一種鋼絲切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼絲切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼絲繩的生產(chǎn)過程中，不能避免地要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行切割操作，但是如何可以快速而準(zhǔn)備的且保證鋼絲繩的切割效果的前提下對(duì)鋼絲繩進(jìn)行切割操作，是在生產(chǎn)和使用過程中應(yīng)當(dāng)解決的問題，此外，鋼絲在切割過程中，容易晃動(dòng)，影響切割精度，在切割過程中會(huì)產(chǎn)生如噪聲、粉塵、鋼肩易吹入人體、易割傷手指，影響工作人員的身體健康等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼絲切割裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼絲切割裝置，包括底座、支撐架和固定裝置，所述底座上設(shè)有支撐架，且底座和支撐架為一體成型結(jié)構(gòu)，所述支撐架的下部安裝有紅外線探測器，且支撐架的頂部下表面兩端設(shè)有滑槽，所述支撐架的頂部下表面設(shè)有第一伸縮桿，且第一伸縮桿的末端連接第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的頂部設(shè)有與滑槽相配合的滑塊，所述第二伸縮桿的底部通過連接件連接切割刀，所述底座的表面設(shè)有固定裝置，且固定裝置包括上固定件和下固定件，所述上固定件通過轉(zhuǎn)軸與下固定件鉸接，所述上固定件和下固定件的表面分別設(shè)有電磁鐵，所述底座上設(shè)有控制器和過濾裝置，且過濾裝置的底部設(shè)有灰塵通道，所述灰塵通道的底部連接引風(fēng)機(jī)，所述控制器分別與第一伸縮桿、第二伸縮桿和紅外線探測器電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述切割刀的外側(cè)設(shè)有消音罩。
[0006]優(yōu)選的，所述固定件和下固定件的表面分別設(shè)有半圓形凹槽，且凹槽的表面設(shè)有S型防滑紋。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置通過第一伸縮干涸第二伸縮桿，可以上下左右移動(dòng)切割刀，通過紅外線探測器可以準(zhǔn)確的切割鋼絲，切割精度高，又通過固定裝置固定鋼絲防止鋼絲在切割過程晃動(dòng)，影響切割效果，最后通過收集過濾灰塵裝置，減少切割過程產(chǎn)生的灰塵影響環(huán)境和工作人員的身體健康，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，切割精度高。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1底座、2支撐架、3固定裝置、31上固定件、32下固定件、4第一伸縮桿、5第二伸縮桿、6滑槽、7滑塊、8防塵罩、9切割刀、10紅外線探測器、11控制器、12過濾裝置、13灰塵通道、14引風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼絲切割裝置，包括底座1、支撐架2和固定裝置3，所述底座1上設(shè)有支撐架2，且底座1和支撐架2為一體成型結(jié)構(gòu)，所述支撐架2的下部安裝有紅外線探測器10，且支撐架2的頂部下表面兩端設(shè)有滑槽6，所述支撐架2的頂部下表面設(shè)有第一伸縮桿4，且第一伸縮桿4的末端連接第二伸縮桿5，所述第二伸縮桿5的頂部設(shè)有與滑槽6相配合的滑塊7，所述第二伸縮桿5的底部通過連接件連接切割刀9，切割刀9的外側(cè)設(shè)有消音罩8，所述底座1的表面設(shè)有固定裝置3，且固定裝置3包括上固定件31和下固定件32，所述上固定件31通過轉(zhuǎn)軸與下固定件32鉸接，所述上固定件31和下固定件32的表面分別設(shè)有電磁鐵，固定件31和下固定件32的表面分別設(shè)有半圓形凹槽，且凹槽的表面設(shè)有S型防滑紋，所述底座1上設(shè)有控制器11和過濾裝置12，且過濾裝置12的底部設(shè)有灰塵通道13，所述灰塵通道13的底部連接引風(fēng)機(jī)14，所述控制器11分別與第一伸縮桿4、第二伸縮桿5和紅外線探測器10電性連接，當(dāng)該實(shí)用新型工作時(shí)，把需要切割的鋼絲放置在固定裝置3上，通過上下固定件固定鋼絲，此時(shí)，通過紅外線探測器10把探測到的信息反饋給控制器11，控制器11控制第一伸縮桿4和第二伸縮桿5上下左右移動(dòng)，對(duì)鋼絲進(jìn)行切割，切割產(chǎn)生的灰塵會(huì)通過引風(fēng)機(jī)14的吸收進(jìn)入到過濾裝置12中，通過灰塵通道13從引風(fēng)機(jī)14排出，減少切割過程產(chǎn)生的灰塵影響環(huán)境和工作人員的身體健康，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，切割精度高。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲切割裝置，包括底座(1)、支撐架(2)和固定裝置(3)，所述底座(1)上設(shè)有支撐架(2)，且底座(1)和支撐架(2)為一體成型結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐架(2)的下部安裝有紅外線探測器(10)，且支撐架(2)的頂部下表面兩端設(shè)有滑槽￠)，所述支撐架(2)的頂部下表面設(shè)有第一伸縮桿(4)，且第一伸縮桿(4)的末端連接第二伸縮桿(5)，所述第二伸縮桿(5)的頂部設(shè)有與滑槽(6)相配合的滑塊(7)，所述第二伸縮桿(5)的底部通過連接件連接切割刀(9)，所述底座(1)的表面設(shè)有固定裝置(3)，且固定裝置(3)包括上固定件(31)和下固定件(32)，所述上固定件(31)通過轉(zhuǎn)軸與下固定件(32)鉸接，所述上固定件(31)和下固定件(32)的表面分別設(shè)有電磁鐵，所述底座(1)上設(shè)有控制器(11)和過濾裝置(12)，且過濾裝置(12)的底部設(shè)有灰塵通道(13)，所述灰塵通道(13)的底部連接引風(fēng)機(jī)(14)，所述控制器(11)分別與第一伸縮桿(4)、第二伸縮桿(5)和紅外線探測器(10)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲切割裝置，其特征在于:所述切割刀(9)的外側(cè)設(shè)有消首卓⑶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲切割裝置，其特征在于:所述固定件(31)和下固定件(32)的表面分別設(shè)有半圓形凹槽，且凹槽的表面設(shè)有S型防滑紋。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼絲切割裝置，包括底座、支撐架和固定裝置，所述支撐架的下部安裝有紅外線探測器，且支撐架的頂部下表面兩端設(shè)有滑槽，所述支撐架的頂部下表面設(shè)有第一伸縮桿，且第一伸縮桿的末端連接第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的頂部設(shè)有與滑槽相配合的滑塊，所述第二伸縮桿的底部通過連接件連接切割刀，所述底座的表面設(shè)有固定裝置，且固定裝置包括上固定件和下固定件，所述上固定件和下固定件的表面分別設(shè)有電磁鐵，所述底座上設(shè)有控制器和過濾裝置，所述灰塵通道的底部連接引風(fēng)機(jī)，該裝置減少切割過程產(chǎn)生的灰塵影響環(huán)境和工作人員的身體健康，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，切割精度高。
【IPC分類】B08B15/04, B21F11/00, B21C51/00
【公開號(hào)】CN205128790
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520782287
【發(fā)明人】潘江南
【申請(qǐng)人】襄陽晶和新材料有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日