芯片組裝機的壓緊機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械自動化領域，特別是涉及一種芯片組裝機的壓緊機構。
【背景技術】
[0002]隨著半導體工藝的發(fā)展，越來越多的可以實現(xiàn)不同功能的芯片被用于諸如手機和電腦等電子成品，使得人們的生活越來越便利，除了民生、軍事電子產(chǎn)業(yè)外，能源方面如太陽能產(chǎn)業(yè)及照明產(chǎn)業(yè)皆與半導體有相當大的關聯(lián)，半導體工藝制作出的芯片可廣泛地利用于上述領域，芯片的合格率直接決定了終端產(chǎn)品的質(zhì)量，芯片在組裝過程中會受到不同的外力作用，容易使芯片應力集中處產(chǎn)生裂痕甚至導致芯片破裂，有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的芯片組裝機的壓緊機構予以改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種芯片組裝機的壓緊機構，結構緊湊，能夠替代工人自動壓緊芯片，節(jié)約勞動力，大大提高生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種芯片組裝機的壓緊機構，該芯片組裝機的壓緊機構包括壓緊支架、壓緊電機、壓緊電機安裝板、驅(qū)動輪、同步齒形皮帶、同步帶輪、壓緊連接塊、皮帶夾和壓緊組件，所述壓緊支架的上板和下板通過垂直板連接，上板和下板與垂直板的連接處通過加強筋板連接，壓緊支架的上板連接著壓緊電機安裝板的下邊沿，壓緊電機安裝板側面安裝有壓緊電機，壓緊電機的電機軸上安裝有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪上套有同步齒形皮帶，同步齒形皮帶連接著同步帶輪，同步帶輪通過壓緊連接塊固定壓緊支架的上板，同步齒形皮帶的連接處設有皮帶夾，皮帶夾連接著壓緊組件的壓緊固定塊；
[0005]優(yōu)選的是，所述壓緊連接塊包括連接柱、法蘭軸承、連接柱支座和固定環(huán)，同步帶輪安裝于連接柱前端，連接柱中間安裝有兩個法蘭軸承，法蘭軸承分別插裝于連接柱支座的兩端，連接柱露出連接柱支座的一端套有固定環(huán)；
[0006]優(yōu)選的是，所述壓緊組件還包括壓緊滑塊、壓緊滑軌、壓緊感應鐵、壓緊感應器、壓緊連接板、導向軸、導向軸支座、壓緊固定環(huán)、緩沖彈簧和壓頭，所述壓緊固定塊后側面安裝有壓緊滑塊，壓緊電機安裝板側面固定有壓緊滑軌，壓緊滑塊與壓緊滑軌配合，壓緊固定塊上平面連接著壓緊感應鐵，壓緊感應鐵上方設有壓緊感應器，壓緊感應器固定于壓緊電機安裝板上邊沿，壓緊固定塊上平面連接著壓緊連接板下平面，壓緊連接板下端設有導向軸，導向軸插裝于導向軸支座，導向軸支座固定于壓緊固定塊側面，導向軸上端露出導向軸支座部分安裝有壓緊固定環(huán)，導向軸下端露出導向軸支座部分套有緩沖彈簧，導向軸下端連接著壓頭。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種芯片組裝機的壓緊機構，結構緊湊，能夠替代工人自動壓緊芯片，節(jié)約勞動力，大大提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型芯片組裝機的壓緊機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述，以使實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0011]—種芯片組裝機的壓緊機構，該芯片組裝機的壓緊機構包括壓緊支架71、壓緊電機72、壓緊電機安裝板73、驅(qū)動輪74、同步齒形皮帶75、同步帶輪76、壓緊連接塊77、皮帶夾78和壓緊組件79，所述壓緊支架71的上板和下板通過垂直板連接，上板和下板與垂直板的連接處通過加強筋板連接，壓緊支架71的上板連接著壓緊電機安裝板73的下邊沿，壓緊電機安裝板73側面安裝有壓緊電機72，壓緊電機72的電機軸上安裝有驅(qū)動輪74，驅(qū)動輪74上套有同步齒形皮帶75，同步齒形皮帶75連接著同步帶輪76，同步帶輪76通過壓緊連接塊77固定壓緊支架71的上板，同步齒形皮帶75的連接處設有皮帶夾78，皮帶夾78連接著壓緊組件79的壓緊固定塊791 ;
[0012]所述壓緊連接塊77包括連接柱771、法蘭軸承772、連接柱支座773和固定環(huán)774，同步帶輪76安裝于連接柱771前端，連接柱771中間安裝有兩個法蘭軸承772，法蘭軸承772分別插裝于連接柱支座773的兩端，連接柱771露出連接柱支座773的一端套有固定環(huán)774 ；
[0013]所述壓緊組件79還包括壓緊滑塊792、壓緊滑軌793、壓緊感應鐵794、壓緊感應器795、壓緊連接板796、導向軸797、導向軸支座798、壓緊固定環(huán)799、緩沖彈簧7910和壓頭7911，所述壓緊固定塊791后側面安裝有壓緊滑塊792，壓緊電機安裝板73側面固定有壓緊滑軌793，壓緊滑塊792與壓緊滑軌793配合，壓緊固定塊791上平面連接著壓緊感應鐵794，壓緊感應鐵794上方設有壓緊感應器795，壓緊感應器795固定于壓緊電機安裝板73上邊沿，壓緊固定塊791上平面連接著壓緊連接板796下平面，壓緊連接板796下端設有導向軸797，導向軸797插裝于導向軸支座798，導向軸支座798固定于壓緊固定塊791側面，導向軸797上端露出導向軸支座798部分安裝有壓緊固定環(huán)799，導向軸797下端露出導向軸支座798部分套有緩沖彈簧7910，導向軸797下端連接著壓頭7911。
[0014]本實用新型芯片組裝機的壓緊機構，結構緊湊，能夠替代工人自動壓緊芯片，節(jié)約勞動力，大大提高生產(chǎn)效率。
[0015]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種芯片組裝機的壓緊機構，其特征在于:該芯片組裝機的壓緊機構包括壓緊支架、壓緊電機、壓緊電機安裝板、驅(qū)動輪、同步齒形皮帶、同步帶輪、壓緊連接塊、皮帶夾和壓緊組件，所述壓緊支架的上板和下板通過垂直板連接，上板和下板與垂直板的連接處通過加強筋板連接，壓緊支架的上板連接著壓緊電機安裝板的下邊沿，壓緊電機安裝板側面安裝有壓緊電機，壓緊電機的電機軸上安裝有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪上套有同步齒形皮帶，同步齒形皮帶連接著同步帶輪，同步帶輪通過壓緊連接塊固定壓緊支架的上板，同步齒形皮帶的連接處設有皮帶夾，皮帶夾連接著壓緊組件的壓緊固定塊。2.根據(jù)權利要求1所述的芯片組裝機的壓緊機構，其特征在于:所述壓緊連接塊包括連接柱、法蘭軸承、連接柱支座和固定環(huán)，同步帶輪安裝于連接柱前端，連接柱中間安裝有兩個法蘭軸承，法蘭軸承分別插裝于連接柱支座的兩端，連接柱露出連接柱支座的一端套有固定環(huán)。3.根據(jù)權利要求1所述的芯片組裝機的壓緊機構，其特征在于:所述壓緊組件還包括壓緊滑塊、壓緊滑軌、壓緊感應鐵、壓緊感應器、壓緊連接板、導向軸、導向軸支座、壓緊固定環(huán)、緩沖彈簧和壓頭，所述壓緊固定塊后側面安裝有壓緊滑塊，壓緊電機安裝板側面固定有壓緊滑軌，壓緊滑塊與壓緊滑軌配合，壓緊固定塊上平面連接著壓緊感應鐵，壓緊感應鐵上方設有壓緊感應器，壓緊感應器固定于壓緊電機安裝板上邊沿，壓緊固定塊上平面連接著壓緊連接板下平面，壓緊連接板下端設有導向軸，導向軸插裝于導向軸支座，導向軸支座固定于壓緊固定塊側面，導向軸上端露出導向軸支座部分安裝有壓緊固定環(huán)，導向軸下端露出導向軸支座部分套有緩沖彈簧，導向軸下端連接著壓頭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種芯片組裝機的壓緊機構，該芯片組裝機的壓緊機構包括壓緊支架、壓緊電機、壓緊電機安裝板、驅(qū)動輪、同步齒形皮帶、同步帶輪、壓緊連接塊、皮帶夾和壓緊組件，所述壓緊支架的上板和下板通過垂直板連接，壓緊支架的上板連接著壓緊電機安裝板的下邊沿，壓緊電機安裝板側面安裝有壓緊電機，壓緊電機的電機軸上安裝有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪上套有同步齒形皮帶，同步齒形皮帶連接著同步帶輪，同步帶輪通過壓緊連接塊固定壓緊支架的上板，同步齒形皮帶的連接處設有皮帶夾，皮帶夾連接著壓緊組件的壓緊固定塊。通過上述方式，本實用新型結構緊湊，能夠替代工人自動壓緊芯片，節(jié)約勞動力，大大提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23P19/00
【公開號】CN205021121
【申請?zhí)枴緾N201520783918
【發(fā)明人】劉俊
【申請人】蘇州達恩克精密機械有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月12日