方管倒角鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種方管倒角鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的方管在進行扭擰工藝過程中需要對方管在后續(xù)工作中進行設(shè)計未來方便固定需要設(shè)計縮口倒角以及桿上鉆孔，這些工序現(xiàn)有工作程序中都需要依靠人工搬運通過不同的機床進行工作，這就需要大量的人力物力效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型對上述問題進行了改進，即本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的方管在進行鉆孔和倒角的過程中需要依次進行，并通過人工操作，效率低下。
[0004]本實用新型的具體實施方案是:一種方管倒角鉆孔裝置，包括倒角鉆孔工作平臺，所述倒角鉆孔工作平臺上設(shè)有置放方管的置放架，所述置放架兩側(cè)分別設(shè)有鉆孔機和倒角機，所述置放架兩側(cè)設(shè)有升降壓塊，所述置放架上設(shè)有沿輸送方向均布有多個與方管相鄰邊長角度相符的角狀凹槽，升降壓塊上也設(shè)有角狀凹槽。
[0005]進一步的，所述鉆孔機包括鉆孔機座及設(shè)置于鉆孔機座前側(cè)設(shè)有斜向設(shè)置的一對鉆頭，所述一對鉆頭由伺服電機驅(qū)動。
[0006]進一步的，所述鉆孔機座前側(cè)設(shè)有固定板，所述一對鉆頭及升降壓塊設(shè)置于固定板上，所述鉆孔機座上設(shè)有驅(qū)動固定板橫向滑移的驅(qū)動機構(gòu)。
[0007]進一步的，所述倒角機包括旋轉(zhuǎn)的車刀。
[0008]進一步的，所述倒角鉆孔工作平臺中部設(shè)有撥動架，所述撥動架上連接有連柄，所述連柄由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述撥動架上表面也具有角狀凹槽。
[0009]進一步的，所述倒角機下方設(shè)有驅(qū)動倒角機橫向滑移的驅(qū)動機構(gòu)。
[0010]進一步的，所述鉆孔機座下方設(shè)有驅(qū)動鉆孔機座橫向滑移的驅(qū)動機構(gòu)。
[0011 ]進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸、油缸或伺服電機。
[0012]進一步的，所述方管倒角鉆孔裝置還包括數(shù)字控制裝置，數(shù)字控制裝置與驅(qū)動機構(gòu)連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單利用鉆孔機和倒角機的同時作用實現(xiàn)了在同一機床上完成方管的倒角和鉆孔工作，整個傳送過程由機床獨立完成，大大節(jié)省了人力提高了效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖2為本實用新型撥動架結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1?2所示包括倒角鉆孔工作平臺10，所述倒角鉆孔工作平臺10上設(shè)有置放方管的置放架20，所述置放架20兩側(cè)分別設(shè)有鉆孔機30和倒角機40，所述置放架20分別朝向鉆孔機30和倒角機40兩側(cè)設(shè)有升降壓塊50，所述置放架20上設(shè)有沿輸送方向均布有多個與方管100相鄰邊長角度相符的角狀凹槽，升降壓塊50上也設(shè)有角狀凹槽。
[0018]本實施例中，所述的置放架20上的角狀凹槽具有多排，升降塊50則只在鉆孔機30和倒角機40所處在的位置上對應(yīng)設(shè)置有一排。工作時，升降壓塊50上的角狀凹槽與置放架20上的角狀凹槽相互配對形成方管的形狀從而限制了方管100的翻滾。
[0019]所述鉆孔機30包括鉆孔機座310及設(shè)置于鉆孔機座前側(cè)設(shè)有斜向設(shè)置的一對鉆頭320，所述一對鉆頭由伺服電機驅(qū)動。采用伺服電機通過控制系統(tǒng)控制進行鉆孔操作。
[0020]本實施例中，所述鉆孔機座310前側(cè)設(shè)有固定板311，所述一對鉆頭320及升降壓塊50設(shè)置于固定板311上，所述鉆孔機座310上設(shè)有驅(qū)動固定板橫向滑移的驅(qū)動機構(gòu)。
[0021]所述倒角機包括旋轉(zhuǎn)的車刀，所述倒角鉆孔工作平臺10中部設(shè)有撥動架60，所述撥動架60上連接有連柄610，所述連柄610由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述撥動架60上表面也具有角狀凹槽。
[0022]工作時，當(dāng)撥動架60隨著連柄610的轉(zhuǎn)動時，此時撥動架60將放置在置放架20上的方管100抬起并撥動置放架的下一個，撥動架60上角狀凹槽的數(shù)量與置放架20上的角狀凹槽數(shù)量相同，保證了工作時置放架20上的所有方管100全部進行移動，每完成一個方管的鉆孔和倒角就進行一次。
[0023]本實施例中，倒角機下方設(shè)有驅(qū)動倒角機橫向滑移的驅(qū)動機構(gòu)，所述鉆孔機座下方設(shè)有驅(qū)動鉆孔機座橫向滑移的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸、油缸或伺服電機。實際應(yīng)用中還可以是氣缸、絲杠螺母等機械結(jié)構(gòu)進行，裝置還包括還包括數(shù)字控制裝置，配合數(shù)字控制、以伺服馬達和步進馬達為執(zhí)行元件對整體工作的精準(zhǔn)控制。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種方管倒角鉆孔裝置，其特征在于，包括倒角鉆孔工作平臺，所述倒角鉆孔工作平臺上設(shè)有置放方管的置放架，所述置放架兩側(cè)分別設(shè)有鉆孔機和倒角機，所述置放架兩側(cè)設(shè)有升降壓塊，所述置放架上設(shè)有沿輸送方向均布有多個與方管相鄰邊長角度相符的角狀凹槽，升降壓塊上也設(shè)有角狀凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方管倒角鉆孔裝置，其特征在于，所述鉆孔機包括鉆孔機座及設(shè)置于鉆孔機座前側(cè)設(shè)有斜向設(shè)置的一對鉆頭，所述一對鉆頭由伺服電機驅(qū)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方管倒角鉆孔裝置，其特征在于，所述鉆孔機座前側(cè)設(shè)有固定板，所述一對鉆頭及升降壓塊設(shè)置于固定板上，所述鉆孔機座上設(shè)有驅(qū)動固定板橫向滑移的驅(qū)動機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方管倒角鉆孔裝置，其特征在于，所述倒角機包括旋轉(zhuǎn)的車刀。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方管倒角鉆孔裝置，其特征在于，所述倒角鉆孔工作平臺中部設(shè)有撥動架，所述撥動架上連接有連柄，所述連柄由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述撥動架上表面也具有角狀凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方管倒角鉆孔裝置，其特征在于，所述倒角機下方設(shè)有驅(qū)動倒角機橫向滑移的驅(qū)動機構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方管倒角鉆孔裝置，其特征在于，所述鉆孔機座下方設(shè)有驅(qū)動鉆孔機座橫向滑移的驅(qū)動機構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求3、6或7所述的一種方管倒角鉆孔裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸、油缸或伺服電機。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方管倒角鉆孔裝置，其特征在于，方管倒角鉆孔裝置還包括數(shù)字控制裝置。
【專利摘要】本實用新型提供一種方管倒角鉆孔裝置，包括倒角鉆孔工作平臺，所述倒角鉆孔工作平臺上設(shè)有置放方管的置放架，所述置放架兩側(cè)分別設(shè)有鉆孔機和倒角機，所述置放架兩側(cè)設(shè)有升降壓塊，所述置放架上設(shè)有沿輸送方向均布有多個與方管相鄰邊長角度相符的角狀凹槽，升降壓塊上也設(shè)有角狀凹槽，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單利用鉆孔機和倒角機的同時作用實現(xiàn)了在同一機床上完成方管的倒角和鉆孔工作，整個傳送過程由機床獨立完成，裝置配合數(shù)字控制以伺服馬達和步進馬達為執(zhí)行元件，自動化程度高，大大節(jié)省了人力提高了效率。
【IPC分類】B23P23/02
【公開號】CN205342442
【申請?zhí)枴緾N201620117825
【發(fā)明人】王坤杰
【申請人】福建順景機械工業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月6日