雙頭鎖葉片裝配裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種葉片裝配裝置，特別是涉及一種雙頭鎖葉片裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]葉片鎖芯的裝配過程主要包括如下步驟:將其中一片鎖片、一根彈簧、另一片鎖片依次裝入鎖膽所開設(shè)的同一孔位中，直至鎖膽所開設(shè)的孔位都裝配有鎖片及彈簧，再插入鑰匙并旋轉(zhuǎn)，以檢查裝配是否合格。
[0003]隨著社會的不斷發(fā)展和科技的不斷進步，機械化、自動化、標準化、智能化生產(chǎn)已經(jīng)逐漸成為發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)的通過純?nèi)斯θ~片鎖芯進行裝配的生產(chǎn)方式，已經(jīng)越來越不能適應(yīng)時代的發(fā)展要求。
[0004]由于鎖芯的一個孔位內(nèi)需要裝配兩片鎖片，當將第一片鎖片裝配于孔位內(nèi)時，第一片鎖片會受到外力的作用而出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，從而使得第一片鎖片占據(jù)過大的空間，可知，偏移現(xiàn)象的發(fā)生會直接導(dǎo)致第二片鎖片裝配于孔位內(nèi)的困難，使得生產(chǎn)效率低下，裝配質(zhì)量不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可順暢地將兩片鎖片裝配于鎖芯孔位內(nèi)，以提高生產(chǎn)效率，提高裝配質(zhì)量的雙頭鎖葉片裝配裝置。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0007]—種雙頭鎖葉片裝配裝置，包括:第一引導(dǎo)柱、多片依次排列的限位片、第二引導(dǎo)柱及多片依次排列的定位片，所述限位片上開設(shè)有第一引導(dǎo)槽，所述第一引導(dǎo)柱依次穿設(shè)多片所述限位片開設(shè)的第一引導(dǎo)槽，多片所述定位片與多片所述限位片一一對應(yīng)，所述定位片上開設(shè)有第二引導(dǎo)槽，所述第二引導(dǎo)柱依次穿設(shè)多片所述定位片開設(shè)的第二引導(dǎo)槽，所述限位片上開設(shè)有第一定位槽及第二定位槽，所述定位片定位于所述第一定位槽或所述第二定位槽上。
[0008]優(yōu)選的，所述限位片沿水平方向往復(fù)滑動，所述定位片沿豎直方向往復(fù)滑動。
[0009]優(yōu)選的，多片所述定位片依次間隔排列，多片所述限位片依次間隔排列。
[0010]優(yōu)選的，所述雙頭鎖葉片裝配裝置還包括箱體，所述箱體外形成一裝配槽，所述定位片及所述限位片收容于所述箱體內(nèi)，所述第一引導(dǎo)柱及所述第二引導(dǎo)柱固定于所述箱體的箱壁上，所述限位片一端穿設(shè)于所述箱體并與所述裝配槽貫通。
[0011]優(yōu)選的，所述雙頭鎖葉片裝配裝置還包括基板，所述箱體滑動設(shè)于所述基板上。
[0012]雙頭鎖葉片裝配裝置的工作原理如下:
[0013]將待裝配的鎖芯放置于裝配槽中；
[0014]箱體設(shè)有氣缸，多片依次排列的限位片在氣缸的推動下分別進入到鎖芯的孔位內(nèi)，此時限位片會占據(jù)孔位的一定空間，在此狀態(tài)下，定位片卡設(shè)于第二定位槽中；
[0015]接著，將第一片鎖片裝配于孔位沒有被限位片占據(jù)的空間中；
[0016]在第二片鎖片插入于孔位的過程中，第二片鎖片會推動對應(yīng)的限位片退出于孔位，從而順利實現(xiàn)了第二片鎖片的裝配，在此狀態(tài)下，定位片便卡設(shè)于第一定位槽中；
[0017]設(shè)置定位片，使之與第一定位槽及第二定位槽配合，可以防止限位片在外力的作用下滑出孔位外，更好保證了裝配的穩(wěn)定性，提高了裝配的質(zhì)量。
[0018]由于鎖芯開設(shè)有多個依次排列的孔位，當一個孔位內(nèi)裝配完鎖片后，限位片會退出孔位外，而另外的孔位還有待裝配鎖片。為此，在雙頭鎖葉片裝配裝置中，設(shè)置有多片依次排列的限位片，多片限位片彼此獨立，互不干涉，于是很好解決了上述出現(xiàn)的問題，保證了鎖片裝配的順利進行。與多片依次排列的限位片對應(yīng)，設(shè)置有多片依次排列的定位片。
[0019]設(shè)置與第一定位槽配合的第一引導(dǎo)柱，第一引導(dǎo)柱一方面可以引導(dǎo)限位片平穩(wěn)往復(fù)運動，另一方面還可以對限位片進行更好限位，防止限位片的往復(fù)運動位移過大而出現(xiàn)裝配不到位的現(xiàn)象。
[0020]同理，設(shè)置與第二定位槽配合的第二引導(dǎo)柱，第二引導(dǎo)柱也可以實現(xiàn)引導(dǎo)與限位的作用。
[0021]此雙頭鎖葉片裝配裝置設(shè)計精巧，結(jié)構(gòu)巧妙，順利解決了將兩片鎖片裝配于同一孔位中的問題，提高了生產(chǎn)的效率，提高了裝配質(zhì)量。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型一實施例的雙頭鎖葉片裝配裝置的示意圖；
[0023]圖2為圖1所示的雙頭鎖葉片裝配裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為圖2所示的雙頭鎖葉片裝配裝置去除箱體后與鎖芯配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為圖3所示的雙頭鎖葉片裝配裝置去除箱體后與鎖芯配合的另一視覺結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為圖3所示的雙頭鎖葉片裝配裝置去除箱體后的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0028]由于鎖芯20的一個孔位22內(nèi)需要裝配兩片鎖片，當將第一片鎖片裝配于孔位22內(nèi)時，第一片鎖片會受到外力的作用而出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，從而使得第一片鎖片占據(jù)過大的空間，可知，偏移現(xiàn)象的發(fā)生會直接導(dǎo)致第二片鎖片裝配于孔位22內(nèi)的困難。
[0029]為解決上述技術(shù)問題，如圖1所示，特別設(shè)置了雙頭鎖葉片裝配裝置900。
[0030]如圖2所示，其為圖1所示的雙頭鎖葉片裝配裝置900的部分結(jié)構(gòu)示意圖。請一并參閱圖3、圖4及圖5。
[0031]雙頭鎖葉片裝配裝置900包括:第一引導(dǎo)柱910、多片依次排列的限位片920、第二引導(dǎo)柱930、多片依次排列的定位片940。限位片920上開設(shè)有第一引導(dǎo)槽922，第一引導(dǎo)柱910依次穿設(shè)多片限位片920開設(shè)的第一引導(dǎo)槽922。多片定位片940與多片限位片920一一對應(yīng)，定位片940上開設(shè)有第二引導(dǎo)槽942，第二引導(dǎo)柱930依次穿設(shè)多片定位片940開設(shè)的第二引導(dǎo)槽942，限位片920上開設(shè)有第一定位槽924及第二定位槽926，定位片940定位于第一定位槽924或第二定位槽926上。其中，限位片920沿水平方向往復(fù)滑動，定位片940沿豎直方向往復(fù)滑動，且，多片定位片940依次間隔排列，多片限位片920依次間隔排列。
[0032]請參閱圖1，進一步的，雙頭鎖葉片裝配裝置900還包括箱體950，箱體950外形成一裝配槽952，定位片940及限位片920收容于箱體950內(nèi)，第一引導(dǎo)柱910及第二引導(dǎo)柱930固定于箱體950的箱壁上，限位片920 —端穿設(shè)于箱體950并與裝配槽952貫通。
[0033]請參閱圖1，更進一步的，雙頭鎖葉片裝配裝置900還包括基板960，箱體950滑動設(shè)于基板960上。
[0034]雙頭鎖葉片裝配裝置900的工作原理如下:
[0035]將待裝配的鎖芯20放置于裝配槽952中；
[0036]箱體950設(shè)有氣缸，多片依次排列的限位片920在氣缸的推動下分別進入到鎖芯20的孔位22內(nèi)，此時限位片920會占據(jù)孔位22的一定空間，在此狀態(tài)下，定位片940卡設(shè)于第二定位槽926中；
[0037]接著，將第一片鎖片裝配于孔位22沒有被限位片920占據(jù)的空間中；
[0038]在第二片鎖片插入于孔位22的過程中，第二片鎖片會推動對應(yīng)的限位片920退出于孔位22，從而順利實現(xiàn)了第二片鎖片的裝配，在此狀態(tài)下，定位片940便卡設(shè)于第一定位槽924中；
[0039]設(shè)置定位片940，使之與第一定位槽924及第二定位槽926配合，可以防止限位片920在外力的作用下滑出孔位22外，更好保證了裝配的穩(wěn)定性，提高了裝配的質(zhì)量。
[0040]還要特別說明的是，由于鎖芯20開設(shè)有多個依次排列的孔位22，當一個孔位22內(nèi)裝配完鎖片后，限位片920會退出孔位外，而另外的孔位22還有待裝配鎖片。為此，在雙頭鎖葉片裝配裝置900中，設(shè)置有多片依次排列的限位片920，多片限位片920彼此獨立，互不干涉，于是很好解決了上述出現(xiàn)的問題，保證了鎖片裝配的順利進行。與多片依次排列的限位片920對應(yīng)，設(shè)置有多片依次排列的定位片940。
[0041]設(shè)置與第一定位槽924配合的第一引導(dǎo)柱910，第一引導(dǎo)柱910—方面可以引導(dǎo)限位片920平穩(wěn)往復(fù)運動，另一方面還可以對限位片920進行更好限位，防止限位片920的往復(fù)運動位移過大而出現(xiàn)裝配不到位的現(xiàn)象。
[0042]同理，設(shè)置與第二定位槽926配合的第二引導(dǎo)柱930，第二引導(dǎo)柱930也可以實現(xiàn)引導(dǎo)與限位的作用。
[0043]此雙頭鎖葉片裝配裝置900設(shè)計精巧，結(jié)構(gòu)巧妙，順利解決了將兩片鎖片裝配于同一孔位中的問題，提高了生產(chǎn)的效率，提高了裝配質(zhì)量。
[0044]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙頭鎖葉片裝配裝置，其特征在于，包括:第一引導(dǎo)柱、多片依次排列的限位片、第二引導(dǎo)柱及多片依次排列的定位片，所述限位片上開設(shè)有第一引導(dǎo)槽，所述第一引導(dǎo)柱依次穿設(shè)多片所述限位片開設(shè)的第一引導(dǎo)槽，多片所述定位片與多片所述限位片一一對應(yīng)，所述定位片上開設(shè)有第二引導(dǎo)槽，所述第二引導(dǎo)柱依次穿設(shè)多片所述定位片開設(shè)的第二引導(dǎo)槽，所述限位片上開設(shè)有第一定位槽及第二定位槽，所述定位片定位于所述第一定位槽或所述第二定位槽上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭鎖葉片裝配裝置，其特征在于，所述限位片沿水平方向往復(fù)滑動，所述定位片沿豎直方向往復(fù)滑動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭鎖葉片裝配裝置，其特征在于，多片所述定位片依次間隔排列，多片所述限位片依次間隔排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭鎖葉片裝配裝置，其特征在于，所述雙頭鎖葉片裝配裝置還包括箱體，所述箱體外形成一裝配槽，所述定位片及所述限位片收容于所述箱體內(nèi)，所述第一引導(dǎo)柱及所述第二引導(dǎo)柱固定于所述箱體的箱壁上，所述限位片一端穿設(shè)于所述箱體并與所述裝配槽貫通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙頭鎖葉片裝配裝置，其特征在于，所述雙頭鎖葉片裝配裝置還包括基板，所述箱體滑動設(shè)于所述基板上。
【專利摘要】本實用新型公開一種雙頭鎖葉片裝配裝置，包括第一引導(dǎo)柱、多片依次排列的限位片、第二引導(dǎo)柱及多片依次排列的定位片。限位片上開設(shè)有第一引導(dǎo)槽，第一引導(dǎo)柱依次穿設(shè)多片限位片開設(shè)的第一引導(dǎo)槽，多片定位片與多片限位片一一對應(yīng)，定位片上開設(shè)有第二引導(dǎo)槽，第二引導(dǎo)柱依次穿設(shè)多片定位片開設(shè)的第二引導(dǎo)槽，限位片上開設(shè)有第一定位槽及第二定位槽，定位片定位于第一定位槽或第二定位槽上。此雙頭鎖葉片裝配裝置設(shè)計精巧，結(jié)構(gòu)巧妙，順利解決了將兩片鎖片裝配于同一孔位中的問題，提高了生產(chǎn)的效率，提高了裝配質(zhì)量。
【IPC分類】B23P21/00
【公開號】CN205043448
【申請?zhí)枴緾N201520713312
【發(fā)明人】劉廷武
【申請人】惠州龐德智能科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月15日