空調(diào)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工裝夾具領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動(dòng)的流體機(jī)械，是制冷系統(tǒng)的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對(duì)其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)壓縮—冷凝(放熱)—膨脹—蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)，而壓縮機(jī)機(jī)芯轉(zhuǎn)子更是整個(gè)壓縮機(jī)工作的核心部件，傳統(tǒng)加工轉(zhuǎn)子的葉片槽的裝夾工裝一般是調(diào)整好整個(gè)裝夾工裝的相對(duì)位置后將轉(zhuǎn)子裝入夾具，再通過其他輔助工具推動(dòng)夾具相互靠近從而使轉(zhuǎn)子被夾緊，采用這種操作時(shí)一旦加工完某個(gè)面需要調(diào)整轉(zhuǎn)子的加工面時(shí)必須將整個(gè)夾緊裝置撤除調(diào)整完加工面后再重復(fù)安裝夾緊，此種操作方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，更重要的是在不斷的重復(fù)安裝夾緊過程中工人的疲勞度將不斷上升，夾緊可靠度不斷降低，而一旦轉(zhuǎn)子加工前夾緊可靠度不夠輕則影響產(chǎn)品的合格率重則有可能危及操作人員的生命安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種通過夾具的相對(duì)移動(dòng)即可達(dá)到夾緊或放松轉(zhuǎn)子的空調(diào)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]—種空調(diào)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝，包括底座，其關(guān)鍵在于:在所述底座上設(shè)有兩個(gè)裝夾塊，兩個(gè)裝夾塊正對(duì)設(shè)置，兩個(gè)該裝夾塊相對(duì)的側(cè)面上均固定有裝夾滑板安裝座，所述裝夾滑板安裝座上分別設(shè)有第一導(dǎo)向滑槽和第二導(dǎo)向滑槽，所述第一導(dǎo)向滑槽和所述第二導(dǎo)向滑槽內(nèi)分別設(shè)置有裝夾滑板，所述第一導(dǎo)向滑槽和所述第二導(dǎo)向滑槽均為上端向外傾斜的斜槽。采用本方案的有益效果是裝夾滑板在導(dǎo)向滑槽內(nèi)向下移動(dòng)時(shí)會(huì)相互靠近即可將轉(zhuǎn)子夾緊便于加工，裝夾滑板在導(dǎo)向滑槽內(nèi)向上移動(dòng)時(shí)相互遠(yuǎn)離即可放松轉(zhuǎn)子方便切換加工面。
[0006]作為優(yōu)選:上述第一導(dǎo)向滑槽和所述第二導(dǎo)向滑槽的傾斜角度一致，采用本方案的有益效果是兩側(cè)的裝夾滑板向上或向下運(yùn)動(dòng)時(shí)能同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子施加相向的夾持力從而使夾緊更穩(wěn)固可靠。
[0007]上述裝夾塊平行設(shè)置在所述底座上，且所述裝夾柱垂直于所述底座，采用本方案的有益效果是便于加工，外形美觀。
[0008]上述裝夾滑板安裝座分別設(shè)置在所述裝夾塊的頂端，采用本方案的有益效果是有利于銑床對(duì)轉(zhuǎn)子的加工。
[0009]有益效果:采用本實(shí)用新型的有益效果是裝夾滑板在導(dǎo)向滑槽內(nèi)向下移動(dòng)時(shí)相互靠近即可將轉(zhuǎn)子夾緊便于加工，裝夾滑板在導(dǎo)向滑槽內(nèi)向上移動(dòng)時(shí)相互遠(yuǎn)離就會(huì)放松轉(zhuǎn)子方便切換加工面，從而避免了因加工需要反復(fù)切換加工面時(shí)重復(fù)的將整個(gè)夾緊裝置撤除調(diào)整完加工面后再重復(fù)安裝夾緊這一動(dòng)作，此裝置不僅有利于提高加工效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了整個(gè)裝夾工裝的夾緊可靠度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示，一種空調(diào)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝，包括底座I，在所述底座I上平行設(shè)置有兩個(gè)裝夾塊2，兩個(gè)所述裝夾塊2正對(duì)設(shè)置，且兩個(gè)所述裝夾塊2均垂直于所述底座I，兩個(gè)所述裝夾塊2相對(duì)的側(cè)面頂端上分別固定安裝有裝夾滑板安裝座3，所述裝夾滑板安裝座3上分別設(shè)有第一導(dǎo)向滑槽41和第二導(dǎo)向滑槽42，所述第一導(dǎo)向滑槽41和所述第二導(dǎo)向滑槽42均為上端向外傾斜且傾斜角度一致的斜槽，所述第一導(dǎo)向滑槽41和所述第二導(dǎo)向滑槽42內(nèi)分別設(shè)置有裝夾滑板5。
[0013]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝，包括底座(I)，其特征在于:在所述底座(I)上設(shè)有兩個(gè)裝夾塊(2)，兩個(gè)所述裝夾塊(2)正對(duì)設(shè)置，兩個(gè)該裝夾塊(2)相對(duì)的側(cè)面上均固定有裝夾滑板安裝座(3)，所述裝夾滑板安裝座(3)上分別設(shè)有第一導(dǎo)向滑槽(41)和第二導(dǎo)向滑槽(42)，所述第一導(dǎo)向滑槽(41)和所述第二導(dǎo)向滑槽(42)內(nèi)分別設(shè)置有裝夾滑板(5)，所述第一導(dǎo)向滑槽(41)和所述第二導(dǎo)向滑槽(42)均為上端向外傾斜的斜槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝，其特征在于:所述第一導(dǎo)向滑槽(41)和所述第二導(dǎo)向滑槽(42)的傾斜角度一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝，其特征在于:所述裝夾塊(2)平行設(shè)置在所述底座(I)上，且所述裝夾塊(2)垂直于所述底座(I)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝，其特征在于:所述裝夾滑板安裝座(3)分別設(shè)置在所述裝夾塊(2)的頂端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種空調(diào)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片槽加工裝夾工裝，包括底座，在底座上設(shè)有兩個(gè)裝夾塊，兩個(gè)裝夾塊正對(duì)設(shè)置，兩個(gè)該裝夾塊相對(duì)的側(cè)面上均固定有裝夾滑板安裝座，裝夾滑板安裝座上分別設(shè)有第一、二導(dǎo)向滑槽，第一、二導(dǎo)向滑槽內(nèi)分別設(shè)置有裝夾滑板，第一、二導(dǎo)向滑槽均為上端向外傾斜的斜槽，采用本實(shí)用新型的有益效果是裝夾滑板在導(dǎo)向滑槽內(nèi)向下移動(dòng)時(shí)可將轉(zhuǎn)子夾緊便于加工，裝夾滑板在導(dǎo)向滑槽內(nèi)向上移動(dòng)時(shí)可放松轉(zhuǎn)子方便切換加工面，從而避免了因需要切換加工面時(shí)重復(fù)的將整個(gè)夾緊裝置撤除調(diào)整完加工面后再重復(fù)安裝夾緊這一動(dòng)作，此裝置不僅有利于提高加工效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了整個(gè)裝夾工裝的夾緊可靠度。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN205271463
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520909700
【發(fā)明人】侯得銀
【申請(qǐng)人】重慶金辰機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日