一種用于轉子筋板的液壓折彎機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種用于轉子筋板的液壓折彎機。
【背景技術】
[0002]2.0MW風力發(fā)電機的轉子上的筋板10的長度為1700mm，橫截面呈U形(見圖1)，該筋板10是由厚度為10mm的Q345D鋼板折彎成型的。由于該筋板的長度較長，采用常規(guī)的單個液壓機無法加工，采用常規(guī)的折彎機成型由于沒有專用的刀具，兩個端部壓不到位，造成兩個折彎邊長短不齊、端部開裂等現象，使得成型質量較差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷而提供一種用于轉子筋板的液壓折彎機，它使筋板在折彎過程中受力更加均衡，保證了成品筋板的質量。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種用于轉子筋板的液壓折彎機，包括機架、床身、液壓組件、動模塊、靜模塊和控制單元，其中，
[0005]所述床身設在所述機架內的下部；
[0006]所述液壓組件包括三個液壓缸和液壓控制裝置，三個液壓缸間隔一致地并排安裝在所述機架內的上部;液壓控制裝置安裝在所述床身的內部；
[0007]所述動模塊連接在三個液壓缸的活塞桿的下端，該動模塊的下端安裝折彎上模；
[0008]所述靜模塊安裝在所述床身的上端，該靜模塊的上端面對應所述折彎上模安裝折彎下模；
[0009]所述控制單元安裝在所述機架上并與所述液壓控制裝置電連接。
[0010]上述的用于轉子筋板的液壓折彎機，其中，所述液壓折彎機還包括設在所述機架內的兩側邊的導向組件，該導向組件與所述動模塊的兩端連接。
[0011]上述的用于轉子筋板的液壓折彎機，其中，所述動模塊的長度大于靜模塊的長度；所述靜模塊的長度為1800mm。
[0012]本實用新型的用于轉子筋板的液壓折彎機的技術方案，采用三個液壓缸作為動模塊的驅動裝置，使筋板在折彎過程中受力更加均衡，解決了現有技術中液壓機成型時工件兩端壓不到位的問題，從而保證了成品筋板的質量。
【附圖說明】
[0013]圖1是轉子筋板的橫向截面圖；
[0014]圖2是本實用新型的用于轉子筋板的液壓折彎機的主視圖；
[0015]圖3是圖2的側視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017]請參閱圖2和圖3并結合參閱圖1，本實用新型的用于轉子筋板的液壓折彎機，包括機架1、床身2、液壓組件、動模塊4、靜模塊6、導向組件8和控制單元，其中，
[0018]床身2設在機架1內的下部；
[0019]液壓組件包括三個液壓缸31和液壓控制裝置32，三個液壓缸31間隔一致地并排安裝在機架1內的上部;液壓控制裝置32安裝在床身2的內部；
[0020]動模塊4連接在三個液壓缸31的活塞桿的下端;該動模塊4的下端安裝折彎上模5;折彎上模5的下端設有夾角為90°的錐形頭;動模塊4的兩端還設有與導向組件8連接的導向孔;動模塊4的長度大于靜模塊6的長度；
[0021]靜模塊6安裝在床身2的上端，該靜模塊6的長度為1800mm;該靜模塊6的上端面對應折彎上模5安裝折彎下模7;該折彎下模7的上端面設有夾角為90°的V形槽；
[0022]導向組件8為設在機架1內的兩側邊的導柱，導向組件8與動模塊4的兩端的導向孔插接，使動模塊4在三個液壓缸31的帶動下可沿導向組件8上下運動；
[0023]控制單元安裝在機架1上并與液壓控制裝置32電連接，該控制單元的面板9安裝在機架1的表面。
[0024]本實用新型的用于轉子筋板的液壓折彎機的工作過程為:將待折彎的板材放置在折彎下模7上，根據待折彎板材的材質、厚度、硬度和設計折彎要求在控制單元的面板9上輸入動模塊4向下運動距離和靜模塊6的受壓噸位;通過控制單元同時啟動三個液壓缸31，三個液壓缸31的活塞桿帶著動模塊4向下運動，通過折彎上模5和折彎下模7對待折彎的板材進行折彎，完成轉子筋板一邊的折彎，再將彎折好一邊的工件調整到另一邊，重復一次上述工序，即可完成轉子筋板的另一邊的折彎。
[0025]本實用新型的用于轉子筋板的液壓折彎機，采用三個液壓缸作為驅動動模塊的驅動裝置，使筋板在折彎過程中受力更加均衡，解決了現有技術中單個液壓機成型時工件兩端壓不到位的問題，從而保證了成品筋板的質量。
[0026]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權利要求所限定。
【主權項】
1.一種用于轉子筋板的液壓折彎機，包括機架、床身、液壓組件、動模塊、靜模塊和控制單元，其特征在于， 所述床身設在所述機架內的下部； 所述液壓組件包括三個液壓缸和液壓控制裝置，三個液壓缸間隔一致地并排安裝在所述機架內的上部;液壓控制裝置安裝在所述床身的內部； 所述動模塊連接在三個液壓缸的活塞桿的下端，該動模塊的下端安裝折彎上模； 所述靜模塊安裝在所述床身的上端，該靜模塊的上端面對應所述折彎上模安裝折彎下模； 所述控制單元安裝在所述機架上并與所述液壓控制裝置電連接。2.根據權利要求1所述的用于轉子筋板的液壓折彎機，其特征在于，所述液壓折彎機還包括設在所述機架內的兩側邊的導向組件，該導向組件與所述動模塊的兩端連接。3.根據權利要求1所述的用于轉子筋板的液壓折彎機，其特征在于，所述動模塊的長度大于靜模塊的長度;所述靜模塊的長度為1800mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于轉子筋板的液壓折彎機，包括機架、床身、液壓組件、動模塊、靜模塊和控制單元。所述床身設在所述機架內的下部；所述液壓組件包括三個液壓缸和液壓控制裝置，三個液壓缸間隔一致地并排安裝在所述機架內的上部；液壓控制裝置安裝在所述床身的內部；所述動模塊連接在三個液壓缸的活塞桿的下端，該動模塊的下端安裝折彎上模；所述靜模塊安裝在所述床身的上端，該靜模塊的上端面對應所述折彎上模安裝折彎下模；所述控制單元安裝在所述機架上并與所述液壓控制裝置電連接。本實用新型的液壓折彎機，使筋板在折彎過程中受力更加均衡，保證了成品筋板的質量。
【IPC分類】B21D5/06, B30B1/34
【公開號】CN205110455
【申請?zhí)枴緾N201520912342
【發(fā)明人】黃東方, 黃宇星
【申請人】上海雙菱風能電力設備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月16日