉(zhuǎn)動時，帶動兩組吹掃機構(gòu)相對或相背運動，兩組吹掃機構(gòu)的支撐板(4)相對的面上分別設(shè)置有上下兩塊承接板(5)，待除油的帶材(8)在上下兩塊承接板(5)之間移動，上下兩塊承接板(5)上設(shè)置有分別向帶材(8)的上下表面吹氣的氣嘴(6)，且氣嘴(6)傾斜朝向帶材(8)的邊部設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶材邊部吹掃除油裝置，其特征在于:所述支撐板(4)下方的承接板(5)末端朝上傾斜設(shè)置，以使帶材(8)上吹落的油滴匯聚在承接板(5)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶材邊部吹掃除油裝置，其特征在于:所述氣嘴(6)設(shè)置在承接板(5)端部，并通過設(shè)置在承接板(5)內(nèi)的通氣管與氣源連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶材邊部吹掃除油裝置，其特征在于:所述支撐板(4)下方的承接板(5)與支撐板(4)可拆卸連接，且承接板(5)為邊緣高、中間向下凹陷的弧形板，以使帶材(8)上吹落的油滴在凹陷處匯聚。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶材邊部吹掃除油裝置，其特征在于:所述氣嘴(6)沿上下兩塊承接板(5)的端部設(shè)置成一排或多排。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶材邊部吹掃除油裝置，其特征在于:所述動力機構(gòu)(I)為電機或液壓馬達。
【文檔編號】B21B45/02GK205413940SQ201620219309
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】陳志平, 孟軍, 張來
【申請人】中鋁河南鋁業(yè)有限公司