30]其中，本實用新型實施例的保護(hù)氣可為惰性氣體，也可為活性氣體。包括單元氣體、或二元混合氣、或者三元混合氣。其中，單元氣體優(yōu)選為氬氣或氦氣，二元混合氣優(yōu)選為氬氣和氮氣混合氣、或氬氣和二氧化碳混合氣、或氬氣和氦氣混合氣、或氦氣和氮氣混合氣。三元混合氣優(yōu)選為氦氣、氬氣以及氮氣混合氣。
[0031]本實用新型的金屬管材200在第三管段114的遠(yuǎn)離焊接的第二預(yù)定位置B的一端伸出后，連接到管材成型機(jī)的管材收集系統(tǒng)中，由管材收集系統(tǒng)進(jìn)行收集。具體的管材收集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)請參閱圖2。
[0032]如圖2所示，本實用新型的管材成型機(jī)的管材收集系統(tǒng)12包括第一支架121、轉(zhuǎn)盤122、第二支架123、壓持輪124以及傳動機(jī)構(gòu)125。
[0033]其中，轉(zhuǎn)盤122和壓持輪124分別轉(zhuǎn)動支撐于第一支架121和第二支架123上。傳動機(jī)構(gòu)125驅(qū)動轉(zhuǎn)盤122繞第一轉(zhuǎn)軸EF轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)盤122包括繞第一轉(zhuǎn)軸EF設(shè)置的環(huán)形支撐部126。壓持輪124的外周面設(shè)置有用于接收金管材200的凹槽127，具體請參閱圖3所示。壓持輪124將金屬管材200壓持于轉(zhuǎn)盤122的環(huán)形支撐部126的外周面上，并隨轉(zhuǎn)盤122繞與第一轉(zhuǎn)軸EF平行的第二轉(zhuǎn)軸AB進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將金屬管材200纏繞于環(huán)形支撐部126的外周面上，壓持輪124進(jìn)一步將已纏繞于環(huán)形支撐部126的外周面上的金屬管材200沿第一轉(zhuǎn)軸EF的設(shè)置方向推向環(huán)形支撐部126的一側(cè)。
[0034]其中，傳動機(jī)構(gòu)125包括馬達(dá)1251、傳送帶1252以及齒輪1253、1254。其中，馬達(dá)1251向齒輪1253提供驅(qū)動力，使得齒輪1253轉(zhuǎn)動，從而通過傳送帶1252傳動齒輪1254，齒輪1254進(jìn)一步傳動轉(zhuǎn)盤122。
[0035]其中，凹槽127包括底部1271和兩側(cè)邊1272，兩側(cè)邊1272相互平行，并且均與底部1271垂直?；蛘邇蓚?cè)邊1272均與底部1271形成鈍角結(jié)構(gòu)，使得凹槽127為開口向外擴(kuò)大的結(jié)構(gòu)。
[0036]其中，第二支架123固定于第一支架121上，且設(shè)置有用于調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)軸EF與第二轉(zhuǎn)軸AB之間的間隔距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)128。具體的，當(dāng)金屬管材200的直徑變大時，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)128調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)軸EF與第二轉(zhuǎn)軸AB之間的間隔變大，當(dāng)金屬管材200的直徑變小時，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)128調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)軸EF與第二轉(zhuǎn)軸AB之間的間隔變小。
[0037]具體的，請參閱圖3，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)128包括夾持部1281和抵持部1282，其中，夾持部1281固定在第二支架123上，并且第二支架123和夾持部1281之間設(shè)置有彈力機(jī)構(gòu)(圖未示)，可以向夾持部1281提供一個向上的力的作用。第二轉(zhuǎn)軸AB插置于夾持部1281內(nèi)，并可以相對夾持部1281轉(zhuǎn)動。抵持部1282設(shè)置在夾持部1281的頂部，用于壓持夾持部1281。當(dāng)金屬管材200的直徑變大時，抵持部1282向上移動，使得夾持部1281在彈力結(jié)構(gòu)提供的向上的力的作用下，向上移動，從而帶動第二轉(zhuǎn)軸AB向上移動，也就是說使得第一轉(zhuǎn)軸EF與第二轉(zhuǎn)軸AB之間的間隔變大。當(dāng)金屬管材200的直徑變小時，抵持部1282向下移動，使得夾持部1281在抵持部1282的力的作用下，向下移動，從而帶動第二轉(zhuǎn)軸AB向下移動，也就是說使得第一轉(zhuǎn)軸EF與第二轉(zhuǎn)軸AB之間的間隔變小。
[0038]其中，轉(zhuǎn)盤122進(jìn)一步包括固定于環(huán)形支撐部126的一側(cè)上且繞第一轉(zhuǎn)軸EF間隔設(shè)置的多個支撐桿129，壓持輪124進(jìn)一步將已纏繞于環(huán)形支撐部126的外周面上的金屬管材200從環(huán)形支撐部126推向至多個支撐桿129上。
[0039]其中，環(huán)形支撐部126的外周面的直徑在朝向支撐桿129的方向逐漸變小。
[0040]因此，本實施例的管材收集系統(tǒng)12可以實現(xiàn)自動收集金屬管材200，提高了效率，并且提高了收集的整齊度。
[0041]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種管材成型機(jī)，其特征在于，所述管材成型機(jī)包括管材收集系統(tǒng)，所述管材收集系統(tǒng)包括第一支架、轉(zhuǎn)盤、第二支架、壓持輪以及傳動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤和所述壓持輪分別轉(zhuǎn)動支撐于所述第一支架和所述第二支架上，所述傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤繞第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤包括繞所述第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置的環(huán)形支撐部，所述壓持輪的外周面設(shè)置有用于接收金屬管材的凹槽，所述壓持輪將所述金屬管材壓持于所述轉(zhuǎn)盤的環(huán)形支撐部的外周面上，并隨所述轉(zhuǎn)盤繞與所述第一轉(zhuǎn)軸平行的第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將所述金屬管材纏繞于所述環(huán)形支撐部的外周面上，所述壓持輪進(jìn)一步將已纏繞于所述環(huán)形支撐部的外周面上的所述金屬管材沿所述第一轉(zhuǎn)軸的設(shè)置方向推向所述環(huán)形支撐部的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材成型機(jī)，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、傳送帶以及第一齒輪和第二齒輪，其中，所述馬達(dá)向第一齒輪提供驅(qū)動力，使得所述第一齒輪轉(zhuǎn)動，從而通過所述傳送帶傳動所述第二齒輪，所述第二齒輪進(jìn)一步傳動所述轉(zhuǎn)盤。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材成型機(jī)，其特征在于，所述第二支架固定于所述第一支架上，且設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第二轉(zhuǎn)軸之間的間隔距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材成型機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤進(jìn)一步包括固定于所述環(huán)形支撐部的所述一側(cè)上且繞所述第一轉(zhuǎn)軸間隔設(shè)置的多個支撐桿，所述壓持輪進(jìn)一步將已纏繞于所述環(huán)形支撐部的外周面上的所述金屬管材從所述環(huán)形支撐部推向至所述多個支撐桿上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材成型機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形支撐部的外周面的直徑在朝向所述支撐桿的方向逐漸變小。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材成型機(jī)，其特征在于，所述管材成型機(jī)用于沿金屬片材的長度方向逐漸將位于所述金屬片材的寬度方向上的兩側(cè)邊緣進(jìn)行對合，進(jìn)而形成金屬管材，并焊接對合后的所述兩側(cè)邊緣，所述管材成型機(jī)還包括氣體保護(hù)系統(tǒng)，所述氣體保護(hù)系統(tǒng)包括第一氣體保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述第一氣體保護(hù)機(jī)構(gòu)包括第一管段和第二管段，所述第一管段沿所述金屬片材的長度方向設(shè)置，并從所述兩側(cè)邊緣的對合前的第一預(yù)定位置延伸至所述兩側(cè)邊緣對合后且處于所述金屬管材內(nèi)部的第二預(yù)定位置，進(jìn)而向所述第二預(yù)定位置提供焊接保護(hù)氣，所述第二管段在所述第一預(yù)定位置連接所述第一管段，并相對于所述第一管段彎折設(shè)置，所述焊接保護(hù)氣經(jīng)所述第二管段傳輸至所述第一管段； 其中，所述第二預(yù)定位置為對所述兩側(cè)邊緣進(jìn)行焊接的位置或位于對所述兩側(cè)邊緣進(jìn)行焊接的位置的上游。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管材成型機(jī)，其特征在于，所述氣體保護(hù)系統(tǒng)還包括管段固定機(jī)構(gòu)，所述管段固定機(jī)構(gòu)包括相互平行的底部和頂部，進(jìn)一步包括連接所述底部和頂部的連接部，其中所述底部固定在固定臺上，所述頂部設(shè)置有一固定孔，所述第二管段穿過所述固定孔，以通過所述固定孔對所述第二管段進(jìn)行固定。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管材成型機(jī)，其特征在于，在所述頂部上設(shè)置一開槽，所述開槽與所述固定孔連通，以夾持外徑比所述固定孔的內(nèi)徑大的第二管段。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管材成型機(jī)，其特征在于，所述氣體保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)一步包括第二氣體保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述第二氣體保護(hù)機(jī)構(gòu)包括第三管段和第四管段，其中所述第三管段位于對所述兩側(cè)邊緣進(jìn)行焊接的位置的下游并套設(shè)于所述金屬管材的外圍，所述第四管段與所述第三管段連通，并向所述第三管段與所述金屬管材之間提供焊接保護(hù)氣。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管材成型機(jī)，其特征在于，所述第二氣體保護(hù)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括固定塊，所述固定塊上設(shè)置有第一固定孔，所述第三管段插置固定于所述第一固定孔內(nèi)，所述第三管段的位于所述第一固定孔內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)置有通孔，所述固定塊上進(jìn)一步設(shè)置有第二固定孔，所述第二固定孔與所述通孔連通，所述第四管段插置固定于所述第二固定孔內(nèi)，進(jìn)而通過所述通孔向所述第三管段與所述金屬管材之間提供焊接保護(hù)氣。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管材成型機(jī)，該管材成型機(jī)包括管材收集系統(tǒng)，管材收集系統(tǒng)包括第一支架、轉(zhuǎn)盤、第二支架、壓持輪以及傳動機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤和壓持輪分別轉(zhuǎn)動支撐于第一支架和第二支架上，傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤繞第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤包括繞第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置的環(huán)形支撐部，壓持輪的外周面設(shè)置有用于接收金屬管材的凹槽，壓持輪將金屬管材壓持于轉(zhuǎn)盤的環(huán)形支撐部的外周面上，并隨轉(zhuǎn)盤繞與第一轉(zhuǎn)軸平行的第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將金屬管材纏繞于環(huán)形支撐部的外周面上，壓持輪進(jìn)一步將已纏繞于環(huán)形支撐部的外周面上的金屬管材沿第一轉(zhuǎn)軸的設(shè)置方向推向環(huán)形支撐部的一側(cè)。通過上述方式，本實用新型可以實現(xiàn)自動收集金屬管材，提高了效率，并且提高了收集的整齊度。
【IPC分類】B21C37/08, B23K35/38, B23K37/00
【公開號】CN204799699
【申請?zhí)枴緾N201420872571
【發(fā)明人】谷曉雨
【申請人】深圳市大富方圓成型技術(shù)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年12月31日