一種攻牙機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種螺紋加工設備，尤其涉及一種攻牙機。
【背景技術】
[0002]攻牙機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。
[0003]在現有技術中，一些攻牙機的攻牙力度小，難以對一些硬度較高的產品進行攻牙，而且精度也不夠高。因此，如何解決上述問題是本領域技術人員需要努力的方向。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型目的是提供一種攻牙機，通過使用該結構，提高了攻牙機的攻牙力度及精度。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種攻牙機，包括電機及螺絲攻，所述螺絲攻經傳動機構與所述電機相連，所述傳動機構包括三組傳動裝置，分別為左側傳動裝置、中間傳動裝置及右側傳動裝置，所述電機的輸出軸經所述左側傳動裝置與所述中間傳動裝置的左側相連，所述螺絲攻經所述右側傳動裝置與所述中間傳動裝置的右側相連；
[0006]每組所述傳動裝置均由內齒圈、設置于內齒圈內的傳動齒輪及內齒輪構成，所述內齒輪至少設置有一個，所述傳動齒輪設置于所述內齒圈的正中心，所述內齒輪設置于所述內齒圈與所述傳動齒輪之間，且所述內齒輪與所述內齒圈及所述傳動齒輪嚙合；
[0007]所述左側傳動裝置包括左側內齒圈、左側傳動齒輪及左側內齒輪，所述中間傳動裝置包括中間內齒圈、中間傳動齒輪及中間內齒輪，所述右側傳動裝置包括右側內齒圈、右側傳動齒輪及右側內齒輪；
[0008]所述左側傳動齒輪與所述電機的輸出軸相連，其中一個所述左側內齒輪經連接軸與一個所述中間內齒輪相連，所述螺絲攻經所述右側傳動齒輪與所述中間傳動齒輪相連。
[0009]上述技術方案中，所述左側內齒圈、中間內齒圈及右側內齒圈的直徑相等，所述左側傳動齒輪、中間傳動齒輪及右側傳動齒輪的直徑相等，所述左側內齒輪、中間內齒輪及右側內齒輪的直徑相等。
[0010]上述技術方案中，所述左側內齒輪、中間內齒輪及右側內齒輪均為3個，其中一個所述左側內齒輪經連接軸與一個中間內齒輪相連，所述中間傳動齒輪的右側經連接軸與所述右側傳動齒輪的左側相連，所述右側傳動齒輪的右側與所述螺絲攻相連。
[0011 ] 上述技術方案中，所述左側傳動齒輪的直徑小于所述左側內齒輪的直徑。
[0012]上述技術方案中，所述左側傳動齒輪的直徑大于所述左側內齒輪的直徑。
[0013]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0014]1.本實用新型中傳動機構由3組傳動裝置組成，每組傳動裝置均由內齒圈、設置于內齒圈內的傳動齒輪及內齒輪構成，內齒輪的直徑與傳動齒輪的直徑不一致，與以往至采用一組傳動裝置的結構相比，設置3組傳動裝置，可以降低螺絲攻的轉速，增加螺絲攻的轉動力度，也可以提高螺絲攻的攻牙精度；
[0015]2.本實用新型結構簡單，易于實現。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例一中左側傳動裝置的左側面結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例一中左側傳動裝置的右側面結構示意圖；
[0018]圖3是圖2的俯視圖；
[0019]圖4是本實用新型實施例一中的中間傳動裝置的左側面結構示意圖；
[0020]圖5是本實用新型實施例一中的中間傳動裝置的右側面結構示意圖；
[0021]圖6是圖5的右視圖；
[0022]圖7是本實用新型實施例一中右側傳動裝置的左側面結構示意圖；
[0023]圖8是圖7的右視圖；
[0024]圖9是本實用新型實施例一中傳動機構的結構示意圖。
[0025]其中:1、螺絲攻；2、左側傳動裝置；3、中間傳動裝置；4、右側傳動裝置；5、輸出軸；
6、左側內齒圈；7、左側傳動齒輪；8、左側內齒輪；9、中間內齒圈；10、中間傳動齒輪；11、中間內齒輪；12、右側內齒圈；13、右側傳動齒輪；14、右側內齒輪；15、連接軸。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0027]實施例一:參見圖1?9所示，一種攻牙機，包括電機及螺絲攻1，所述螺絲攻I經傳動機構與所述電機相連，所述傳動機構包括三組傳動裝置，分別為左側傳動裝置2、中間傳動裝置3及右側傳動裝置4，所述電機的輸出軸5經所述左側傳動裝置2與所述中間傳動裝置3的左側相連，所述螺絲攻I經所述右側傳動裝置4與所述中間傳動裝置3的右側相連。
[0028]每組所述傳動裝置均由內齒圈、設置于內齒圈內的傳動齒輪及內齒輪構成，所述內齒輪至少設置有一個，所述傳動齒輪設置于所述內齒圈的正中心，所述內齒輪設置于所述內齒圈與所述傳動齒輪之間，且所述內齒輪與所述內齒圈及所述傳動齒輪嚙合。
[0029]參見圖1?9所示，所述左側傳動裝置2包括左側內齒圈6、左側傳動齒輪7及左側內齒輪8，所述中間傳動裝置3包括中間內齒圈9、中間傳動齒輪10及中間內齒輪11，所述右側傳動裝置4包括右側內齒圈12、右側傳動齒輪13及右側內齒輪14 ；
[0030]所述左側傳動齒輪7的左側與所述電機的輸出軸5相連，其中一個所述左側內齒輪8的右側經連接軸15與一個所述中間內齒輪11的左側相連，所述螺絲攻I經所述右側傳動齒輪13與所述中間傳動齒輪10相連。
[0031]在本實施例中，所述左側內齒圈6、中間內齒圈9及右側內齒圈12的直徑相等，所述左側傳動齒輪7、中間傳動齒輪10及右側傳動齒輪13的直徑相等，所述左側內齒輪8、中間內齒輪11及右側內齒輪14的直徑相等。
[0032]參見圖1?9所示，所述左側內齒輪8、中間內齒輪11及右側內齒輪14均為3個，其中一個所述左側內齒輪8的右側經連接軸15與一個中間內齒輪11的左側相連，所述中間傳動齒輪10的右側經連接軸15與所述右側傳動齒輪13的左側相連，所述右側傳動齒輪13的右側與所述螺絲攻I相連。在本實施例中，所述左側傳動齒輪7的直徑小于所述左側內齒輪8的直徑，這樣高轉速的左側傳動齒輪7將速度傳到左側內齒輪8時，左側內齒輪8的轉速會更慢，主要是增大傳動扭力，提高攻牙機的攻牙力度。
[0033]本實用新型中，通過在左側傳動裝置2、右側傳動裝置4之間添加一組中間傳動裝置3，增大傳動扭力，提高攻牙力度，精度也更高。
[0034]實施例二:一種攻牙機，在本實施例中，其結構與實施例一基本相似，不同點在于:所述左側傳動齒輪的直徑大于所述左側內齒輪的直徑。
【主權項】
1.一種攻牙機，包括電機及螺絲攻，所述螺絲攻經傳動機構與所述電機相連，其特征在于:所述傳動機構包括三組傳動裝置，分別為左側傳動裝置、中間傳動裝置及右側傳動裝置，所述電機的輸出軸經所述左側傳動裝置與所述中間傳動裝置的左側相連，所述螺絲攻經所述右側傳動裝置與所述中間傳動裝置的右側相連； 每組所述傳動裝置均由內齒圈、設置于內齒圈內的傳動齒輪及內齒輪構成，所述內齒輪至少設置有一個，所述傳動齒輪設置于所述內齒圈的正中心，所述內齒輪設置于所述內齒圈與所述傳動齒輪之間，且所述內齒輪與所述內齒圈及所述傳動齒輪嚙合； 所述左側傳動裝置包括左側內齒圈、左側傳動齒輪及左側內齒輪，所述中間傳動裝置包括中間內齒圈、中間傳動齒輪及中間內齒輪，所述右側傳動裝置包括右側內齒圈、右側傳動齒輪及右側內齒輪； 所述左側傳動齒輪與所述電機的輸出軸相連，其中一個所述左側內齒輪經連接軸與一個所述中間內齒輪相連，所述螺絲攻經所述右側傳動齒輪與所述中間傳動齒輪相連。2.根據權利要求1所述的攻牙機，其特征在于:所述左側內齒圈、中間內齒圈及右側內齒圈的直徑相等，所述左側傳動齒輪、中間傳動齒輪及右側傳動齒輪的直徑相等，所述左側內齒輪、中間內齒輪及右側內齒輪的直徑相等。3.根據權利要求2所述的攻牙機，其特征在于:所述左側內齒輪、中間內齒輪及右側內齒輪均為3個，其中一個所述左側內齒輪經連接軸與一個中間內齒輪相連，所述中間傳動齒輪的右側經連接軸與所述右側傳動齒輪的左側相連，所述右側傳動齒輪的右側與所述螺絲攻相連。4.根據權利要求3所述的攻牙機，其特征在于:所述左側傳動齒輪的直徑小于所述左側內齒輪的直徑。5.根據權利要求3所述的攻牙機，其特征在于:所述左側傳動齒輪的直徑大于所述左側內齒輪的直徑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種攻牙機，包括電機及螺絲攻，所述螺絲攻經傳動機構與所述電機相連，其特征在于：所述傳動機構包括三組傳動裝置，分別為左側傳動裝置、中間傳動裝置及右側傳動裝置，所述電機的輸出軸經所述左側傳動裝置經所述中間傳動裝置的左側相連，所述螺絲攻經所述右側傳動裝置與所述左側傳動裝置的右側相連；每組所述傳動裝置均由內齒圈、設置于內齒圈內的傳動齒輪及內齒輪構成，所述內齒輪至少設置有一個，所述傳動齒輪設置于所述內齒圈的正中心，所述內齒輪設置于所述內齒圈與所述傳動齒輪之間，且所述內齒輪與所述內齒圈及所述傳動齒輪嚙合。本實用新型提高了攻牙機的攻牙力度，同時也提高了攻牙精度。
【IPC分類】B23G1/18
【公開號】CN205200721
【申請?zhí)枴緾N201520844854
【發(fā)明人】蘇銘清
【申請人】創(chuàng)斯特精密機械（昆山）有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月28日