一種鋼管自動(dòng)切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)管生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)鋼管的自動(dòng)切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冬季使用空調(diào)制熱取暖的過程當(dāng)中會(huì)因?yàn)槭彝鉁囟容^低，空調(diào)機(jī)組的制熱效果會(huì)大大衰減，如果完全依靠空調(diào)機(jī)組的工作效率是滿足不了取暖需求的，為了能更好的滿足用戶取暖需求，需要在空調(diào)機(jī)組的基礎(chǔ)上補(bǔ)充輔助加熱管，即空調(diào)管；空調(diào)管在生產(chǎn)中是由很長的鋼管先切割成所需要的長度，目前在生產(chǎn)中對于空調(diào)管的切割裝置不能很好的滿足生產(chǎn)需要，效率質(zhì)量都不是很理想，因此解決上述問題就顯得十分必要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種鋼管自動(dòng)切割裝置，通過設(shè)置位置可調(diào)的定位臺(tái)對鋼管進(jìn)行定位，定位臺(tái)內(nèi)的定位擋板的位置也可以調(diào)節(jié)，定位好旋轉(zhuǎn)切刀進(jìn)行切割，最后進(jìn)行中轉(zhuǎn)，解決了【背景技術(shù)】中出現(xiàn)的問題。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種鋼管自動(dòng)切割裝置，包括有上料運(yùn)輸帶，所述上料運(yùn)輸帶右側(cè)連接有與其高度相同的臺(tái)座，臺(tái)座上后側(cè)設(shè)置有支塊，支塊前側(cè)設(shè)置有壓緊氣缸，壓緊氣缸底部設(shè)置有下壓板；所述支塊右側(cè)伸出有旋轉(zhuǎn)切刀，旋轉(zhuǎn)切刀上方設(shè)置有下推氣缸，下推氣缸設(shè)置在支塊上；所述臺(tái)座右側(cè)設(shè)置有與其高度相同的定位臺(tái)，定位臺(tái)內(nèi)上部設(shè)置有定位氣缸，定位氣缸頂部連接有定位擋板；所述定位臺(tái)右側(cè)設(shè)置有與其高度相同的中轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上料運(yùn)輸帶和中轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶中間的底部設(shè)置有軌道，定位臺(tái)底部四角設(shè)置有滾輪，滾輪設(shè)置在軌道內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述臺(tái)座右側(cè)位于旋轉(zhuǎn)切刀的正下方設(shè)置有吸灰器。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述定位臺(tái)左側(cè)設(shè)置上推氣缸，定位臺(tái)頂部左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板，上推氣缸連接著旋轉(zhuǎn)板。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述定位臺(tái)內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)軌道，定位氣缸設(shè)置在調(diào)節(jié)軌道內(nèi)，以便調(diào)節(jié)定位擋板的位置。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過設(shè)置上料運(yùn)輸帶將長鋼管輸送至定位臺(tái)上通過定位擋板進(jìn)行定位，定位好之后臺(tái)座上的壓緊氣缸壓緊鋼管，之后旋轉(zhuǎn)切刀下移對鋼管進(jìn)行切割，切割完畢后上推氣缸將旋轉(zhuǎn)板向上推，使切割過的鋼管落入到中轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶，此種方式十分方便；并且定位臺(tái)的位置可根據(jù)所需鋼管的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，定位氣缸的位置也可調(diào)節(jié)，可滿足不同長度鋼管的切割；并且設(shè)置有吸灰器對切割的灰塵回收，減少了車間的污染；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單易操作，可以高效快速的對長鋼管切割成不同長度的空調(diào)管，適用于生產(chǎn)中。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0011]其中:1_上料運(yùn)輸帶，2-臺(tái)座，3-支塊，4-壓緊氣缸，5-下壓板，6-旋轉(zhuǎn)切刀，7-下推氣缸，8-定位臺(tái)，9-定位氣缸，10-定位擋板，11-中轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶，12-軌道，13-滾輪，14-吸灰器，15-上推氣缸，16-旋轉(zhuǎn)板，17-調(diào)節(jié)軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種鋼管自動(dòng)切割裝置，包括有上料運(yùn)輸帶1，所述上料運(yùn)輸帶I右側(cè)連接有與其高度相同的臺(tái)座2，臺(tái)座2上后側(cè)設(shè)置有支塊3，支塊3前側(cè)設(shè)置有壓緊氣缸4，壓緊氣缸4底部設(shè)置有下壓板5 ;所述支塊3右側(cè)伸出有旋轉(zhuǎn)切刀6，旋轉(zhuǎn)切刀6上方設(shè)置有下推氣缸7，下推氣缸7設(shè)置在支塊3上；所述臺(tái)座I右側(cè)設(shè)置有與其高度相同的定位臺(tái)8，定位臺(tái)8內(nèi)上部設(shè)置有定位氣缸9，定位氣缸9頂部連接有定位擋板10 ；所述定位臺(tái)8右側(cè)設(shè)置有與其高度相同的中轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶11。所述上料運(yùn)輸帶I和中轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶11中間的底部設(shè)置有軌道12，定位臺(tái)8底部四角設(shè)置有滾輪13，滾輪(13)設(shè)置在軌道12內(nèi)。所述臺(tái)座2右側(cè)位于旋轉(zhuǎn)切刀6的正下方設(shè)置有吸灰器14。所述定位臺(tái)8左側(cè)設(shè)置上推氣缸15，定位臺(tái)8頂部左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板16，上推氣缸15連接著旋轉(zhuǎn)板16。所述定位臺(tái)8內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)軌道17，定位氣缸9設(shè)置在調(diào)節(jié)軌道17內(nèi)，以便調(diào)節(jié)定位擋板10的位置。
[0014]通過設(shè)置上料運(yùn)輸帶I將長鋼管輸送至定位臺(tái)8上通過定位擋板10進(jìn)行定位，定位好之后臺(tái)座2上的壓緊氣缸4壓緊鋼管，之后旋轉(zhuǎn)切刀6下移對鋼管進(jìn)行切割，切割完畢后上推氣缸15將旋轉(zhuǎn)板16向上推，使切割過的鋼管落入到中轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶11，此種方式十分方便；并且定位臺(tái)8的位置可根據(jù)所需鋼管的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，定位氣缸9的位置也可調(diào)節(jié)，可滿足不同長度鋼管的切割；并且設(shè)置有吸灰器14對切割的灰塵回收，減少了車間的污染。
[0015]本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡單易操作，可以高效快速的對長鋼管切割成不同長度的空調(diào)管，適用于生產(chǎn)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管自動(dòng)切割裝置，包括有上料運(yùn)輸帶(I )，其特征在于:所述上料運(yùn)輸帶(I)右側(cè)連接有與其高度相同的臺(tái)座(2 )，臺(tái)座(2 )上后側(cè)設(shè)置有支塊(3 )，支塊(3 )前側(cè)設(shè)置有壓緊氣缸(4)，壓緊氣缸(4)底部設(shè)置有下壓板(5);所述支塊(3)右側(cè)伸出有旋轉(zhuǎn)切刀(6)，旋轉(zhuǎn)切刀(6 )上方設(shè)置有下推氣缸(7 )，下推氣缸(7 )設(shè)置在支塊(3 )上；所述臺(tái)座(I)右側(cè)設(shè)置有與其高度相同的定位臺(tái)(8)，定位臺(tái)(8)內(nèi)上部設(shè)置有定位氣缸(9)，定位氣缸(9)頂部連接有定位擋板(10);所述定位臺(tái)(8)右側(cè)設(shè)置有與其高度相同的中轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶(11)。
2.如權(quán)利要求1所述一種鋼管自動(dòng)切割裝置，其特征在于:所述上料運(yùn)輸帶(I)和中轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶(11)中間的底部設(shè)置有軌道(12)，定位臺(tái)(8)底部四角設(shè)置有滾輪(13)，滾輪(13)設(shè)置在軌道(12)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述一種鋼管自動(dòng)切割裝置，其特征在于:所述臺(tái)座(2)右側(cè)位于旋轉(zhuǎn)切刀(6)的正下方設(shè)置有吸灰器(14)。
4.如權(quán)利要求1所述一種鋼管自動(dòng)切割裝置，其特征在于:所述定位臺(tái)(8)左側(cè)設(shè)置上推氣缸(15 )，定位臺(tái)(8 )頂部左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板(16 )，上推氣缸(15 )連接著旋轉(zhuǎn)板(16 )。
5.如權(quán)利要求1所述一種鋼管自動(dòng)切割裝置，其特征在于:所述定位臺(tái)(8)內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)軌道(17)，定位氣缸(9)設(shè)置在調(diào)節(jié)軌道(17)內(nèi)，以便調(diào)節(jié)定位擋板(10)的位置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼管自動(dòng)切割裝置，通過設(shè)置上料運(yùn)輸帶將長鋼管輸送至定位臺(tái)上通過定位擋板進(jìn)行定位，定位好之后臺(tái)座上的壓緊氣缸壓緊鋼管，之后旋轉(zhuǎn)切刀下移對鋼管進(jìn)行切割，切割完畢后上推氣缸將旋轉(zhuǎn)板向上推，使切割過的鋼管落入到中轉(zhuǎn)運(yùn)輸帶，此種方式十分方便；并且定位臺(tái)的位置可根據(jù)所需鋼管的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，定位氣缸的位置也可調(diào)節(jié)，可滿足不同長度鋼管的切割；并且設(shè)置有吸灰器對切割的灰塵回收，減少了車間的污染；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單易操作，可以高效快速的對長鋼管切割成不同長度的空調(diào)管，適用于生產(chǎn)中。
【IPC分類】B23D19-00, B23D21-00, B23D33-02
【公開號(hào)】CN104625207
【申請?zhí)枴緾N201410749821
【發(fā)明人】張懷國
【申請人】蕪湖恒美電熱器具有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月10日