一種拉桿結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型屬于機械零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機床用拉桿結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]YS3118CNC機床中拉桿與驅(qū)動主軸之間的裝配結(jié)構(gòu)主要是依靠拉桿的錐形軸面與驅(qū)動主軸的錐孔貼合來限制兩者之間的相對轉(zhuǎn)動。由于加工精度以及安裝精度等因素的影響，拉桿與驅(qū)動主軸之間的連接與理想狀況是存在一定差距的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種拉桿結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)桿體軸頭的沿部端面與驅(qū)動主軸端面貼合，使得拉桿在原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了端面接觸面，并增加拉桿的軸向變形量，來增大拉桿軸頭的沿部端面與驅(qū)動端面之間貼合面的摩擦力，進而增大拉桿的抗扭矩力，提升拉桿與驅(qū)動主軸之間相對轉(zhuǎn)動位移的預(yù)防能力，以達到提高工件加工精度的作用。
[0004]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型提供的一種拉桿結(jié)構(gòu)，包括桿體和一端具有沿部的帽狀軸頭，所述軸頭外壁具有與驅(qū)動主軸錐孔相匹配連接的錐形軸面，其沿部一側(cè)與桿體連接;所述沿部上設(shè)有一環(huán)形槽和至少一直線槽，所述環(huán)形槽設(shè)置在所述沿部的頂部和根部之間且位于沿部的周向上，并將沿部分為靠近驅(qū)動主軸一側(cè)的沿部I和遠離驅(qū)動主軸一側(cè)的沿部Π，所述直線槽設(shè)置在沿部I的頂部和根部之間且位于沿部I的徑向方向上，并沿著沿部I的軸向方向貫通。
[0006]優(yōu)選的，所述桿體與軸頭為一體式結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述環(huán)形槽寬度等于0.1-10_，其深度為沿部高度的0.7?I倍。
[0008]優(yōu)選的，所述沿部I寬度可根據(jù)其受力結(jié)構(gòu)來確定。
[0009]優(yōu)選的，所述直線槽的數(shù)量可根據(jù)沿部I的尺寸大小來確定。
[0010]優(yōu)選的，所述直線槽寬度等于0.05-5mm，其長度為沿部I高度的0.6?I倍。
[0011 ]優(yōu)選的，所述環(huán)形槽和直線槽內(nèi)均填充有彈性體。
[0012]優(yōu)選的，所述彈性體為高分子橡膠合金彈性體或金屬橡膠彈性體。
[0013]本實用新型的有益技術(shù)效果是:其一通過桿體軸頭的沿部可使其端面與驅(qū)動主軸端面貼合，使得拉桿在原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了端面接觸面;其二通過在沿部上加工環(huán)形槽，可使拉桿與驅(qū)動主軸連接時增加軸向的變形量，以使沿部I端面與驅(qū)動主軸端面貼合更加緊密，增大沿部I端面與驅(qū)動主軸端面之間貼合面的摩擦力，進而增大拉桿的抗扭矩力；其三通過在沿部I上加工直線槽，可使沿部I被分為一定數(shù)量的圓弧狀體，進一步保證沿部I端面與驅(qū)動主軸端面間的貼合度，從而提升拉桿與驅(qū)動主軸之間相對轉(zhuǎn)動位移的預(yù)防能力，以達到提高工件加工精度的作用；其四通過在環(huán)形槽和直線槽內(nèi)填充彈性體，對沿部提供一種可控的自適應(yīng)彈性變形，降低其接觸應(yīng)力并提高承載能力，從而具有高可靠、長壽命、大扭矩等優(yōu)點；同時可防止機床切削過程中產(chǎn)生的切肩等雜物進入槽內(nèi)難以清潔。
[0014]本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作優(yōu)選的的詳細描述，其中:
[0016]圖1為本實用新型拉桿與驅(qū)動主軸裝配的爆炸圖；
[0017]圖2為本實用新型拉桿結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0018]圖3為本實用新型欄桿結(jié)構(gòu)中軸頭的正視圖；
[0019]附圖標記:1-拉桿，101-桿體；2-驅(qū)動主軸；3-拉釘;4-軸頭；5_沿部，501-沿部I，502-沿部Π ; 6-環(huán)形槽;7-直線槽;8-卡口。
【具體實施方式】
[0020]以下將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述;應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0021]如圖1-3所示，本實用新型提供的一種拉桿結(jié)構(gòu)，包括桿體101和一端具有沿部5的帽狀軸頭4，所述軸頭4外壁具有與驅(qū)動主軸2錐孔相匹配連接的錐形軸面(未標記)，其沿部5—側(cè)與桿體101連接;所述沿部5上設(shè)有一環(huán)形槽6和至少一直線槽7，所述環(huán)形槽6設(shè)置在所述沿部5的頂部和根部之間且位于沿部5的周向上，并將沿部5分為靠近驅(qū)動主軸2—側(cè)的沿部1501和遠離驅(qū)動主軸2—側(cè)的沿部Π 502，所述直線槽7設(shè)置在沿部1501的頂部和根部之間且位于沿部1501的徑向方向上，并沿著沿部1501的軸向方向貫通，所述桿體101與軸頭4為一體式結(jié)構(gòu)。
[0022]具體的，拉釘3用于分別連接拉桿I和驅(qū)動主軸2，可使拉桿I在拉釘3的作用下產(chǎn)生軸向方向的位移量，裝配時，將拉釘3安裝在拉桿I桿體1I的軸頭4上，將桿體1I軸頭4的錐形軸面與驅(qū)動主軸2的錐孔貼合連接，保證拉桿I與驅(qū)動主軸2連接且兩者之間不發(fā)生徑向位移，通過緊固件(未畫出)分別與桿體軸頭沿部上的開口 8和驅(qū)動主軸2上的相應(yīng)的安裝位連接，保證拉桿I固定在驅(qū)動主軸2上不發(fā)生軸向位移，該開口 8為兩個且對稱布置在沿部5上，將沿部5分成上下兩部分。
[0023]工作時，通過桿體101軸頭4的沿部5可使其端面與驅(qū)動主軸端面貼合，使得拉桿在原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了兩個端面的接觸面，并通過在沿部5上加工一環(huán)形槽6，所述環(huán)形槽6設(shè)置在所述沿部5的頂部和根部之間且位于沿部5的周向上，并將沿部5分為靠近驅(qū)動主軸2—側(cè)的沿部1501和遠離驅(qū)動主軸2—側(cè)的沿部Π 502，可使拉桿I與驅(qū)動主軸2連接時增加軸向的變形量，即在拉釘3的作用下，拉桿I朝向驅(qū)動主軸2作軸向方向的位移運動，且在