一種攻絲用自動(dòng)夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體是一種攻絲用自動(dòng)夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]臺鉆攻絲是人們制作各種金屬元件的常見作業(yè)。而臺鉆上最常配置的攻絲夾具多為臺虎鉗，加工過程一般為手動(dòng)調(diào)節(jié)松開臺虎鉗，將工件放置在臺虎鉗上，手動(dòng)調(diào)節(jié)夾緊工件，再通過調(diào)節(jié)鉆頭與工件的前后左右位置，進(jìn)行加工工件。工件的裝夾主要通過手動(dòng)作業(yè)來完成。
[0003]在使用臺虎鉗進(jìn)行裝夾工件時(shí)，需要不斷手動(dòng)調(diào)節(jié)臺虎鉗及臺鉆鉆頭位置，然后進(jìn)行攻絲，這種作業(yè)方式不僅生產(chǎn)效率低，而且會由于鉆頭與工件的定位精度低導(dǎo)致工件報(bào)廢或鉆頭折斷。第二點(diǎn)由于臺虎鉗的尺寸過大，如加工較大的工件時(shí)，臺鉆的因受行程影響無法滿足加工需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種攻絲用自動(dòng)夾具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種攻絲用自動(dòng)夾具，包括底板、擋板、動(dòng)力氣缸、底座、后模板和前模板，所述底板的一側(cè)豎直設(shè)置擋板，底板上固連底座，底座上固連動(dòng)力氣缸，所述動(dòng)力氣缸的輸出端固連后模板，后模板與擋板平行設(shè)置；擋板上與后模板對應(yīng)的位置固設(shè)前模板。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:后模板和前模板通過螺栓分別連接到動(dòng)力氣缸和擋板上。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:底板和擋板均為金屬材料制作。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:后模板與前模板均為硅膠材質(zhì)。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述底板的厚度為8-10mm，兩側(cè)開有定位孔。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:擋板上安裝安全擋塊。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:底座的上端面設(shè)置控制電路的氣動(dòng)開關(guān)，而底座內(nèi)裝有控制電路。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)置有動(dòng)力氣缸裝置，可自動(dòng)裝夾工件，且由于底板的厚度較小，可擴(kuò)大臺鉆的加工范圍。這種攻絲夾具不僅使用方便，加工效率尚，且提尚了臺鉆的有效利用率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種攻絲用自動(dòng)夾具，包括底板1、擋板2、動(dòng)力氣缸3、底座4、定位孔5、氣動(dòng)開關(guān)6、后模板7、前模板8、安全擋塊9和螺栓10，所述底板I的一側(cè)豎直設(shè)置擋板2，底板I和擋板2均為金屬材料制作，底板I上固連底座4，底座4上固連動(dòng)力氣缸3，所述動(dòng)力氣缸3的輸出端固連后模板7，后模板7與擋板2平行設(shè)置，通過動(dòng)力氣缸3推動(dòng)后模板7進(jìn)給和收縮；擋板2上與后模板7對應(yīng)的位置固設(shè)前模板8，通過后模板7和前模板8形成夾具，后模板7與前模板8均為硅膠材質(zhì)，根據(jù)工件特性進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，通過螺栓10分別連接到動(dòng)力氣缸3和擋板2上，便于更換。
[0018]所述底板I的厚度為8-10mm，兩側(cè)開有定位孔5，可通過螺栓將其固定在攻絲臺鉆上，增加攻絲臺鉆的加工范圍。
[0019]在擋板2上安裝安全擋塊9，可根據(jù)工件的加工特性通過螺栓進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，即方便工件定位，又可避免安全事故的發(fā)生。
[0020]底座4的上端面設(shè)置控制電路的氣動(dòng)開關(guān)6，而底座4內(nèi)裝有控制電路，通過氣動(dòng)開關(guān)6控制動(dòng)力氣缸3運(yùn)行，便于裝夾固定工件。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攻絲用自動(dòng)夾具，包括底板、擋板、動(dòng)力氣缸、底座、后模板和前模板，其特征在于，所述底板的一側(cè)豎直設(shè)置擋板，底板上固連底座，底座上固連動(dòng)力氣缸，所述動(dòng)力氣缸的輸出端固連后模板，后模板與擋板平行設(shè)置；擋板上與后模板對應(yīng)的位置固設(shè)前模板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攻絲用自動(dòng)夾具，其特征在于，后模板和前模板通過螺栓分別連接到動(dòng)力氣缸和擋板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攻絲用自動(dòng)夾具，其特征在于，底板和擋板均為金屬材料制作。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攻絲用自動(dòng)夾具，其特征在于，后模板與前模板均為硅膠材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攻絲用自動(dòng)夾具，其特征在于，所述底板的厚度為8-10mm，兩側(cè)開有定位孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攻絲用自動(dòng)夾具，其特征在于，擋板上安裝安全擋塊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攻絲用自動(dòng)夾具，其特征在于，底座的上端面設(shè)置控制電路的氣動(dòng)開關(guān)，而底座內(nèi)裝有控制電路。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種攻絲用自動(dòng)夾具，包括底板、擋板、動(dòng)力氣缸、底座、后模板和前模板，所述底板的一側(cè)豎直設(shè)置擋板，底板上固連底座，底座上固連動(dòng)力氣缸，所述動(dòng)力氣缸的輸出端固連后模板，后模板與擋板平行設(shè)置；擋板上與后模板對應(yīng)的位置固設(shè)前模板。本實(shí)用新型設(shè)置有動(dòng)力氣缸裝置，可自動(dòng)裝夾工件，且由于底板的厚度較小，可擴(kuò)大臺鉆的加工范圍。這種攻絲夾具不僅使用方便，加工效率高，且提高了臺鉆的有效利用率。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN204800328
【申請?zhí)枴緾N201520393275
【發(fā)明人】劉明明
【申請人】武漢中建幕墻有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月10日