一種鋼管自動切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及切管機技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，成品鋼管的分段切割多為人工操作，人工操作是指操作者將需要切割的鋼管推入切割機內(nèi)，操縱切割機開關(guān)將鋼管切下，切下的鋼管用人工收放。這種切割方式需用三到四個人，完全靠人力操作，增加操作者的勞動強度，既浪費人力又浪費時間，效率低，使生產(chǎn)成本增高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種鋼管自動切割裝置，結(jié)構(gòu)及操作簡單，能使鋼管的長度定尺、鋸切、翻料為一體，省人省時省力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型的主要技術(shù)方案是:一種鋼管自動切割裝置，其特征在于:包括臺架、送料定尺機構(gòu)、鋸切機構(gòu)、設(shè)在送料定尺機構(gòu)后面的翻料機構(gòu)，以及控制器；
[0005]所述的定尺機構(gòu)包括:安裝在臺架上的若干個托輥及其輸送電機，安裝在臺架上的定尺氣缸，定尺氣缸和定尺擋板相連，使定尺擋板升降可擋住和放過進入的鋼管；
[0006]所述的鋸切機構(gòu)包括主鋸切臺，安裝在主鋸切臺上的鋸切電機，電機軸上連接有有轉(zhuǎn)臂，電機通過皮帶傳動機構(gòu)與裝在轉(zhuǎn)臂外端的鋸片連接，轉(zhuǎn)臂的外端與鋸切氣缸的一端絞聯(lián)，鋸切氣缸的另一端與主鋸切臺絞聯(lián)；并設(shè)有鋼管壓緊氣缸，鋼管壓緊氣缸連接壓緊裝置，將鋼管壓緊。
[0007]優(yōu)選的，所述的翻料機構(gòu)包括:鋼管下方橫向設(shè)有轉(zhuǎn)翻杠桿，轉(zhuǎn)翻杠桿的一端設(shè)有轉(zhuǎn)翻料爪，另與一端與翻料氣缸執(zhí)行部分相絞聯(lián)。
[0008]優(yōu)選的，所述的控制器包括PCL或單片機、電磁閥及若干行程開關(guān)；或時間繼電器及若干行程開關(guān)。
[0009]本實用新型的積極效果是:克服了現(xiàn)有技術(shù)之不足，結(jié)構(gòu)及操作簡單，能使鋼管的長度定尺、鋸切，翻料為一體，省人省時省力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。能夠減少操作工人數(shù)量，簡化操作過程，降低工人的勞動強度。
[0010]以下結(jié)合一個較好的實施例及附圖作進一步詳述，但不作為對本實用新型的限定。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中切割部分的左視圖。
[0013]圖3是圖2部分的立體圖。
[0014]圖4是翻料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖1?圖4中，1.臺架，2.控制器(或控制柜)，3.托輥，4.鋸切電機，5.主鋸切臺，6.鋸臂，7.鋸罩，8.壓緊氣缸，9.壓緊裝置，10.鋸片，11.鋸切氣缸，12.冷卻水栗，13.水箱，14.驅(qū)動托輥，15.鋼管，16.定尺擋板，17.定尺氣缸，18.輸送電機，19.翻料氣缸，20.翻轉(zhuǎn)杠桿，21.行程開關(guān)。22.尾座，23.皮帶輪，24.三角帶，25.漲緊輪。
[0016]
【具體實施方式】
[0017]參見圖1?圖3，該鋼管自動切割裝置，包括臺架1、送料定尺機構(gòu)、鋸切機構(gòu)、設(shè)在送料定尺機構(gòu)后面的翻料機構(gòu)，以及控制器；
[0018]所述的定尺機構(gòu)包括:安裝在臺架1上的若干個托輥3及其輸送電機18，安裝在臺架1上的定尺氣缸17，定尺氣缸17和定尺擋板16相連，使定尺擋板16升降可擋住和放過進入的鋼管；
[0019]所述的鋸切機構(gòu)包括主鋸切臺5，安裝在主鋸切臺5上的鋸切電機4，電機4軸上連接有有轉(zhuǎn)臂6，電機4通過皮帶傳動機構(gòu)與裝在轉(zhuǎn)臂6外端的鋸片10連接，轉(zhuǎn)臂6的外端與鋸切氣缸11的一端絞聯(lián)，鋸切氣缸11的另一端與主鋸切臺5絞聯(lián)；并設(shè)有鋼管壓緊氣缸8，鋼管壓緊氣缸8連接壓緊裝置9，將鋼管壓緊。
[0020]所述的翻料機構(gòu)包括:鋼管下方橫向設(shè)有翻轉(zhuǎn)杠桿，轉(zhuǎn)翻杠桿20的一端設(shè)有翻轉(zhuǎn)料爪，另與一端與翻料氣缸19執(zhí)行部分相絞聯(lián)。
[0021]所述的控制器2包括PCL或單片機、電磁閥及若干行程開關(guān)；或時間繼電器及若干行程開關(guān)。
[0022]在臺架1上放入鋼管15，由人推至鋸臺5內(nèi)(或自動喂入)，當(dāng)鋼管15碰到定尺擋板16處的行程開關(guān)時，裝在控制柜2內(nèi)的電磁閥工作，控制壓緊氣缸8，壓緊鋼管15這時，鋸切氣缸11工作，帶動鋸臂6下切，由裝在帶動鋸臂6上的鋸片10將鋼管15切斷；然后壓緊氣缸8松開，在輸送電機18帶動下，鋼管15經(jīng)驅(qū)動托輥14推至翻料爪19上，當(dāng)鋼管15碰到行程開關(guān)或稱限位開關(guān)21時，翻料氣缸19工作，帶動翻料機構(gòu)的翻轉(zhuǎn)料爪翻轉(zhuǎn)杠桿20的翻轉(zhuǎn)料爪將鋼管15翻到側(cè)部預(yù)制的臺架上，完成全部切割任務(wù)。
[0023]這樣，采用采取定尺擋板定尺，配合夾緊氣缸，將一定長度的鋼管放入切割鋸頭內(nèi)，由電控系統(tǒng)控制切割，再由翻料爪把切割好的鋼管翻送到預(yù)制的臺架上，完成鋼管的定尺，鋸切，翻料為一體的全過程。整臺機器可一個人喂料，一個人操作。試用，效果很好。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管自動切割裝置，其特征在于:包括臺架(1)、送料定尺機構(gòu)、鋸切機構(gòu)、設(shè)在送料定尺機構(gòu)后面的翻料機構(gòu)，以及控制器； 所述的定尺機構(gòu)包括:安裝在臺架(1)上的若干個托輥(3)及其輸送電機(18)，安裝在臺架(1)上的定尺氣缸(17)，定尺氣缸(17)和定尺擋板(16)相連，使定尺擋板(16)升降可擋住和放過進入的鋼管； 所述的鋸切機構(gòu)包括主鋸切臺(5)，安裝在主鋸切臺(5)上的鋸切電機(4)，電機(4)軸上連接有有轉(zhuǎn)臂(6)，電機(4)通過皮帶傳動機構(gòu)與裝在轉(zhuǎn)臂(6)外端的鋸片(10)連接，轉(zhuǎn)臂(6)的外端與鋸切氣缸(11)的一端絞聯(lián)，鋸切氣缸(11)的另一端與主鋸切臺(5)絞聯(lián)；并設(shè)有鋼管壓緊氣缸(8 )，鋼管壓緊氣缸(8 )連接壓緊裝置(9 )，將鋼管壓緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管自動切割裝置，其特征在于所述的翻料機構(gòu)包括:鋼管下方橫向設(shè)有轉(zhuǎn)翻杠桿(20 )，轉(zhuǎn)翻杠桿(20 )的一端設(shè)有轉(zhuǎn)翻料爪，另與一端與翻料氣缸(19 )執(zhí)行部分相絞聯(lián)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管自動切割裝置，其特征在于所述的控制器(2)包括PCL或單片機、電磁閥及若干行程開關(guān)；或時間繼電器及若干行程開關(guān)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管自動切割裝置，涉及切管機技術(shù)領(lǐng)域。包括送料定尺機構(gòu)、鋸切機構(gòu)、翻料機構(gòu)、控制器及臺架。該切割裝置結(jié)構(gòu)及操作簡單，能使鋼管的長度定尺、鋸切、翻料為一體，省人省時省力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23D59/02, B23D47/06, B23Q7/00, B23D47/10, B23D45/12
【公開號】CN205043251
【申請?zhí)枴緾N201520739919
【發(fā)明人】孟凡勇, 董洪波, 董佳樹
【申請人】邢立杰
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月23日