大型熱卷彈簧卷繞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及卷繞軸，尤其是涉及一種大型熱卷彈簧用直徑可調(diào)的卷繞軸。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧是利用金屬材料彈性變形特性制造的機械零部件，其用途十分廣泛，遍及各個領(lǐng)域，其中關(guān)系尤為密切的有汽車、航天航空、電力設(shè)備、鐵路設(shè)備、家電及日用五金等制造業(yè)。熱卷彈簧的市場與國內(nèi)機械，電力，冶金等基礎(chǔ)工業(yè)的形勢有很大關(guān)系，近幾年隨著國內(nèi)機械工業(yè)的發(fā)展，電力工程建設(shè)的加快，給熱卷彈簧生產(chǎn)帶來了新的發(fā)展的機遇，尤其是鐵路系統(tǒng)動車組項目建設(shè)和列車的提速給熱卷彈簧帶來巨大的商機，熱卷彈簧市場前景廣闊。但是現(xiàn)有的彈簧卷繞軸不能調(diào)節(jié)自身的直徑，生產(chǎn)的大型熱卷彈簧的直徑單一，對于不同直徑的大型熱卷彈簧需要跟換轉(zhuǎn)軸，操作不方便，生產(chǎn)效率低下，且彈簧卷繞時的物料的加熱和卷繞需要分在不同的設(shè)備上進(jìn)行，生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，卷繞效果差。
[0003]例如，中國專利文獻(xiàn)公開了扭簧一次性成型機構(gòu)[申請?zhí)?CN201220001046.1 ]，包括立式基座，其特征在于與基座垂直設(shè)有卷繞軸，卷繞軸的一端設(shè)有卷繞裝置，卷繞軸的另一端與扭簧機連接，卷繞裝置的一側(cè)設(shè)有送料機構(gòu)，卷繞裝置的另一側(cè)設(shè)有前端成型掛頭。
[0004]上述方案雖然能夠制得大型彈簧，但是其卷繞裝置不能根據(jù)生產(chǎn)的不同需求進(jìn)而調(diào)節(jié)大型彈簧的直徑，如果要生產(chǎn)直徑不同的大型熱卷彈簧，則需要更換不同的卷繞裝置甚至需要更換設(shè)備，不僅生產(chǎn)效率低下，同時提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種大型熱卷彈簧卷繞裝置，能夠制備不同直徑的大型熱卷彈簧，生產(chǎn)效率高，且能對物料充分加熱，提高了大型熱卷彈簧的質(zhì)量。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本大型熱卷彈簧卷繞裝置包括可活動設(shè)置于底座上的卷繞裝置和位于卷繞裝置一側(cè)且能夠?qū)M(jìn)入卷繞裝置的物料進(jìn)行加熱的加熱裝置，在上述的大型熱卷彈簧卷繞裝置中所述的加熱裝置包括預(yù)熱加熱裝置和卷繞加熱裝置，所述的物料依次經(jīng)過預(yù)熱加熱裝置和卷繞加熱裝置后進(jìn)入卷繞裝置，所述的卷繞裝置包括轉(zhuǎn)軸和至少兩片與轉(zhuǎn)軸相連接的弧形調(diào)節(jié)片，所述的弧形調(diào)節(jié)片通過調(diào)節(jié)裝置與轉(zhuǎn)軸可調(diào)節(jié)連接，所述的弧形調(diào)節(jié)片呈環(huán)形陣列分布于轉(zhuǎn)軸的周向外圍，所述弧形調(diào)節(jié)片包圍形成的柱形結(jié)構(gòu)的中心軸線與轉(zhuǎn)軸的中心軸線互相重合，弧形調(diào)節(jié)片包圍形成的柱形結(jié)構(gòu)的長度等于轉(zhuǎn)軸的長度，一個弧形調(diào)節(jié)片上設(shè)有端部夾緊裝置，所述的端部夾緊裝置內(nèi)設(shè)有供彈簧端部穿入的腔體，所述的腔體上設(shè)有能夠調(diào)節(jié)腔體空間大小的卡緊結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有能夠帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器上設(shè)有能夠帶動轉(zhuǎn)軸水平滑動的水平驅(qū)動裝置。本方案能夠通過調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)弧形調(diào)節(jié)片與轉(zhuǎn)軸之間的距離，從而改變弧形調(diào)節(jié)片包圍形成的柱形結(jié)構(gòu)的直徑，進(jìn)而最終改變卷繞與弧形調(diào)節(jié)片表面上的大型熱卷彈簧的直徑，實現(xiàn)制備不同直徑的大型熱卷彈簧，生產(chǎn)效率高，同時端部夾緊裝置可以固定不同尺寸的彈簧端頭，并能夠防止彈簧端部在卷繞過程中脫落，并且通過預(yù)熱加熱裝置和卷繞加熱裝置對待卷繞的彈簧鋼進(jìn)行充分加熱，減少彈簧鋼卷繞時內(nèi)部損傷，提高大型熱卷彈簧的質(zhì)量，延長使用壽命。
[0007]在上述的大型熱卷彈簧卷繞裝置中所述的水平驅(qū)動裝置包括水平滑塊和能夠驅(qū)動水平滑塊水平滑移的推動氣缸，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器設(shè)置于水平滑塊上。
[0008]在上述的大型熱卷彈簧卷繞裝置中所述的預(yù)熱加熱裝置為中頻加熱裝置，所述的卷繞加熱裝置為高頻加熱裝置，物料依次經(jīng)過預(yù)熱加熱裝置和卷繞加熱裝置后進(jìn)入端部夾緊裝置。
[0009]所述的調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的調(diào)節(jié)氣缸，所述的調(diào)節(jié)氣缸通過伸縮桿與弧形調(diào)節(jié)片的凹面一側(cè)相固連，所述的端部夾緊裝置包括設(shè)置于弧形調(diào)節(jié)片上凸面一側(cè)的插入座，所述供彈簧端部穿入的腔體開設(shè)于插入座內(nèi)，所述的卡緊結(jié)構(gòu)包括可調(diào)節(jié)設(shè)置于腔體內(nèi)的卡板。當(dāng)待卷繞的彈簧鋼端部插入腔體內(nèi)后，通過卡緊結(jié)構(gòu)上卡板將其緊固設(shè)置于腔體內(nèi)，防止其滑脫。
[0010]在上述的大型熱卷彈簧卷繞裝置中所述的卡板底部設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時彈簧端部能夠卡設(shè)于卡板底部的卡槽結(jié)構(gòu)，所述的卡板通過螺紋柱與設(shè)置于插入座上方的手輪相連接。進(jìn)一步的在卡板底部設(shè)置卡槽結(jié)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，彈簧端部在產(chǎn)生形變后能夠使得端部卡設(shè)于卡槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，進(jìn)一步防止彈簧端部在卷繞過程中滑脫。
[0011]在上述的大型熱卷彈簧卷繞裝置中所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有控制面板，所述的調(diào)節(jié)氣缸與控制面板相連接，所述轉(zhuǎn)軸的周向外圍設(shè)有4?8個弧形調(diào)節(jié)片?？刂泼姘迥軌蚓_控制調(diào)節(jié)氣缸的伸縮距離，進(jìn)而精確控制生產(chǎn)的大型熱卷彈簧的直徑。
[0012]在上述的大型熱卷彈簧卷繞裝置中所述的弧形調(diào)節(jié)片內(nèi)側(cè)設(shè)有條狀加熱管，所述條狀加熱管的長度等于弧形調(diào)節(jié)片的長度。條狀加熱管能夠保證彈簧鋼在卷繞過程中保持較高的溫度，使得其保持良好的延展性能，能夠減少大型熱卷彈簧的內(nèi)部損傷，提高大型熱卷彈簧的機械強度。
[0013]在上述的大型熱卷彈簧卷繞裝置中所述底座上設(shè)有供水平滑塊滑移的水平導(dǎo)軌，所述的水平導(dǎo)軌的兩端設(shè)有防止水平滑塊活動過度的限位塊。
[0014]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，的優(yōu)點在于:能夠通過調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)弧形調(diào)節(jié)片與轉(zhuǎn)軸之間的距離，從而改變弧形調(diào)節(jié)片包圍形成的柱形結(jié)構(gòu)的直徑，進(jìn)而最終改變卷繞與弧形調(diào)節(jié)片表面上的大型熱卷彈簧的直徑，實現(xiàn)制備不同直徑的大型熱卷彈簧，生產(chǎn)效率高，同時端部夾緊裝置可以固定不同尺寸的彈簧端頭，并能夠防止彈簧端部在卷繞過程中脫落，并且通過預(yù)熱加熱裝置和卷繞加熱裝置對待卷繞的彈簧鋼進(jìn)行充分加熱，減少彈簧鋼卷繞時內(nèi)部損傷，提高大型熱卷彈簧的質(zhì)量，延長使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型提供的大型熱卷彈簧卷繞裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型提供的大型熱卷彈簧卷繞裝置的左視圖。
[0017]圖3是本實用新型提供的端部夾緊裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖中，轉(zhuǎn)軸1、弧形調(diào)節(jié)片2、調(diào)節(jié)裝置3、端部夾緊裝置4、腔體41、卡緊結(jié)構(gòu)42、調(diào)節(jié)氣缸31、伸縮桿32、插入座43、卡板42a、卡槽結(jié)構(gòu)42b、螺紋柱44、手輪45、控制面板11、條狀加熱管21、底座5、預(yù)熱加熱裝置61、卷繞加熱裝置62、水平驅(qū)動裝置7、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器12、水平滑塊71、推動氣缸72、水平導(dǎo)軌51、限位塊52。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，包括可活動設(shè)置于底座5上的卷繞裝置和位于卷繞裝置一側(cè)且能夠?qū)M(jìn)入卷繞裝置的物料進(jìn)行加熱的加熱裝置，其特征在于，所述的加熱裝置包括預(yù)熱加熱裝置61和卷繞加熱裝置62，所述的物料依次經(jīng)過預(yù)熱加熱裝置61和卷繞加熱裝置62后進(jìn)入卷繞裝置，所述的卷繞裝置包括轉(zhuǎn)軸1和至少兩片與轉(zhuǎn)軸1相連接的弧形調(diào)節(jié)片2，所述的弧形調(diào)節(jié)片2通過調(diào)節(jié)裝置3與轉(zhuǎn)軸1可調(diào)節(jié)連接，所述的弧形調(diào)節(jié)片2呈環(huán)形陣列分布于轉(zhuǎn)軸1的周向外圍，所述弧形調(diào)節(jié)片2包圍形成的柱形結(jié)構(gòu)的中心軸線與轉(zhuǎn)軸1的中心軸線互相重合，弧形調(diào)節(jié)2片包圍形成的柱形結(jié)構(gòu)的長度等于轉(zhuǎn)軸1的長度，一個弧形調(diào)節(jié)片2上設(shè)有端部夾緊裝置4，所述的端部夾緊裝置4內(nèi)設(shè)有供彈簧端部穿入的腔體41，所述的腔體41上設(shè)有能夠調(diào)節(jié)腔體41空間大小的卡緊結(jié)構(gòu)42，所述的轉(zhuǎn)軸1上設(shè)有能夠帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器12，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器12上設(shè)有能夠帶動轉(zhuǎn)軸1水平滑動的水平驅(qū)動裝置7。本方案能夠通過調(diào)節(jié)裝置3來調(diào)節(jié)弧形調(diào)節(jié)片2與轉(zhuǎn)軸1之間的距離，從而改變弧形調(diào)節(jié)片2包圍形成的柱形結(jié)構(gòu)的直徑，進(jìn)而最終改變卷繞與弧形調(diào)節(jié)片2表面上的大型熱卷彈簧的直徑，實現(xiàn)制備不同直徑的大型熱卷彈簧，生產(chǎn)效率高，同時端部夾緊裝置4可以固定不同尺寸的彈簧端頭，并能夠防止彈簧端部在卷繞過程中脫落，并且通過預(yù)熱加熱裝置61和卷繞加熱裝置62對待卷繞的彈簧鋼進(jìn)行充分加熱，減少彈簧鋼卷繞時內(nèi)部損傷，提高大型熱卷彈簧的質(zhì)量，延長使用壽命。
[0020]所述的水平驅(qū)動裝置7包括水平滑塊71和能夠驅(qū)動水平滑塊71水平滑移的推動氣缸72，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器12設(shè)置于水平滑塊71上。
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