液壓自動(dòng)定位芯軸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)定位裝置，具體講是一種用于對(duì)偏航制動(dòng)器進(jìn)行定位的液壓自動(dòng)定位芯軸裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]偏航制動(dòng)器是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的重要部件之一，剛鑄造出來的偏航制動(dòng)器工件呈方形且比較笨重，由于工件的特殊形狀，對(duì)加工的要求非常高，尤其對(duì)于工件的定位要求，之前由于機(jī)床和思維的局限性，為輕松的拿、取工件方便，一直以圓柱銷作為定位裝置，當(dāng)定位間隙過小時(shí)，工件定位孔無法與定位銷配合，當(dāng)定位間隙適中時(shí)，因工件的特殊形狀，工人上、下料又不方便，且耗時(shí)耗力，提升不了加工效率不說，還有可能因工件沒放到位致使工件掉落而發(fā)生意外事件，當(dāng)定位間隙過大時(shí)，工件又可以隨意擺動(dòng)，雖有輔助壓塊壓住，但當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的刀具與工件接觸的一瞬間，工件經(jīng)常因刀具的強(qiáng)切削力而被迫輕微移動(dòng)，致使加工尺寸發(fā)生偏離而達(dá)不到加工要求及加工精度，既損壞了刀具又報(bào)廢工件，還有可能影響工件的裝配精度，無形之中增大了公司的生產(chǎn)勞動(dòng)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種自動(dòng)伸縮定位，零定位間隙，拿取工件方便，且安全高效的液壓自動(dòng)定位芯軸裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的液壓自動(dòng)定位芯軸裝置:包括定位銷軸、彈簧銷套、限位套筒以及液壓缸，彈簧銷套位于液壓缸缸體的上方，限位套筒位于彈簧銷套與液壓缸缸體之間，定位銷軸位于彈簧銷套內(nèi)腔中，液壓缸的活塞桿頂部穿過限位套筒后與定位銷軸底部連接，彈簧銷套內(nèi)腔頂部邊沿周向均布有多個(gè)用于插入工件定位孔內(nèi)的彈性瓣，彈性瓣與彈簧銷套為一整體，每個(gè)彈性瓣內(nèi)壁頂部均設(shè)置有倒角從而圍成一個(gè)錐形腔，定位銷軸上部設(shè)置有與錐形腔相配的錐形部。
[0005]本實(shí)用新型所述的液壓自動(dòng)定位芯軸裝置，其中，定位銷軸頂部開設(shè)有一個(gè)用于供扳手插入的內(nèi)六角凹孔。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型液壓自動(dòng)定位芯軸裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):與原有技術(shù)以圓柱銷作為定位裝置不同，生產(chǎn)工人在使用本實(shí)用新型液壓自動(dòng)定位芯軸裝置來裝夾定位工件時(shí)，確保彈性瓣插入到偏航制動(dòng)器工件的定位孔內(nèi)，通過活塞桿帶動(dòng)定位銷軸下移從而將多個(gè)彈性瓣給脹開，此時(shí)的定位間隙為零，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確牢靠定位，待加工完成后拿取偏航制動(dòng)器工件時(shí)，活塞桿上移，多個(gè)彈性瓣在自身彈性作用下恢復(fù)原有狀態(tài)，此時(shí)多個(gè)彈性瓣所圍外部直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于工件定位孔的直徑，拿取工件非常方便。此外，本實(shí)用新型這種依靠活塞桿的自動(dòng)伸縮定位方式能夠自適應(yīng)一定范圍的定位孔孔徑，整個(gè)定位過程非常簡(jiǎn)單方便，安全高效。
[0007]供扳手插入的內(nèi)六角凹孔的設(shè)置可大大方便定位銷軸的安裝?！靖綀D說明】:
[0008]圖1是本實(shí)用新型液壓自動(dòng)定位芯軸裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型液壓自動(dòng)定位芯軸裝置的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型液壓自動(dòng)定位芯軸裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0011]如圖1和圖2所示，在本【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型液壓自動(dòng)定位芯軸裝置包括定位銷軸2、彈簧銷套4、限位套筒7以及液壓缸5，彈簧銷套4位于液壓缸5缸體的上方，限位套筒7位于彈簧銷套4與液壓缸5缸體之間，液壓缸5通常安裝在夾具的底板上，彈簧銷套4通過其上部開設(shè)的沉頭孔安裝在夾具的墊高塊上，從而將限位套筒7壓緊在彈簧銷套4與液壓缸5缸體之間，定位銷軸2位于彈簧銷套4內(nèi)腔中，液壓缸5的活塞桿6頂部穿過限位套筒7后與定位銷軸2底部螺紋連接，彈簧銷套4內(nèi)腔頂部邊沿周向均布有六個(gè)用于插入工件定位孔內(nèi)的彈性瓣3，彈性瓣3與彈簧銷套4為一整體，每個(gè)彈性瓣3內(nèi)壁頂部均設(shè)置有倒角8從而圍成一個(gè)錐形腔，定位銷軸2上部設(shè)置有與錐形腔相配的錐形部9，定位銷軸2頂部開設(shè)有一個(gè)用于供扳手插入的內(nèi)六角凹孔I。在本【具體實(shí)施方式】中，所述的液壓缸5為市售產(chǎn)品，其具體結(jié)構(gòu)不在此贅述。
[0012]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓自動(dòng)定位芯軸裝置，其特征在于:包括定位銷軸(2)、彈簧銷套(4)、限位套筒(7)以及液壓缸(5)，所述彈簧銷套(4)位于液壓缸(5)缸體的上方，所述限位套筒(7)位于彈簧銷套(4)與液壓缸(5)缸體之間，所述定位銷軸(2)位于彈簧銷套(4)內(nèi)腔中，所述液壓缸(5)的活塞桿(6)頂部穿過限位套筒(7)后與定位銷軸(2)底部連接，所述彈簧銷套(4)內(nèi)腔頂部邊沿周向均布有多個(gè)用于插入工件定位孔內(nèi)的彈性瓣(3)，所述彈性瓣(3)與彈簧銷套(4)為一整體，每個(gè)彈性瓣(3)內(nèi)壁頂部均設(shè)置有倒角(8)從而圍成一個(gè)錐形腔，所述定位銷軸(2)上部設(shè)置有與錐形腔相配的錐形部(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自動(dòng)定位芯軸裝置，其特征在于:所述定位銷軸(2)頂部開設(shè)有一個(gè)用于供扳手插入的內(nèi)六角凹孔(I)。
【專利摘要】一種液壓自動(dòng)定位芯軸裝置，包括定位銷軸、彈簧銷套、限位套筒及液壓缸，彈簧銷套位于液壓缸缸體的上方，限位套筒位于彈簧銷套與缸體之間，定位銷軸位于彈簧銷套內(nèi)腔中，液壓缸的活塞桿上部與定位銷軸底部連接，彈簧銷套內(nèi)腔頂部邊沿周向均布有多個(gè)用于插入工件定位孔內(nèi)的彈性瓣，每個(gè)彈性瓣內(nèi)壁頂部均設(shè)置有倒角從而圍成一個(gè)錐形腔，定位銷軸上部設(shè)置有與錐形腔相配的錐形部。本實(shí)用新型在裝夾定位工件時(shí)，確保彈性瓣插入到工件的定位孔內(nèi)，定位銷軸下移從而將多個(gè)彈性瓣脹開，此時(shí)定位間隙為零，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確牢靠定位，拿取工件時(shí)，活塞桿上移，多個(gè)彈性瓣恢復(fù)原狀，非常方便拿取，本實(shí)用新型還能自適應(yīng)孔徑，整個(gè)定位過程非常簡(jiǎn)單方便，安全高效。
【IPC分類】B23Q3/18
【公開號(hào)】CN205325304
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620105713
【發(fā)明人】張寶
【申請(qǐng)人】張寶
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日