沿消隙齒輪43的周向設置的腰型孔。從動齒輪42和彈簧44分別設置于消隙齒輪43的兩側，從動齒輪42的端面上還設置有連接彈簧44的第二凸柱432。也就是彈簧44的兩端分別與第一凸柱421和第二凸柱432進行連接。當然，若不設置消隙齒輪43，則無需再設置第一凸柱421、第二凸柱432、彈簧44和通孔431。
[0024]刀盤3包括盤體31和若干均布設置在盤體31上的夾刀組件32，夾刀組件32通過螺栓連接的方式固定在盤體31上。
[0025]彈簧44可根據需要選用拉伸彈簧或壓縮彈簧。本實施例中，彈簧44選用拉伸彈
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[0026]電機51優(yōu)選為采用伺服電機，電機51上還可根據需要配置減速箱52，電機51固設于安裝板6上，也就使電機51間接與芯軸2固接，并使得電機51能跟隨升降臂I運動。
[0027]減速箱52的軸線與芯軸2的軸線相平行，安裝板6垂直于芯軸2的軸線設置，安裝板6通過螺栓連接的方式分別與電機51和芯軸2進行連接。
[0028]安裝板6上還設置有封閉主動齒輪41和從動齒輪42的防護罩61，從而可避免雜物損壞主動齒輪41和從動齒輪42。防護罩61可為分體式結構或整體式結構，優(yōu)選的采用分體式結構，以便于將防護罩安裝到安裝板6上，防護罩61包括相互對稱設置的左半罩和右半罩，左半罩和右半罩上均設置有容置減速箱貫穿的半邊孔。也就是，左半罩和右半罩對合后，兩個半邊孔可構造成一個可完全容置減速箱貫穿的貫穿孔。
[0029]芯軸2上還可套裝軸套20，以減少芯軸2的磨損。具體地，軸套20與芯軸2之間設置有軸承，軸套20上設置有限制從動齒輪42軸向移動的凸起201，軸套20的端部上設置有將從動齒輪42往凸起201方向壓緊的壓盤21。刀盤3固設于軸套20上，從動齒輪42可固設于盤體31或軸套20上，也就是從動齒輪42可間接或直接與刀盤3進行連接，從而使從動齒輪42驅動刀盤3進行轉動。
[0030]主動齒輪41的齒寬大于或等于從動齒輪42和消隙齒輪43的齒寬之和，也就是第一輪齒的厚度大于第二輪齒和第三輪齒的厚度之和，使得主動齒輪41上的兩個相鄰的第一輪齒形成的齒槽可完全容納疊合在一起的從動齒輪42的第二輪齒和消隙齒輪43的第三輪齒，使傳動更加平穩(wěn)，受力更加均勻。
[0031]從動齒輪42的齒寬大于消隙齒輪43的齒寬。從動齒輪42為齒輪傳動的主要受力部件，而消隙齒輪43的主要作用在于消除從動齒輪42與主動齒輪41嚙合時的間隙，因而消隙齒輪43為非主要的受力部件，從提高性價比的角度考慮，從動齒輪42的齒寬大于消隙齒輪43的齒寬。
[0032]為便于生產制造，第一齒輪體與第一輪齒的厚度相同，第二齒輪體與二輪齒的厚度相同，第三齒輪體與第三輪齒的厚度相同。
[0033]第二齒輪體和/或第三齒輪體上可設置使第二輪齒和第三輪齒相互分離的環(huán)形凸臺。設置環(huán)形凸臺后可減少第二齒輪體與第三齒輪體之間的接觸面，也就減少了從動齒輪42的第二輪齒與消隙齒輪43的第三輪齒相互錯開運動時的摩擦力，避免消隙齒輪43無法相對于從動齒輪42進行轉動。
[0034]為減少主動齒輪41、從動齒輪42和消隙齒輪43的磨損失效，第一輪齒、和第二輪齒、第三輪齒的嚙合面上均熔覆有一層鎳基合金激光強化層，強化層洛氏硬度為HRC55-60。具體為，使用激光槍對第一輪齒、第二輪齒、第三輪齒的嚙合面進行逐一掃描熔覆，掃描熔覆時將鎳基耐磨合金粉末熔覆到嚙合面上。
[0035]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而并非對其進行限制，凡未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種便于維護的斜盤式刀庫的安裝結構，包括刀盤和驅動刀盤轉動的電機，其特征在于，還包括與數控機床進行連接的連接板、可轉動地固定刀盤的芯軸、連接芯軸與連接板的升降臂，升降臂的一端與芯軸固定連接，另一端與連接板鉸接，芯軸的軸線與升降臂的軸線所構造成的夾角為銳角，所述電機設置于芯軸上，電機上設置有主動齒輪，芯軸上還套裝有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，從動齒輪與刀盤固定連接，電機和升降臂分別設置于刀盤的兩側。2.根據權利要求1所述的一種便于維護的斜盤式刀庫的安裝結構，其特征在于，所述芯軸上還套裝有與主動齒輪相嚙合的消隙齒輪。3.根據權利要求2所述的一種便于維護的斜盤式刀庫的安裝結構，其特征在于，消隙齒輪抵接在從動齒輪上，主動齒輪包括第一齒輪體和設置于第一齒輪體上的第一輪齒，從動齒輪包括第二齒輪體和設置在第二齒輪體上的第二輪齒，消隙齒輪包括第三齒輪體和設置于第三齒輪體上的第三輪齒，第一輪齒、第二輪齒和第三輪齒輪均為直輪齒或斜輪齒，消隙齒輪和從動齒輪之間還連接有驅使第三輪齒與第二輪齒相互錯開的彈簧；所述從動齒輪上固設有貫穿消隙齒輪的第一凸柱，消隙齒輪上設置有容納第一凸柱往復運動的通孔，所述彈簧的兩端分別與第一凸柱和消隙齒輪進行連接。4.根據權利要求3所述的一種便于維護的斜盤式刀庫的安裝結構，其特征在于，所述從動齒輪和彈簧分別設置于消隙齒輪的兩側，消隙齒輪的端面上還設置有連接彈簧的第二凸柱。5.根據權利要求3所述的一種便于維護的斜盤式刀庫的安裝結構，其特征在于，第一輪齒的厚度大于或等于第二輪齒和第三輪齒的厚度之和。6.根據權利要求3所述的一種便于維護的斜盤式刀庫的安裝結構，其特征在于，第二齒輪體和/或第三齒輪體上設置有使第二輪齒和第三輪齒相互分離的環(huán)形凸臺。7.根據權利要求3所述的一種便于維護的斜盤式刀庫的安裝結構，其特征在于，第一輪齒、第二輪齒、第三輪齒的嚙合面上均熔覆有一層鎳基合金激光強化層。8.根據權利要求1所述的一種便于維護的斜盤式刀庫的安裝結構，其特征在于，所述刀盤包括盤體和若干均布設置在盤體上的夾刀組件，夾刀組件通過螺栓連接的方式固定在盤體上。9.根據權利要求1所述的一種便于維護的斜盤式刀庫的安裝結構，其特征在于，所述電機為伺服電機，電機上配置有減速箱，電機通過安裝板與芯軸進行連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于維護的斜盤式刀庫的安裝結構，包括刀盤和驅動刀盤轉動的電機，還包括與數控機床進行連接的連接板、可轉動地固定刀盤的芯軸、連接芯軸與連接板的升降臂，升降臂的一端與芯軸固定連接，另一端與連接板鉸接，芯軸的軸線與升降臂的軸線所構造成的夾角為銳角，所述電機設置于芯軸上，電機上設置有主動齒輪，芯軸上還套裝有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，從動齒輪與刀盤固定連接，電機和升降臂分別設置于刀盤的兩側。本實用新型的斜盤式刀庫的安裝結構，具有結構簡單、制造成本低、故障率低、維護簡單等優(yōu)點。
【IPC分類】B23Q3/155, B23Q5/56
【公開號】CN204913418
【申請?zhí)枴緾N201520485918
【發(fā)明人】陳雁英
【申請人】陳雁英
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月6日