專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)攻絲機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)攻絲機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
自動(dòng)攻絲機(jī)用于零件的螺孔攻絲，其攻絲范圍為M5 M16，轉(zhuǎn)速范圍為235r 2080r/min,并可通過(guò)傳感器控制攻絲深度；一般自動(dòng)攻絲機(jī)由電機(jī)皮帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)攻絲主軸皮帶輪，主軸皮帶輪帶動(dòng)絲攻實(shí)施螺孔攻絲作業(yè)；而在零件是攻絲M8 M16，攻絲深度16mm，且是半通孔時(shí)，按M16的螺紋，標(biāo)準(zhǔn)螺距為2mm，16mm深的孔只有8牙，按自動(dòng)攻絲機(jī)最慢轉(zhuǎn)速235r/min，8牙螺孔攻絲只有約2秒，加工過(guò)程非?？?，攻絲深度傳感器來(lái)不及反應(yīng)動(dòng)作，因此攻絲時(shí)很難避免攻絲過(guò)頭造成絲攻折斷、零件報(bào)廢。且有些零件的螺孔深度要求較高，公差在+/-0. 2mm,因此傳統(tǒng)自動(dòng)攻絲機(jī)更不適應(yīng)該類(lèi)螺孔的攻絲。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)攻絲機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，利用本結(jié)構(gòu)有效降低了螺孔攻絲轉(zhuǎn)速，避免了半通孔螺孔攻絲時(shí)絲攻的折斷和零件報(bào)廢，尤其適應(yīng)螺孔深度要求較高的螺孔攻絲，保證了螺孔攻絲質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型自動(dòng)攻絲機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)皮帶輪、主軸皮帶輪、輔助皮帶輪和固定架，所述輔助皮帶輪包括小皮帶輪和大皮帶輪，所述小皮帶輪和大皮帶輪為一體并同軸，所述固定架一端固定于自動(dòng)攻絲機(jī)機(jī)架，所述輔助皮帶輪通過(guò)軸承和轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述固定架另一端，所述輔助皮帶輪的大皮帶輪通過(guò)皮帶連接所述電機(jī)皮帶輪，所述輔助皮帶輪的小皮帶輪通過(guò)皮帶連接所述主軸皮帶輪。由于本實(shí)用新型自動(dòng)攻絲機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用了上述技術(shù)方案，即本傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)皮帶輪、主軸皮帶輪、輔助皮帶輪和固定架，輔助皮帶輪包括小皮帶輪和大皮帶輪，小皮帶輪和大皮帶輪為一體并同軸，固定架一端固定于自動(dòng)攻絲機(jī)機(jī)架，輔助皮帶輪通過(guò)軸承和轉(zhuǎn)軸設(shè)于固定架另一端，輔助皮帶輪的大皮帶輪通過(guò)皮帶連接電機(jī)皮帶輪，輔助皮帶輪的小皮帶輪通過(guò)皮帶連接主軸皮帶輪。本結(jié)構(gòu)有效降低了螺孔攻絲轉(zhuǎn)速，避免了半通孔螺孔攻絲時(shí)絲攻的折斷和零件報(bào)廢，尤其適應(yīng)螺孔深度要求較高的螺孔攻絲，保證了螺孔攻絲質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)攻絲機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型自動(dòng)攻絲機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)皮帶輪1、主軸皮帶輪2、 輔助皮帶輪3和固定架4，所述輔助皮帶輪3包括小皮帶輪32和大皮帶輪31，所述小皮帶輪32和大皮帶輪31為一體并同軸，所述固定架4 一端固定于自動(dòng)攻絲機(jī)機(jī)架5，所述輔助皮帶輪3通過(guò)軸承和轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述固定架4另一端，所述輔助皮帶輪3的大皮帶輪31通過(guò)皮帶6連接所述電機(jī)皮帶輪1，所述輔助皮帶輪3的小皮帶輪32通過(guò)皮帶7連接所述主軸皮帶輪2。本傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在原自動(dòng)攻絲機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加一級(jí)輔助帶輪，由原有的一級(jí)變速(主軸的轉(zhuǎn)速是235r/min)改為二級(jí)變速，使主軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到66r/min，使得8牙螺孔攻絲約需8秒的時(shí)間，達(dá)到原有傳感器可以控制攻絲深度的范圍，有效解決了主軸速度過(guò)快導(dǎo)致絲攻折斷、零件報(bào)廢的問(wèn)題。根據(jù)皮帶傳動(dòng)原理可得到電機(jī)皮帶輪與輔助皮帶輪的大皮帶輪之間的關(guān)系為 N1/N2=D2/D1式中m為電機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)速、N2為輔助皮帶輪的大皮帶輪轉(zhuǎn)速、Dl為電機(jī)皮帶輪直徑、D2為輔助皮帶輪的大皮帶輪直徑，當(dāng)m選為940 r/min、Dl選為56mm、D2選為210mm 時(shí)，可計(jì)算得到N2為250r/min ；同樣輔助皮帶輪的小皮帶輪與主軸皮帶輪之間的關(guān)系為N3/N4=D4/D3式中N3為輔助皮帶輪的小皮帶輪轉(zhuǎn)速、N4為主軸皮帶輪轉(zhuǎn)速、D3為輔助皮帶輪的小皮帶輪直徑、D4為主軸皮帶輪直徑，由于小皮帶輪與大皮帶輪一體并同軸，因此大皮帶輪轉(zhuǎn)速即為小皮帶輪轉(zhuǎn)速，即N3為250r/min，此時(shí)選D3為56mm、D4為210mm，通過(guò)上式得到N4為66r/min，即主軸皮帶輪轉(zhuǎn)速為66r/min，由此通過(guò)增加輔助皮帶輪有效降低了主軸皮帶輪的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速比原來(lái)降低近4倍，保證了螺孔攻絲作業(yè)，攻絲深度在可控范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，提高了半深孔的攻絲精度，大大減少絲攻折斷及攻絲深度超差造成零件報(bào)廢，避免了絲攻非正常損耗，降低了成本，提高了螺孔攻絲的安全系數(shù)及效率。根據(jù)不同螺孔攻絲的要求，通過(guò)改變輔助皮帶輪的大皮帶輪和小皮帶輪的直徑， 即可改變攻絲機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速，滿足不同螺孔攻絲的操作。
權(quán)利要求1. 一種自動(dòng)攻絲機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)皮帶輪、主軸皮帶輪，其特征在于還包括輔助皮帶輪和固定架，所述輔助皮帶輪包括小皮帶輪和大皮帶輪，所述小皮帶輪和大皮帶輪為一體并同軸，所述固定架一端固定于自動(dòng)攻絲機(jī)機(jī)架，所述輔助皮帶輪通過(guò)軸承和轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述固定架另一端，所述輔助皮帶輪的大皮帶輪通過(guò)皮帶連接所述電機(jī)皮帶輪，所述輔助皮帶輪的小皮帶輪通過(guò)皮帶連接所述主軸皮帶輪。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)攻絲機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，即本傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)皮帶輪、主軸皮帶輪、輔助皮帶輪和固定架，輔助皮帶輪包括小皮帶輪和大皮帶輪，小皮帶輪和大皮帶輪為一體并同軸，固定架一端固定于自動(dòng)攻絲機(jī)機(jī)架，輔助皮帶輪通過(guò)軸承和轉(zhuǎn)軸設(shè)于固定架另一端，輔助皮帶輪的大皮帶輪通過(guò)皮帶連接電機(jī)皮帶輪，輔助皮帶輪的小皮帶輪通過(guò)皮帶連接主軸皮帶輪。本結(jié)構(gòu)有效降低了螺孔攻絲轉(zhuǎn)速，避免了半通孔螺孔攻絲時(shí)絲攻的折斷和零件報(bào)廢，尤其適應(yīng)螺孔深度要求較高的螺孔攻絲，保證了螺孔攻絲質(zhì)量。
文檔編號(hào)F16H7/02GK202291708SQ20112032968
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者欒承云 申請(qǐng)人:上海臣軒機(jī)械有限公司