氣動離合制動器剪板機的制作方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及一種新的板料剪板機，即氣動離合制動器剪板機。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，市場上主要使用的剪板機為Q12液壓剪板機、QlI機械剪板機和QllDK電控剪板機三大類型，是客戶生產(chǎn)中所選用的主流產(chǎn)品，液壓剪板機易漏油，剪切速度慢，密封件易損壞，維修較難，機械剪板機噪聲大，離合器部位容易磨損，難維修，電控剪板機頻繁啟動，造成電壓不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種新的氣動離合制動器剪板機，在結(jié)構(gòu)上采用了一級帶傳動裝置、氣動摩擦離合器、三級鏈傳動裝置，電器是控制電機經(jīng)一級帶傳動通過大皮帶輪與氣動摩擦離合器由氣動換向閥工作，閉氣時大皮帶輪空轉(zhuǎn)，通氣時摩擦盤緊合，這時由大皮帶輪慣性儲備力驅(qū)動做功，通過三級鏈傳動變速增大扭力驅(qū)動主軸，經(jīng)由偏心輪、連桿推動上刀架上刀片與工作臺上的下刀片來實現(xiàn)剪切目的。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種新的氣動離合制動器剪板機，包括:電機、小皮帶輪、大皮帶輪、氣動摩擦離合器為初始動能儲備和離合功能部件；一級軸、一級主鏈輪、一級從鏈輪、二級主鏈輪、二級短軸、二級從鏈輪、三級主鏈輪、三級短軸、三級從鏈輪為變速增大扭力的傳動部件；主軸、偏心輪、連桿、上刀架耳、上刀片、下刀片為運行剪切部件；壓板支撐座板、壓板凹滑槽為壓料部件；下支撐輥輪、前支撐輥輪、上支撐調(diào)節(jié)輥輪為保障上刀架運行和的刀片間隙調(diào)整功能部件；其特征在于:電機上的小皮帶輪傳動大皮帶輪，當(dāng)氣動摩擦離合器通氣時，驅(qū)動一級軸上的一級主鏈輪帶動一級從鏈輪，由二級短軸上的二級主鏈輪過渡到三級短軸上的三級主鏈輪帶動三級從鏈輪，驅(qū)動主軸經(jīng)偏心輪上的連桿內(nèi)置復(fù)合套圓滑動牽引上刀架作上下運動，由上刀片與下刀片實現(xiàn)剪切目的。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:電機通過一級帶傳動、氣動摩擦離合器、三級鏈傳動變速來增大扭力輸出，驅(qū)動偏心輪轉(zhuǎn)動，經(jīng)復(fù)合套圓滑動，帶動連桿牽引上刀架做上下閘式運動，與下刀架刀片配合使用，從而達(dá)到剪切功能。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
[0007]其一是:采用氣動摩擦離合器具有剛?cè)嵝?，克服傳統(tǒng)機械式剛性缺點；其二是:采用三級鏈條傳動，利用墻板做箱體，減小體積、降低噪音；其三是:電機采用變頻器控制，可調(diào)到需要的剪切速度；其四是:電機工作時大皮帶輪存儲著慣性能量，選用同功率電機剪切速度要比液壓剪板機快2?3倍；其五是:刀片間隙能夠快調(diào)；其六是:采用的摩擦盤具有離合與制動雙重功能。
【附圖說明】
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[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明
[0009]圖1是本發(fā)明的俯視圖
[0010]圖2是本發(fā)明右視圖
[0011]圖3是本發(fā)明的主視圖
[0012]附圖編號
[0013]1.電機 2小皮帶輪3.大皮帶輪4.氣動摩擦離合器
[0014]5.一級軸 6.—級主鏈輪7.—級從鏈輪8.二級主鏈輪
[0015]9.二級短軸10.二級從鏈輪11.三級主鏈輪12.三級短軸
[0016]13.三級從鏈輪 14.主軸15.前橫梁16.壓板支撐座板
[0017]17.壓板凹滑槽 18偏心輪19.連桿20.上刀架耳
[0018]21.上刀架 22.上刀片23.下刀片24.下支撐輥輪
[0019]25.前支撐輥輪 26.上支撐調(diào)節(jié)輥輪
【具體實施方式】
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[0020]實施例:在圖1、圖2、圖3中，電機⑴經(jīng)一級帶傳動通過大皮帶輪(3)與氣動摩擦離合器(4)由氣動換向閥工作，閉氣時大皮帶輪(3)空轉(zhuǎn)，通氣時摩擦盤緊合，這時由大皮帶輪(3)慣性儲備力驅(qū)動做功，通過三級鏈條變速增大扭力驅(qū)動主軸(14)，經(jīng)由偏心輪
(18)、連桿(19)推動上刀架(21)上刀片與工作臺上的下刀片(23)來實現(xiàn)剪切目的。
[0021]實驗證明
[0022]本發(fā)明的優(yōu)點:其一是:采用氣動摩擦離合器具有剛?cè)嵝?，克服了傳統(tǒng)機械式剛性缺點，離合結(jié)構(gòu)零部件較多，易磨損、噪聲大的缺點；其二是:采用三級鏈條傳動，利用墻板做箱體，減小了體積，減去了傳統(tǒng)機械剪板機的齒輪減速箱，鏈條傳動抗拉力強，抗疲勞，使用壽命長，運轉(zhuǎn)較傳統(tǒng)的齒輪相比較噪聲小的優(yōu)點；其三是:采用支撐輥輪保證上刀架滑動運行，較比傳統(tǒng)的平面直線運行較大減少了摩擦力，增強了上刀架滑動面使用壽命，另通過上支撐調(diào)節(jié)輥輪同步機構(gòu)相應(yīng)調(diào)節(jié)，能快速調(diào)整刀片間隙；其四是:電機采用變頻器控制，剪板機可調(diào)到需要的剪切速度；其五是:電機工作時，大皮帶輪存儲著慣性動能，相比較同型號液壓剪板機，選用功同功率的電機剪切速度要比液壓剪板機快2?3倍。
【主權(quán)項】
1.一種新的氣動離合制動器剪板機，包括:電機(I)、小皮帶輪(2)、大皮帶輪(3)、氣動摩擦離合器(4)為初始動能儲備和離合功能部件；一級軸(5)、一級主鏈輪(6)、一級從鏈輪(7)、二級主鏈輪(8)、二級短軸(9)、二級從鏈輪(10)、三級主鏈輪(11)、三級短軸(12)、三級從鏈輪(13)為減速增大扭力傳動部件；主軸(14)、偏心輪(18)、連桿(19)、上刀架耳(20)、上刀片(22)、下刀片(23)為運行剪切部件；壓板支撐座板(16)、壓板凹滑槽(17)為壓料部件；下支撐輥輪(24)、前支撐輥輪(25)、上支撐調(diào)節(jié)輥輪(26)為保障上刀架運行和刀片間隙調(diào)整功能部件；其特征在于:電機(I)上的小皮帶輪(2)傳動大皮帶輪(3)，當(dāng)氣動摩擦離合器(4)通氣時，驅(qū)動一級軸(5)上的一級主鏈輪(6)帶動一級從鏈輪(7)，由二級短軸(9)上的二級主鏈輪(8)過渡到三級短軸(12)上的三級主鏈輪(11)帶動三級從鏈輪(13)，驅(qū)動主軸(14)經(jīng)偏心輪(18)上的連桿(19)內(nèi)置復(fù)合套圓滑動牽引上刀架(21)作上下運動，由上刀片(22)與下刀片(23)實現(xiàn)剪切目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動離合制動器剪板機，其特征在于:電機(I)由電器控制選擇無極調(diào)節(jié)變速。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動離合制動器剪板機，其特征在于:所述的下支撐輥輪(24)、前支撐輥輪(25)和上支撐調(diào)節(jié)輥輪(26)的同步機構(gòu)調(diào)節(jié)，能使上刀片(22)與下刀片(23)達(dá)到所剪板材需要的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動離合制動器剪板機，其特征在于:所述的壓板支撐座板(16)確保壓板凹滑槽(17)不產(chǎn)生位移，壓料穩(wěn)定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動離合制動器剪板機，其特征在于:所述的前支撐輥輪(25)裝配在壓板支撐板(16)上。
【專利摘要】一種新的氣動離合制動器剪板機，包括：電機、一級帶傳動、氣動摩擦離合器、三級鏈傳動和機體部件，所述的電機經(jīng)一級帶傳動大皮帶輪，通過氣動換向閥閉合或打開氣動摩擦離合器，閉合時大皮帶輪空轉(zhuǎn)，打開時摩擦盤緊合，這時由大皮帶輪慣性儲備力驅(qū)動做功，通過三級鏈傳動變速增大扭力驅(qū)動主軸，經(jīng)偏心輪、連桿推動上刀架刀片與工作臺上的刀片來實現(xiàn)剪切，其一是：采用氣動摩擦離合器具有剛?cè)嵝裕朔鹘y(tǒng)機械式剛性缺點；其二是：采用三級鏈條傳動，利用墻板做箱體，減小體積、降低噪音；其三是：電機采用變頻器控制，可調(diào)到需要的剪切速度；其四是：大皮帶輪存儲著慣性能量，同功率剪切比液壓快2～3倍；其五是：刀片間隙能夠快調(diào)。
【IPC分類】B23D15-14, B23D15-08
【公開號】CN104625204
【申請?zhí)枴緾N201310578677
【發(fā)明人】張自武
【申請人】張自武
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月12日