一種鋰電池極板剪切裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及,特別是一種鋰電池極板剪切裝置。
【背景技術】
[0002]聚合物鋰離子電池是目前使用非常普遍的電池,目前聚合物鋰離子電池的研究和生產(chǎn)都取得了重大的進展,在各個領域的應用也越來越廣泛。近年來聚合物鋰離子電池是手機等移動電子裝置的首選電池。
[0003]隨著聚合物鋰離子電池的廣泛運用,需求聚合物鋰離子電池的領域也越來越多,這就要求生產(chǎn)越來越多的聚合物鋰離子電池滿足使用需求。對極片進行分條時,極片尺寸需要精確無誤差,目前通常采用鋼尺測量所需分切小片的寬度,然后采用剪板機進行裁剪,但現(xiàn)在的剪板機裁出的片尺寸非常容易產(chǎn)生極片弧形或者尺寸偏差較大,使得卷繞時漏片正負極接觸造成內(nèi)部短路或者裁剪出來的片寬窄不一,使得電芯做到后面分容發(fā)現(xiàn)無法發(fā)揮到設計的容量造成電池低容或者容量超高。并且需花大量時間進行定位、確認,若弧形較大無法正常卷繞直接造成極片報廢,嚴重浪費原材料。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點,提供一種提高加工效率、產(chǎn)品一致性好的鋰電池極板剪切裝置。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種鋰電池極板剪切裝置,包括機架和剪切機構,所述的機架包括工作平臺,剪切機構包括設置于工作平臺上部的上切刀和設置于工作平臺下部的下切刀,上切刀和下切刀配合完成剪切,剪切機構兩側的工作平臺上均設置有用于輸送極板的送料輥,剪切機構兩側的工作平臺的上部均設置有一個壓料裝置,所述的壓料裝置包括垂直設置的液壓缸A和設置于液壓缸A的活塞桿端部的壓板,壓板由液壓缸A驅動從上方按壓工作平臺上的極片,以工作平臺上極片的傳送方向為前,位于剪切機構前部的工作平臺上設置有極片定位裝置,所述的極片定位裝置包括垂直設置的液壓缸B和與液壓缸B的活塞桿固定連接的垂直擋板。
[0006]工作時,極片在送料輥的驅動下沿工作平臺向前傳送,垂直擋板在液壓缸的驅動下超出工作平臺的表面,從而當極片的前端到達極片定位板后,由垂直擋板實現(xiàn)對極片的限位,從而通過定位裝置實現(xiàn)對極片的前端精確定位。然后壓料裝置動作,壓板在液壓缸A的驅動下壓緊極片,然后剪切機構動作,完成剪切。然后擋板收回,位于剪切機構的前側的壓板收回,位于剪切機構后側的壓板收回,待工件離開定位裝置后,擋板由液壓缸驅動再次超出工作平臺上表面,用于對下一工件的剪切提供定位。
[0007]所述的上切刀固定連接于沿垂直方向設置的液壓缸C的活塞桿上,由液壓缸C驅動完上切刀的垂直方向的動作。
[0008]所述的剪切裝置的前方設置有多個擋料裝置,從而由不同位置的擋料裝置實現(xiàn)對不同規(guī)格需求的極片的定位,可以滿足不同規(guī)格參數(shù)的極片的剪切。
[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0010]本實用新型解決了樣品制作過程中裁剪極片需用鋼尺多次測量、尺寸偏差大、報廢率高等問題;不再需要每次裁剪前的人工測量,節(jié)省了加工時間,提高了工效,降低了操作人員的勞動強度;產(chǎn)品一致性好,尺寸精度高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中,1-工作平臺,2-上切刀,3-下切刀,4-送料棍,5-液壓缸A,6_壓板,7_液壓缸B,8-垂直擋板,9-液壓缸C。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述:
[0014]如圖1所示,一種鋰電池極板剪切裝置,包括機架和剪切機構,所述的機架包括工作平臺1,剪切機構包括設置于工作平臺I上部的上切刀2和設置于工作平臺I下部的下切刀3,上切刀2和下切刀3配合完成剪切,剪切機構兩側的工作平臺I上均設置有用于輸送極板的送料輥4,剪切機構兩側的工作平臺I的上部均設置有一個壓料裝置,所述的壓料裝置包括垂直設置的液壓缸A5和設置于液壓缸A5的活塞桿端部的壓板6,壓板6由液壓缸A5驅動從上方按壓工作平臺I上的極片,以工作平臺I上極片的傳送方向為前,位于剪切機構前部的工作平臺I上設置有極片定位裝置,所述的極片定位裝置包括垂直設置的液壓缸B7和與液壓缸B7的活塞桿固定連接的垂直擋板8。
[0015]工作時,極片在送料輥4的驅動下沿工作平臺I向前傳送,垂直擋板8在液壓缸的驅動下超出工作平臺I的表面,從而當極片的前端到達極片定位板后,由垂直擋板8實現(xiàn)對極片的限位,從而通過定位裝置實現(xiàn)對極片的前端精確定位。然后壓料裝置動作,壓板6在液壓缸A5的驅動下壓緊極片,然后剪切機構動作,完成剪切。然后擋板收回,位于剪切機構的前側的壓板6收回,位于剪切機構后側的壓板6收回,待工件離開定位裝置后,擋板由液壓缸驅動再次超出工作平臺I上表面,用于對下一工件的剪切提供定位。
[0016]所述的上切刀2固定連接于沿垂直方向設置的液壓缸C9的活塞桿上,由液壓缸C9驅動完上切刀2的垂直方向的動作。
[0017]所述的剪切裝置的前方設置有多個擋料裝置,從而由不同位置的擋料裝置實現(xiàn)對不同規(guī)格需求的極片的定位,可以滿足不同規(guī)格參數(shù)的極片的剪切。
[0018]本實用新型解決了樣品制作過程中裁剪極片需用鋼尺多次測量、尺寸偏差大、報廢率高等問題;不再需要每次裁剪前的人工測量,節(jié)省了加工時間,提高了工效,降低了操作人員的勞動強度;產(chǎn)品一致性好,尺寸精度高。
【主權項】
1.一種鋰電池極板剪切裝置,其特征在于:包括機架和剪切機構,所述的機架包括工作平臺(I ),剪切機構包括設置于工作平臺(I)上部的上切刀(2)和設置于工作平臺(I)下部的下切刀(3),剪切機構兩側的工作平臺(I)上均設置有用于輸送極板的送料輥(4),剪切機構兩側的工作平臺(I)的上部均設置有一個壓料裝置,所述的壓料裝置包括垂直設置的液壓缸A (5)和設置于液壓缸A (5)的活塞桿端部的壓板(6),以工作平臺(I)上極片的傳送方向為前,位于剪切機構前部的工作平臺(I)上設置有極片定位裝置,所述的極片定位裝置包括垂直設置的液壓缸B (7)和與液壓缸B (7)的活塞桿固定連接的垂直擋板(8)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰電池極板剪切裝置,其特征在于:所述的上切刀(2)固定連接于沿垂直方向設置的液壓缸C (9)的活塞桿上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰電池極板剪切裝置,其特征在于:所述的剪切裝置的前方設置有多個擋料裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰電池極板剪切裝置,包括機架和剪切機構,機架包括工作平臺(1),剪切機構包括上切刀(2)和下切刀(3),剪切機構兩側的工作平臺(1)上均設置有用于輸送極板的送料輥(4),剪切機構兩側的工作平臺(1)的上部均設置有一個壓料裝置,位于剪切機構前部的工作平臺(1)上設置有極片定位裝置。本實用新型的有益效果是:不再需要每次裁剪前的人工測量,節(jié)省了加工時間,提高了工效,降低了操作人員的勞動強度;產(chǎn)品一致性好,尺寸精度高。
【IPC分類】B23D15/08, B23D33/02
【公開號】CN204867602
【申請?zhí)枴緾N201520567052
【發(fā)明人】鄒永成
【申請人】東莞市利賽奧新能源科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月31日