一種起重機主梁焊接機的焊接觸頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種焊接機觸頭，特別涉及一種起重機主梁焊接機的焊接觸頭。
【背景技術(shù)】
[0002]起重機主梁作為承重的主要部件，主梁上需要焊接的部位往往又很多，因此主梁的焊接工藝是保證起重機質(zhì)量的重要因素，而作為焊接工藝主要設(shè)備的焊接機就在起重機制造或者維修中就顯得十分重要了，焊接機的焊接觸頭在焊接工作中起到定位焊點，穩(wěn)定焊絲等作用，但是現(xiàn)有的焊接觸頭往往定位性較差，跟蹤性誤差較大，造成焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，為起重機安全使用帶來隱患，因此提供一種焊接質(zhì)量較好、結(jié)構(gòu)簡單、焊接定位精確、使用方便的起重機主梁焊接機的焊接觸頭就十分必要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種焊接質(zhì)量較好、結(jié)構(gòu)簡單、焊接定位精確、使用方便的起重機主梁焊接機的焊接觸頭。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種起重機主梁焊接機的焊接觸頭，它包括觸頭座，所述的觸頭座四角處均設(shè)置有安裝孔，所述的觸頭座右側(cè)設(shè)置有滑道，所述的觸頭座左側(cè)設(shè)置有支架，所述的支架底端連接有固定螺栓，所述的固定螺栓的數(shù)量為兩個，所述的支架頂端連接有液壓控制缸，所述的液壓控制缸下端連接有活塞桿，所述的活塞桿下端連接有連桿，所述的活塞桿與連桿之間安裝有銷軸，所述的連桿的右側(cè)與觸桿相連接，所述的連桿與觸桿之間設(shè)置有連接孔。
[0005]所述的滑道和觸桿的橫截面均為圓形結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的滑道的直徑大于觸桿的直徑。
[0007]所述的滑道貫穿穿過觸頭座。
[0008]所述的活塞桿為上下移動的結(jié)構(gòu)，且活塞桿與連桿之間為固定連接。
[0009]所述的連桿與觸桿之間為固定連接。
[0010]本實用新型的有益效果:觸頭座通過安裝孔安裝在焊接機機身上，提升整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，觸桿可以貫穿通過滑道，固定螺栓將整個支架固定于觸頭座上，加強其運行時的穩(wěn)定性，液壓控制缸的液壓控制定位精確性較高，且穩(wěn)定性較好，液壓控制缸下端的活塞桿為上下伸縮結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需要進行上下伸縮活動，所以即使焊機觸頭長時間工作后產(chǎn)生磨損時，也不需要更換觸頭，只需要將觸桿上的觸頭更換下來即可繼續(xù)工作，所以節(jié)省了時間和降低了成本，提升了工作效率，總之本實用新型具有焊接質(zhì)量較好、結(jié)構(gòu)簡單、焊接定位精確、使用方便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種起重機主梁焊接機的焊接觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、觸頭座2、滑道3、連桿4、連接孔5、觸桿6、液壓控制缸7、活塞桿8、銷軸9、支架10、固定螺栓11、安裝孔。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，一種起重機主梁焊接機的焊接觸頭，它包括觸頭座1，所述的觸頭座I四角處均設(shè)置有安裝孔11，所述的觸頭座I右側(cè)設(shè)置有滑道2，所述的觸頭座I左側(cè)設(shè)置有支架9，所述的支架9底端連接有固定螺栓10，所述的固定螺栓10的數(shù)量為兩個，所述的支架9頂端連接有液壓控制缸6，所述的液壓控制缸6下端連接有活塞桿7，所述的活塞桿7下端連接有連桿3，所述的活塞桿7與連桿3之間安裝有銷軸8，所述的連桿3的右端與觸桿5相連接，所述的連桿3與觸桿5之間設(shè)置有連接孔4。
[0016]本實用新型在實施時，將觸頭座通過安裝孔安裝在焊機機身上，固定螺栓將支架固定于底座左側(cè)內(nèi)，在使用時，支架固定不動，支架頂端的液壓控制缸啟動，進而帶動液壓控制缸下端的活塞桿伸縮，活塞桿伸縮進而帶動連桿移動，連桿移動帶動觸桿穿過滑道上下移動，焊絲通過觸桿內(nèi)部，進而就可以調(diào)整焊絲將要焊接的位置了，所以即使焊機觸頭長時間工作后產(chǎn)生磨損時，也不需要更換觸頭，只需要將觸桿上的觸頭更換下來即可繼續(xù)工作，所以節(jié)省了時間和成本，提升了工作效率，同時焊接定位時精確性更高，總之本實用新型具有焊接質(zhì)量較好、結(jié)構(gòu)簡單、焊接定位精確、使用方便的優(yōu)點。
[0017]實施例2
[0018]如圖1所示，一種起重機主梁焊接機的焊接觸頭，它包括觸頭座1，所述的觸頭座I四角處均設(shè)置有安裝孔11，所述的觸頭座I右側(cè)設(shè)置有滑道2，所述的觸頭座I左側(cè)設(shè)置有支架9，所述的支架9底端連接有固定螺栓10，所述的固定螺栓10的數(shù)量為兩個，所述的支架9頂端連接有液壓控制缸6，所述的液壓控制缸6下端連接有活塞桿7，所述的活塞桿7下端連接有連桿3，所述的活塞桿7與連桿3之間安裝有銷軸8，所述的連桿3的右端與觸桿5相連接，所述的連桿3與觸桿5之間設(shè)置有連接孔4。
[0019]所述的滑道2和觸桿5的橫截面均為圓形結(jié)構(gòu)。
[0020]所述的滑道2的直徑大于觸桿5的直徑。
[0021]所述的滑道2貫穿穿過觸頭座I。
[0022]所述的活塞桿7為上下移動的結(jié)構(gòu)，且活塞桿7與連桿3之間為固定連接。
[0023]所述的連桿3與觸桿5之間為固定連接。
[0024]本實用新型在實施時，將觸頭座通過安裝孔安裝在焊機機身上，固定螺栓將支架固定于底座左側(cè)內(nèi)，在使用時，支架固定不動，支架頂端的液壓控制缸啟動，進而帶動液壓控制缸下端的活塞桿伸縮，活塞桿伸縮進而帶動連桿移動，連桿移動帶動觸桿穿過滑道上下移動，焊絲通過觸桿內(nèi)部，進而就可以調(diào)整焊絲將要焊接的位置了，所以即使焊機觸頭長時間工作后產(chǎn)生磨損時，也不需要更換觸頭，只需要將觸桿上的觸頭更換下來即可繼續(xù)工作，所以節(jié)省了時間和成本，提升了工作效率，同時焊接定位時精確性更高，滑道的孔徑大于觸頭的直徑，保證焊接觸頭順利通過滑道，并減少對焊接觸頭的磨損，滑道貫穿觸頭座，連桿與焊接觸頭之間為固定連接，傳動穩(wěn)定性更高，總之本實用新型具有焊接質(zhì)量較好、結(jié)構(gòu)簡單、焊接定位精確、使用方便、節(jié)約物料的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種起重機主梁焊接機的焊接觸頭，它包括觸頭座，其特征在于:所述的觸頭座四角處均設(shè)置有安裝孔，所述的觸頭座右側(cè)設(shè)置有滑道，所述的觸頭座左側(cè)設(shè)置有支架，所述的支架底端連接有固定螺栓，所述的固定螺栓的數(shù)量為兩個，所述的支架頂端連接有液壓控制缸，所述的液壓控制缸下端連接有活塞桿，所述的活塞桿下端連接有連桿，所述的活塞桿與連桿之間安裝有銷軸，所述的連桿的右側(cè)與觸桿相連接，所述的連桿與觸桿之間設(shè)置有連接孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機主梁焊接機的焊接觸頭，其特征在于:所述的滑道和觸桿的橫截面均為圓形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種起重機主梁焊接機的焊接觸頭，其特征在于:所述的滑道的直徑大于觸桿的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機主梁焊接機的焊接觸頭，其特征在于:所述的滑道貫穿穿過觸頭座。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機主梁焊接機的焊接觸頭，其特征在于:所述的活塞桿為上下移動的結(jié)構(gòu)，且活塞桿與連桿之間為固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機主梁焊接機的焊接觸頭，其特征在于:所述的連桿與觸桿之間為固定連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種起重機主梁焊接機的焊接觸頭，它包括觸頭座，所述的觸頭座四角處均設(shè)置有安裝孔，所述的觸頭座右側(cè)設(shè)置有滑道，所述的觸頭座左側(cè)設(shè)置有支架，所述的支架底端連接有固定螺栓，所述的固定螺栓的數(shù)量為兩個，所述的支架頂端連接有液壓控制缸，所述的液壓控制缸下端連接有活塞桿，所述的活塞桿下端連接有連桿，所述的活塞桿與連桿之間安裝有銷軸，所述的連桿的右端與觸桿相連接，所述的連桿與觸桿之間設(shè)置有連接孔，總之本實用新型具有焊接質(zhì)量較好、結(jié)構(gòu)簡單、焊接定位精確、使用方便的優(yōu)點。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號】CN204818487
【申請?zhí)枴緾N201520496659
【發(fā)明人】檀聰聰, 孔純志, 苗杰, 丁玉梅
【申請人】德馬科起重機械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月10日