配示意圖；
[0028]圖3為本實用新型的下t旲座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0029]圖4為本實用新型的上模擋塊的機構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:1、上模;2、下模座;201、槽左側(cè)邊;202、槽底邊;203、槽右側(cè)邊;204、螺栓孔；3、耐磨塊；4、活動塊；5、彈簧；6、上模擋塊；601、矩形凸臺。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0032]實施例1
[0033]如圖2所示，本實施例的一種板材翻邊折彎模具，包括上模I和下模，所述的下模包括下模座2、耐磨塊3、活動塊4、彈簧5、上模擋塊6和彈簧螺栓，其中，所述的下模座2如圖3所示，其中間設(shè)有U型槽，該U型槽由槽左側(cè)邊201、槽底邊202和槽右側(cè)邊203組成，所述的下模座2位于U型槽左邊的上表面的高度大于位于U型槽右邊的上表面的高度，即槽左側(cè)邊201長度大于槽右側(cè)邊203的長度，這樣可以使得板材一邊上翻，因為沿折彎線一側(cè)的長的一邊需隨活動塊4豎直運動，有一定的豎直移動距離，而沿折彎線一側(cè)的端的一邊會被折彎。所述的耐磨塊3通過螺栓固定連接在U型槽的槽左側(cè)邊201上，由于在折彎過程中，板材表面會在耐磨塊3右側(cè)表面上滑動，為保證板材的順利滑動和表面質(zhì)量，耐磨塊3右側(cè)表面，即與板材滑動接觸的表面較光滑，表面粗糙度小，本實施例選擇為3.2，既保證表面容易加工，也保證板材能夠順利折彎滑動。另外，耐磨塊3的高度等于下模座2的槽左側(cè)邊201豎直方向上的長度，板材折彎線位于耐磨塊3和活動塊4的交界處。所述的U型槽的槽底邊202中間設(shè)有豎直方向貫穿下模座2的階梯孔，階梯孔的上部孔徑小于下部孔徑，該階梯孔為螺栓孔204。所述的活動塊4底部開有垂直于底面向上的盲孔，該盲孔的頂部設(shè)有螺紋孔，彈簧5設(shè)置在盲孔內(nèi)，彈簧螺栓依次穿過下模座2的螺栓孔204和彈簧5后擰入盲孔頂部的螺紋孔內(nèi)，通過調(diào)節(jié)彈簧螺栓擰入盲孔頂部的螺紋孔的深度可以調(diào)節(jié)彈簧5的與壓縮量，也能調(diào)整折彎時活動塊4的上下位移量。
[0034]在板材折彎過程中，因板材是單邊受力，上模I下壓板材時，同樣會受到板材單向的擠壓力，受力不均勻，折彎時可能會導(dǎo)致折彎線偏移，也會降低上模I使用壽命。所以，為了避免以上的缺陷，如圖2和4所示，上模擋塊6的主體為矩形結(jié)構(gòu)，上模擋塊6通過螺栓固定連接在上模I的左側(cè)面上，上模擋塊6底面的左側(cè)設(shè)有矩形凸臺601，矩形凸臺601位于下模座2左側(cè)面的外側(cè)。安裝了上模擋塊6后，在折彎受力過程中，矩形凸臺601的內(nèi)側(cè)面會貼在下模座2外側(cè)面上，下模座2通過上模擋塊6傳遞到上模I上的力的方向與板材給上模I的力的方向相反，從而保證上模在折彎過程中的受力平衡。
[0035]此外，在本實施例中，上模I下表面為平面，增大上模I與板材接觸面積，保證板材有效壓緊；同時，上模I下表面的左側(cè)在折彎過程中，受到板材很大的擠壓力，要求其具有很高的硬度，所以上模I的位于上模擋塊6下方的左側(cè)面上設(shè)有C型缺口，容易對上模I下部進(jìn)行更好的熱處理，來提高其硬度，從而提高上模I使用壽命，也更能保證板材折彎線的精確。
[0036]在具體使用過程中，先對板材進(jìn)行劃線，然后將板材放置于活動塊4的上表面上，并將折彎線與活動塊4上表面左側(cè)的邊線對其，上模I緩慢下行壓住板材的上表面，這樣板材即被牢牢的固定在上模I和活動塊4之間；接著，上模I繼續(xù)下壓，并帶動活動塊4壓縮彈簧5，此時板材的沿折彎線一側(cè)較短的一邊在耐磨塊3的擠壓下而被折彎，此過程中，活動塊4下行位移在1mm ;待折彎完成中，上模I上行，同時活動塊4在彈簧5回復(fù)力的作用下一起上行，將折彎后的板材帶出，上模I繼續(xù)上行脫離板材，此時即可取出折彎后的板材，完成整個折彎過程。
[0037]本實施例中板材的折彎角度為90°，也可以調(diào)整活動塊4的結(jié)構(gòu)形狀完成其它角度的折彎；該模具折彎操作方便快捷，折彎過程中折彎線不會偏移，有效保證折彎準(zhǔn)確性，提高折彎板材質(zhì)量，同時，一個人即可完成整個折彎工作，有效的降低了勞動強度，提高折彎生產(chǎn)效率。
[0038]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種板材翻邊折彎模具，包括上模(I)和下模，其特征在于:所述的下模包括下模座(2)、耐磨塊(3)、活動塊(4)和彈簧(5)，所述的下模座(2)中間設(shè)有U型槽，該U型槽由槽左側(cè)邊(201)、槽底邊(202)和槽右側(cè)邊(203)組成，所述的下模座(2)位于U型槽左邊的上表面的高度大于位于U型槽右邊的上表面的高度；所述的耐磨塊(3)固定在U型槽的槽左側(cè)邊(201)上；所述的活動塊⑷設(shè)置在U型槽內(nèi)，活動塊(4)和下模座(2)之間通過彈簧(5)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材翻邊折彎模具，其特征在于:還包括彈簧螺栓；所述的U型槽的槽底邊(202)中間還設(shè)有豎直方向貫穿下模座(2)的階梯孔，階梯孔的上部孔徑小于下部孔徑，該階梯孔為螺栓孔(204);所述的活動塊(4)底部開有垂直于底面向上的盲孔，該盲孔的頂部設(shè)有螺紋孔，彈簧(5)設(shè)置在盲孔內(nèi)，彈簧螺栓依次穿過下模座(2)的螺栓孔(204)和彈簧(5)后擰入盲孔頂部的螺紋孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材翻邊折彎模具，其特征在于:所述的耐磨塊(3)的高度等于下模座(2)的槽左側(cè)邊(201)豎直方向上的長度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材翻邊折彎模具，其特征在于:所述的下模座(2)和耐磨塊(3)通過螺栓連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材翻邊折彎模具，其特征在于:還包括上模擋塊(6)，所述的上模擋塊(6)為矩形結(jié)構(gòu)，上模擋塊(6)固定連接在上模(I)的左側(cè)面上，上模擋塊(6)底面的左側(cè)設(shè)有矩形凸臺(601)，矩形凸臺(601)位于下模座(2)左側(cè)面的外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種板材翻邊折彎模具，其特征在于:所述的上模擋塊(6)通過螺栓與上模(I)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的一種板材翻邊折彎模具，其特征在于:所述的上模(I)下表面為平面，上模(I)的位于上模擋塊￠)下方的左側(cè)面上設(shè)有C型缺口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種板材翻邊折彎模具，屬于折彎模具技術(shù)領(lǐng)域。它包括上模和下模，所述的下模包括下模座、耐磨塊、活動塊和彈簧，所述的下模座中間設(shè)有U型槽，該U型槽由槽左側(cè)邊、槽底邊和槽右側(cè)邊組成，所述的下模座位于U型槽左邊的上表面的高度大于位于U型槽右邊的上表面的高度；所述的耐磨塊固定在U型槽的槽左側(cè)邊上；所述的活動塊設(shè)置在U型槽內(nèi)，活動塊和下模座之間通過彈簧連接。本實用新型能方便快速的對板材進(jìn)行折彎，折彎中折彎線無偏移，只有短邊上翹，長邊不上翹，有效保證板面的平整性，而且只有少量部件需要高的硬度和耐磨性，生產(chǎn)成本低，折彎后板材易取出，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN204867118
【申請?zhí)枴緾N201520678821
【發(fā)明人】劉孝俊
【申請人】馬鞍山市國菱機械刃模有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月2日