一種骨架油封壓裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種骨架油封壓裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]骨架油封的作用一般是將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離，防止?jié)櫥蜐B漏。
[0003]因此，在安裝時(shí)，必須保證骨架油封與軸心線垂直。若不垂直，油封的密封唇會(huì)把潤(rùn)滑油從軸上排干，也會(huì)導(dǎo)致密封唇的過渡磨損。另外，骨架油封與軸及腔體的配合均較精細(xì)，需要專用裝置將其安裝到位。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種骨架油封壓裝裝置，以解決骨架油封安裝同心度低和需要再次檢測(cè)骨架油封安裝到位的問題。
[0005]—方面，本實(shí)用新型提供了一種骨架油封壓裝裝置，包括導(dǎo)向套和壓頭，在導(dǎo)向套上開設(shè)有第一孔和第二孔，第一孔內(nèi)徑大于第二孔內(nèi)徑；壓頭包括第一圓柱和第二圓柱，第一圓柱外徑大于第二圓柱外徑，第一圓柱與第二圓柱連接，第一圓柱與第一孔滑動(dòng)配合，第二圓柱與第二孔滑動(dòng)配合。
[0006]進(jìn)一步地，第二孔內(nèi)徑等于骨架油封外徑。
[0007]進(jìn)一步地，在壓頭中部開設(shè)有中心孔。
[0008]進(jìn)一步地，包括壓力機(jī)，壓力機(jī)位于壓頭上方，用于對(duì)壓頭施加向下壓力。
[0009]進(jìn)一步地，第二圓柱的端面為壓頭壓面，第一孔和第二孔之間的過渡面為導(dǎo)向套限位面，第一圓柱的端面為壓頭限位面；當(dāng)壓頭限位面與導(dǎo)向套限位面接觸時(shí)，骨架油封壓裝到位。
[0010]進(jìn)一步地，包括法蘭，法蘭包括導(dǎo)向套安裝孔和骨架油封安裝孔，導(dǎo)向套安裝孔和骨架油封安裝孔同軸線，導(dǎo)向套安裝孔位于骨架油封安裝孔上方，導(dǎo)向套安裝在導(dǎo)向套安裝孔內(nèi)，骨架油封位于骨架油封安裝孔內(nèi)，骨架油封位于壓頭下方。
[0011]本實(shí)用新型骨架油封壓裝裝置，骨架油封在壓入之前位于第二孔和骨架油封安裝孔內(nèi)，壓頭在壓力機(jī)的作用下，壓頭沿導(dǎo)向套向下滑動(dòng)，骨架油封在壓頭的壓力下，能沿著導(dǎo)向套和骨架油封安裝孔壓入法蘭內(nèi)。這樣保證了骨架油封與法蘭的同心度。另外，當(dāng)壓頭限位面與導(dǎo)向套限位面接觸時(shí)，骨架油封壓裝到位，因此不需要再一次進(jìn)行檢測(cè)骨架油封是否到位。
【附圖說明】
[0012]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的骨架油封壓裝裝置在壓裝骨架油封前狀態(tài)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的骨架油封壓裝裝置在壓裝骨架油封后狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0016]下面結(jié)合圖1和圖2，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明，
[0017]如圖1所示，本優(yōu)選實(shí)施例的骨架油封壓裝裝置:包括導(dǎo)向套3和壓頭4，在導(dǎo)向套3上開設(shè)有第一孔L1和第二孔L2，第一孔L1內(nèi)徑大于第二孔L2內(nèi)徑；壓頭4包括第一圓柱40和第二圓柱41，第一圓柱40外徑大于第二圓柱41外徑，第一圓柱40與第二圓柱41連接，第一圓柱40與第一孔L1滑動(dòng)配合，第二圓柱41與第二孔L2滑動(dòng)配合。第二孔L2內(nèi)徑等于骨架油封2外徑。在壓頭4中部開設(shè)有中心孔43。
[0018]第二圓柱41的端面為壓頭壓面，壓頭壓面與骨架油封2上端面接觸。第一孔L1和第二孔L2之間的過渡面為導(dǎo)向套限位面32，第一圓柱40的端面為壓頭限位面42。
[0019]法蘭1包括導(dǎo)向套安裝孔和骨架油封安裝孔，導(dǎo)向套安裝孔和骨架油封安裝孔同軸線，導(dǎo)向套安裝孔位于骨架油封安裝孔上方，導(dǎo)向套3安裝在導(dǎo)向套安裝孔內(nèi)，骨架油封2位于骨架油封安裝孔內(nèi)，骨架油封2位于壓頭4下方。
[0020]如圖1所示，首先將導(dǎo)向套3安裝在導(dǎo)向套安裝孔內(nèi)，將骨架油封2安裝在第二孔L2和骨架油封安裝孔內(nèi)，壓頭4安裝至導(dǎo)向套3內(nèi)。在壓頭4上方安裝壓力機(jī)。壓頭4在壓力機(jī)的作用下，壓頭4沿導(dǎo)向套3向下滑動(dòng)，骨架油封2在壓頭4的壓力下，能沿著導(dǎo)向套3和骨架油封安裝孔壓入法蘭1內(nèi)。這樣保證了骨架油封2與法蘭1的同心度。
[0021]如圖2所示，當(dāng)壓頭限位面42與導(dǎo)向套限位面32接觸時(shí)，壓頭4不能向下移動(dòng)，說明骨架油封2壓裝到位。因此不需要再一次進(jìn)行檢測(cè)骨架油封2是否到位。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種骨架油封壓裝裝置，其特征在于:包括導(dǎo)向套(3)和壓頭(4)，在導(dǎo)向套(3)上開設(shè)有第一孔(L1)和第二孔(L2)，第一孔(L1)內(nèi)徑大于第二孔(L2)內(nèi)徑；壓頭(4)包括第一圓柱(40)和第二圓柱(41)，第一圓柱(40)外徑大于第二圓柱(41)外徑，第一圓柱(40)與第二圓柱(41)連接，第一圓柱(40)與第一孔(L1)滑動(dòng)配合，第二圓柱(41)與第二孔(L2)滑動(dòng)配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨架油封壓裝裝置，其特征在于:第二孔(L2)內(nèi)徑等于骨架油封⑵外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的骨架油封壓裝裝置，其特征在于:在壓頭(4)中部開設(shè)有中心孔(43)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的骨架油封壓裝裝置，其特征在于:包括壓力機(jī)，壓力機(jī)位于壓頭(4)上方，用于對(duì)壓頭(4)施加向下壓力。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的骨架油封壓裝裝置，其特征在于:第二圓柱(41)的端面為壓頭壓面，第一孔(L1)和第二孔(L2)之間的過渡面為導(dǎo)向套限位面(32)，第一圓柱(40)的端面為壓頭限位面(42);當(dāng)壓頭限位面(42)與導(dǎo)向套限位面(32)接觸時(shí)，骨架油封(2)壓裝到位。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的骨架油封壓裝裝置，其特征在于:包括法蘭(1)，法蘭(1)包括導(dǎo)向套安裝孔和骨架油封安裝孔，導(dǎo)向套安裝孔和骨架油封安裝孔同軸線，導(dǎo)向套安裝孔位于骨架油封安裝孔上方，導(dǎo)向套(3)安裝在導(dǎo)向套安裝孔內(nèi)，骨架油封(2)位于骨架油封安裝孔內(nèi)，骨架油封(2)位于壓頭(4)下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種骨架油封壓裝裝置，包括導(dǎo)向套和壓頭，在導(dǎo)向套上開設(shè)有第一孔和第二孔，第一孔內(nèi)徑大于第二孔內(nèi)徑；壓頭包括第一圓柱和第二圓柱，第一圓柱外徑大于第二圓柱外徑，第一圓柱與第二圓柱連接，第一圓柱與第一孔滑動(dòng)配合，第二圓柱與第二孔滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型使骨架油封安裝同心度高，易于操作，無需再檢驗(yàn)骨架油封是否安裝到位。
【IPC分類】B23P19/02
【公開號(hào)】CN205021123
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520609426
【發(fā)明人】鐘志輝, 王玨
【申請(qǐng)人】索特傳動(dòng)設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日