一種用于閥體鉆孔的夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥體鉆孔夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于閥體鉆孔的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工中，夾具是零件加工必不缺的部分，而機(jī)械夾緊裝置對(duì)于夾具體來(lái)說(shuō)亦是其不可或缺的部分。閥體在鉆孔時(shí)，由于要保證一定的加工精度，需要鉆套進(jìn)行導(dǎo)向，以保證鉆孔時(shí)具有一定的同軸度。此外，閥體零件屬于大批量生產(chǎn)零件，零件外形也不適于使用通用夾具，為了保證工件精度，提高生產(chǎn)效率，就需要設(shè)計(jì)專用夾具進(jìn)行夾緊。由于閥體零件屬于大批量生產(chǎn)，這就要求夾具體要便于拆卸，以便于減少拆卸夾緊時(shí)間，提高將加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于閥體鉆孔的夾緊裝置，該夾緊裝置通過(guò)設(shè)置在工作定位凸臺(tái)上的工件定位軸對(duì)閥體進(jìn)行快速定位，保證鉆孔時(shí)的垂直度，并通過(guò)防轉(zhuǎn)銷防止鉆孔時(shí)閥體在切向力作用下旋轉(zhuǎn)；左壓板和右壓板上均通過(guò)套筒壓緊螺釘固定的快換套筒，當(dāng)閥體安裝在工件定位凸臺(tái)上后可以通過(guò)滑塊調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動(dòng)楔形滑塊移動(dòng)并向上頂起工件定位軸以抬高閥體，使閥體的上端面頂住快換套筒的下端面，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)閥體的夾緊和定位，該夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工件拆裝方便，可以通過(guò)更換不同長(zhǎng)度的快換套筒以適應(yīng)不同尺寸的閥體的裝夾，提高了閥體加工的效率。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于閥體鉆孔的夾緊裝置，包括支撐座、左支撐板、右支撐板、左壓板和右壓板；所述支撐座的中部一體成型有工件定位凸臺(tái)；所述左支撐板和右支撐板分別垂直設(shè)于工件定位凸臺(tái)的兩側(cè)并通過(guò)螺栓固定；所述左壓板通過(guò)螺栓固定于左支撐板的頂部；所述右壓板通過(guò)螺栓固定于右支撐板的頂部；所述支撐座安裝有工件定位軸和定位軸升降機(jī)構(gòu)；所述左壓板和右壓板上均安裝有工件壓緊機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地，所述工件定位軸包括軸體和設(shè)于其中部的托板；所述軸體的下端部設(shè)有傾斜支撐面；所述工件定位凸臺(tái)的上端面的中心部設(shè)置有定位孔；所述軸體的下部套設(shè)于定位孔內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述工件定位凸臺(tái)的上端面安裝有防轉(zhuǎn)銷。
[0008]進(jìn)一步地，所述定位軸升降機(jī)構(gòu)包括楔形滑塊和滑塊調(diào)節(jié)裝置；所述工件定位凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置有與楔形滑塊配合的導(dǎo)滑腔；所述楔形滑塊設(shè)有傾斜的導(dǎo)滑面；所述滑塊調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓和螺栓安裝座；所述螺栓安裝座設(shè)有垂直于左支撐板的螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺栓螺紋配合于該螺紋孔內(nèi)；所述調(diào)節(jié)螺栓的一端安裝有手柄，另一端穿過(guò)左支撐板與楔形滑塊連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述工件壓緊機(jī)構(gòu)包括快換套筒和套筒壓緊螺釘；所述左壓板和右壓板上均設(shè)有套筒安裝孔；所述快換套筒與套筒安裝孔配合并通過(guò)套筒壓緊螺釘進(jìn)行鎖緊。
[0010]進(jìn)一步地，所述支撐座的底部設(shè)有定位螺母；所述支撐座的邊緣處設(shè)有U型座耳。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型是一種用于閥體鉆孔的夾緊裝置，通過(guò)設(shè)置在工作定位凸臺(tái)上的工件定位軸對(duì)閥體進(jìn)行快速定位，保證鉆孔時(shí)的垂直度，并通過(guò)防轉(zhuǎn)銷防止鉆孔時(shí)閥體在切向力作用下旋轉(zhuǎn)；左壓板和右壓板上均通過(guò)套筒壓緊螺釘固定的快換套筒，當(dāng)閥體安裝在工件定位凸臺(tái)上后可以通過(guò)滑塊調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動(dòng)楔形滑塊移動(dòng)并向上頂起工件定位軸以抬高閥體，使閥體的上端面頂住快換套筒的下端面，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)閥體的夾緊和定位，該夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工件拆裝方便，可以通過(guò)更換不同長(zhǎng)度的快換套筒以適應(yīng)不同尺寸的閥體的裝夾，提高了閥體加工的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:支撐座1，定位凸臺(tái)la，定位螺母lb，U型座耳lc，左支撐板2，右支撐板3，左壓板4，右壓板5，工件定位軸6，防轉(zhuǎn)銷7，楔形滑塊8，調(diào)節(jié)螺栓9，螺栓安裝座10，手柄11，快換套筒12，套筒壓緊螺釘13，閥體14。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0016]參照?qǐng)D1和圖2所示的一種用于閥體鉆孔的夾緊裝置，包括支撐座1、左支撐板2、右支撐板3、左壓板4和右壓板5;所述支撐座I的中部一體成型有工件定位凸臺(tái)Ia;所述左支撐板2和右支撐板3分別垂直設(shè)于工件定位凸臺(tái)Ia的兩側(cè)并通過(guò)螺栓固定；所述左壓板4通過(guò)螺栓固定于左支撐板2的頂部；所述右壓板5通過(guò)螺栓固定于右支撐板3的頂部；所述支撐座I安裝有工件定位軸6和定位軸升降機(jī)構(gòu)；所述左壓板4和右壓板5上均安裝有工件壓緊機(jī)構(gòu)。
[0017]所述工件定位軸6包括軸體和設(shè)于其中部的托板；所述軸體的下端部設(shè)有傾斜支撐面；所述工件定位凸臺(tái)Ia的上端面的中心部設(shè)置有定位孔；所述軸體的下部套設(shè)于定位孔內(nèi)。
[0018]其中，工件定位軸6可以根據(jù)所裝夾的閥體14的尺寸而定，插入到工件定位座的一端為固定直徑，插入到閥體14上用于定位的孔的一端根據(jù)閥體14上參與定位的孔的直徑而定。
[0019]所述工件定位凸臺(tái)Ia的上端面安裝有防轉(zhuǎn)銷7。
[0020]通常，閥體14的端面上設(shè)有法蘭，法蘭上有安裝孔，在定位閥體14上，將防轉(zhuǎn)銷7插入到法蘭上的安裝孔內(nèi)，起到防轉(zhuǎn)的作用。
[0021]所述定位軸升降機(jī)構(gòu)包括楔形滑塊8和滑塊調(diào)節(jié)裝置；所述工件定位凸臺(tái)Ia內(nèi)設(shè)置有與楔形滑塊8配合的導(dǎo)滑腔；所述楔形滑塊8設(shè)有傾斜的導(dǎo)滑面；所述滑塊調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓9和螺栓安裝座10 ;所述螺栓安裝座10設(shè)有垂直于左支撐板2的螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺栓9螺紋配合于該螺紋孔內(nèi)；所述調(diào)節(jié)螺栓9的一端安裝有手柄11，另一端穿過(guò)左支撐板2與楔形滑塊8連接。
[0022]所述工件壓緊機(jī)構(gòu)包括快換套筒12和套筒壓緊螺釘13 ;所述左壓板4和右壓板5上均設(shè)有套筒安裝孔；所述快換套筒12與套筒安裝孔配合并通過(guò)套筒壓緊螺釘13進(jìn)行鎖緊。
[0023]其中，快換套筒12的長(zhǎng)度根據(jù)所裝夾的閥體14相互平行的兩個(gè)端面之間的距離而定。
[0024]所述支撐座I的底部設(shè)有定位螺母Ib ;所述支撐座I的邊緣處設(shè)有U型座耳lc。
[0025]該夾緊裝置在安裝到鉆床上通過(guò)支撐座I底部的定位螺母Ib來(lái)定位，保證工件定位軸6與鉆頭同軸心線。
[0026]需要說(shuō)明的是，該夾緊裝置通過(guò)設(shè)置在工作定位凸臺(tái)Ia上的工件定位軸6對(duì)閥體14進(jìn)行快速定位，保證鉆孔時(shí)的垂直度，并通過(guò)防轉(zhuǎn)銷7防止鉆孔時(shí)閥體14在切向力作用下旋轉(zhuǎn)；左壓板4和右壓板5上均通過(guò)套筒壓緊螺釘13固定的快換套筒12，當(dāng)閥體14安裝在工件定位凸臺(tái)Ia上后可以通過(guò)滑塊調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動(dòng)楔形滑塊8移動(dòng)并向上頂起工件定位軸6以抬高閥體14，使閥體14的上端面頂住快換套筒12的下端面，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)閥體14的夾緊和定位，該夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工件拆裝方便，可以通過(guò)更換不同長(zhǎng)度的快換套筒12以適應(yīng)不同尺寸的閥體14的裝夾，提高了閥體14加工的效率。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于閥體鉆孔的夾緊裝置，其特征在于:包括支撐座⑴、左支撐板⑵、右支撐板(3)、左壓板(4)和右壓板(5);所述支撐座(I)的中部一體成型有工件定位凸臺(tái)(Ia);所述左支撐板(2)和右支撐板(3)分別垂直設(shè)于工件定位凸臺(tái)(Ia)的兩側(cè)；所述左壓板(4)通過(guò)螺栓固定于左支撐板(2)的頂部；所述右壓板(5)通過(guò)螺栓固定于右支撐板(3)的頂部；所述支撐座(I)安裝有工件定位軸(6)和定位軸升降機(jī)構(gòu)；所述左壓板(4)和右壓板(5)上均安裝有工件壓緊機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于閥體鉆孔的夾緊裝置，其特征在于:所述工件定位軸(6)包括軸體和設(shè)于其中部的托板；所述軸體的下端部設(shè)有傾斜支撐面；所述工件定位凸臺(tái)(Ia)的上端面的中心部設(shè)置有定位孔；所述軸體的下部套設(shè)于定位孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于閥體鉆孔的夾緊裝置，其特征在于:所述工件定位凸臺(tái)(Ia)的上端面安裝有防轉(zhuǎn)銷(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于閥體鉆孔的夾緊裝置，其特征在于:所述定位軸升降機(jī)構(gòu)包括楔形滑塊(8)和滑塊調(diào)節(jié)裝置；所述工件定位凸臺(tái)(Ia)內(nèi)設(shè)置有與楔形滑塊(8)配合的導(dǎo)滑腔；所述楔形滑塊(8)設(shè)有傾斜的導(dǎo)滑面；所述滑塊調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓(9)和螺栓安裝座(10);所述螺栓安裝座(10)設(shè)有垂直于左支撐板(2)的螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺栓(9)螺紋配合于該螺紋孔內(nèi)；所述調(diào)節(jié)螺栓(9)的一端安裝有手柄(11)，另一端穿過(guò)左支撐板(2)與楔形滑塊(8)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于閥體鉆孔的夾緊裝置，其特征在于:所述工件壓緊機(jī)構(gòu)包括快換套筒(12)和套筒壓緊螺釘(13);所述左壓板⑷和右壓板(5)上均設(shè)有套筒安裝孔；所述快換套筒(12)與套筒安裝孔配合并通過(guò)套筒壓緊螺釘(13)進(jìn)行鎖緊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于閥體鉆孔的夾緊裝置，其特征在于:所述支撐座(I)的底部設(shè)有定位螺母(Ib);所述支撐座(I)的邊緣處設(shè)有U型座耳(Ic)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及閥體鉆孔夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于閥體鉆孔的夾緊裝置，包括支撐座、左支撐板、右支撐板、左壓板和右壓板；支撐座的中部一體成型有工件定位凸臺(tái)；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在工作定位凸臺(tái)上的工件定位軸對(duì)閥體進(jìn)行快速定位，保證鉆孔時(shí)的垂直度，并通過(guò)防轉(zhuǎn)銷防止鉆孔時(shí)閥體在切向力作用下旋轉(zhuǎn)；當(dāng)閥體安裝在工件定位凸臺(tái)上后可以通過(guò)滑塊調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動(dòng)楔形滑塊移動(dòng)并向上頂起工件定位軸以抬高閥體，使閥體的上端面頂住快換套筒的下端面，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)閥體的夾緊和定位，該夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工件拆裝方便，可以通過(guò)更換不同長(zhǎng)度的快換套筒以適應(yīng)不同尺寸的閥體的裝夾，提高了閥體加工的效率。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204935182
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520718465
【發(fā)明人】唐鈴鳳, 馬飛紅, 方柳彬, 程書豐, 吳瓊
【申請(qǐng)人】安徽工程大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日