和調(diào)節(jié)螺栓5，所述水平安裝板安裝在機(jī)架上端面內(nèi)，該水平安裝板兩側(cè)分別穿裝有所述調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)解螺栓下端部通過螺母懸裝有所述縱向安裝板，所述縱向安裝板分別安裝在機(jī)架前后端面內(nèi)，每組相對(duì)位的兩縱向安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述上滾輪，所述上滾輪和下滾輪均位于同一豎直平面內(nèi)且位置相對(duì)應(yīng)，每個(gè)上滾輪外緣下端部位于同一水平直線內(nèi)，每個(gè)下滾輪外緣上端部位于同一水平直線內(nèi)，所述上滾輪和下滾輪之間制有間隙18，該間隙的寬度為所述上滾輪和下滾輪外緣之間的垂直距離，該間隙與所述圓鋁桿的外徑相對(duì)應(yīng)。
[0026]本實(shí)施例中，為方便圓鋁桿的傳送過程，至少一個(gè)所述下滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸12與一電機(jī)6的輸出端14相聯(lián)接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸與其他下滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，每個(gè)所述下滾輪均能同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪13和鏈條10，所述每個(gè)下滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸的同側(cè)端部均由機(jī)架內(nèi)伸出，所述每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸出的端部均同軸套裝有兩齒輪，該兩齒輪分別通過一所述鏈條與相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝的齒輪相聯(lián)接。
[0027]本實(shí)施例中，為方便調(diào)直機(jī)的進(jìn)料出料，所述機(jī)架兩側(cè)端部相對(duì)制有進(jìn)料口 16和出料口 15，該進(jìn)料口與出料口的位置與所述上滾輪和下滾輪之間制出間隙位于同一水平面內(nèi)，所述進(jìn)料口和出料口的內(nèi)徑與所述圓鋁桿的外徑相對(duì)應(yīng)。
[0028]所述下滾輪均勻間隔安裝在所述機(jī)架的下端，其中最靠近出料口的下滾輪上方對(duì)位位置間隔安裝有一限位滾輪3，該限位滾輪與下滾輪之間的間隙不小于所述圓鋁桿19的外徑。除最靠近出料口的下滾輪外，其他每相鄰兩下滾輪之間的空隙上方對(duì)位位置分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一所述上滾輪。
[0029]與所述出料口相對(duì)位的機(jī)架外側(cè)端部安裝有輔助傳送帶2，該輔助傳送帶下端面內(nèi)間隔安裝有多個(gè)輔助傳送滾輪1，每個(gè)所述輔助傳送滾輪的上端部與出料口內(nèi)緣的下端部位于同一水平直線內(nèi)。
[0030]本實(shí)用新型的工作過程是:
[0031]本實(shí)用新型工作時(shí)，操作人員只需將條行盤狀的圓鋁桿的一側(cè)端部伸入調(diào)直機(jī)的入料口即可，該圓鋁桿的端部由入料口伸入后會(huì)與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的下滾輪接觸，在摩擦力的作用下，圓鋁桿會(huì)由機(jī)架入料口方向向出料口方向進(jìn)行傳送，在傳送過程中，圓鋁桿依次通過上滾輪和下滾輪之間的間隙，在上滾輪和下滾輪施加的應(yīng)力擠壓作用下即可將圓鋁桿進(jìn)行調(diào)直，圓鋁桿由出料口端部伸出后，傳動(dòng)過程繼續(xù)；輔助傳送帶會(huì)將圓鋁桿伸出的端部進(jìn)行承接，直至圓鋁桿整體由出料口伸出，即可完成調(diào)直過程，進(jìn)入之后的檢測(cè)程序。
[0032]本實(shí)用新型中，機(jī)架與上滾輪、下滾輪、電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合能將條行盤狀的圓鋁桿自動(dòng)調(diào)直，不但節(jié)省人工，提高了工作效率，也避免了加工過程中，由于反復(fù)受力造成的圓鋁桿的剛性破壞，提高了后續(xù)檢測(cè)工序的準(zhǔn)確性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電工圓鋁桿調(diào)直機(jī)，其特征在于:包括一機(jī)架，該機(jī)架內(nèi)上下兩端沿水平方向分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)外緣制有凹槽的上滾輪和下滾輪，所述上滾輪和下滾輪均位于同一豎直平面內(nèi)且位置相對(duì)應(yīng)，每個(gè)上滾輪外緣下端部位于同一水平直線內(nèi)，每個(gè)下滾輪外緣上端部位于同一水平直線內(nèi)，所述上滾輪和下滾輪之間制有間隙，該間隙的寬度為所述上滾輪和下滾輪外緣之間的垂直距離，2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電工圓鋁桿調(diào)直機(jī)，其特征在于:至少一個(gè)所述下滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與一電機(jī)的輸出端相聯(lián)接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸與其他下滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，每個(gè)所述下滾輪均能同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電工圓鋁桿調(diào)直機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪和鏈條，所述每個(gè)下滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸的同側(cè)端部均由機(jī)架內(nèi)伸出，所述每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸出的端部均同軸套裝有兩齒輪，該兩齒輪分別通過一所述鏈條與相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝的齒輪相聯(lián)接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電工圓鋁桿調(diào)直機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架兩側(cè)端部相對(duì)制有進(jìn)料口和出料口，該進(jìn)料口與出料口的位置與所述上滾輪和下滾輪之間制出間隙位于同一水平面內(nèi)，所述進(jìn)料口和出料口的內(nèi)徑與所述圓鋁桿的外徑相對(duì)應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電工圓鋁桿調(diào)直機(jī)，其特征在于:所述下滾輪均勻間隔安裝在所述機(jī)架的下端，其中最靠近出料口的下滾輪上方對(duì)位位置間隔安裝有一限位滾輪，該限位滾輪與下滾輪之間的間隙不小于所述圓鋁桿的外徑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電工圓鋁桿調(diào)直機(jī)，其特征在于:除最靠近出料口的下滾輪外，其他每相鄰兩下滾輪之間的空隙上方對(duì)位位置分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一所述上滾輪。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電工圓鋁桿調(diào)直機(jī)，其特征在于:與所述出料口相對(duì)位的機(jī)架外側(cè)端部安裝有輔助傳送帶，該輔助傳送帶下端面內(nèi)間隔安裝有多個(gè)輔助傳送滾輪，每個(gè)所述輔助傳送滾輪的上端部與出料口內(nèi)緣的下端部位于同一水平直線內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電纜加工領(lǐng)域，尤其是一種電工圓鋁桿調(diào)直機(jī)。包括一機(jī)架，該機(jī)架內(nèi)上下兩端沿水平方向分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)外緣制有凹槽的上滾輪和下滾輪，所述上滾輪和下滾輪均位于同一豎直平面內(nèi)且位置相對(duì)應(yīng)，每個(gè)上滾輪外緣下端部位于同一水平直線內(nèi)，每個(gè)下滾輪外緣上端部位于同一水平直線內(nèi)，所述上滾輪和下滾輪之間制有間隙，該間隙的寬度為所述上滾輪和下滾輪外緣之間的垂直距離。至少一個(gè)所述下滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與一電機(jī)的輸出端相聯(lián)接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸與其他下滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，每個(gè)所述下滾輪均能同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
【IPC分類】B21D3/02, B21D43/08
【公開號(hào)】CN205110441
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520775040
【發(fā)明人】王莉, 孫寶林, 韓佳宏, 高化齊
【申請(qǐng)人】天津冶金集團(tuán)中興盛達(dá)鋼業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日