自動(dòng)排列穿管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及分條設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)排列穿管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的分條設(shè)備上，經(jīng)常需要將多個(gè)管芯排列整齊后穿在一個(gè)芯軸上，再用于后續(xù)的收卷，然而現(xiàn)有技術(shù)中，先通過人工排列管芯，再借用其他外力把管芯排好固定，然后手動(dòng)穿管，整個(gè)過程全手動(dòng)完成，但是人工排管效率不高，不利于流水線生產(chǎn)，且生產(chǎn)成本尚O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種自動(dòng)排列穿管機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化排列和穿管動(dòng)作，提高自動(dòng)化生產(chǎn)水平，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]自動(dòng)排列穿管機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架沿其寬度方向設(shè)置有用于存放并自動(dòng)送出管芯的積料斗、用于輸送從所述積料斗中流出的所述管芯的排版軌道、及用于固定從所述排版軌道中流出的所述管芯以穿設(shè)芯軸的模具，所述模具的兩相對(duì)側(cè)部分別設(shè)置有用于存放所述芯軸并使得所述芯軸的軸線與所述模具中的所述管芯的軸線共線的支架、用于將所述芯軸拉入所述模具中以穿過所述管芯的第二氣缸動(dòng)力組件。
[0006]其中，所述積料斗的側(cè)部沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)料斗出料口，所述排版軌道沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)與所述管芯的寬度相適應(yīng)的軌道，所述模具包括下模具，所述下模具沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)與所述管芯的寬度相適應(yīng)的定位槽，一個(gè)所述料斗出料口對(duì)應(yīng)一個(gè)所述軌道，一個(gè)所述軌道對(duì)應(yīng)一個(gè)所述定位槽。
[0007]其中，所述積料斗的料斗底板與所述軌道的底板均為傾斜設(shè)置，所述積料斗的料斗底板的傾斜角度大于所述軌道的底板的傾斜角度。
[0008]其中，所述積料斗的料斗底板沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)通槽，所述積料斗的底部設(shè)置有多個(gè)風(fēng)扇，一個(gè)所述風(fēng)扇對(duì)應(yīng)一個(gè)所述通槽設(shè)置，且所述風(fēng)扇穿過所述通槽后伸入所述積料斗設(shè)置，所述風(fēng)扇連接有驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)所述風(fēng)扇動(dòng)作時(shí)，所述積料斗中的所述管芯被吹向所述排版軌道。
[0009]其中，所述模具還包括扣設(shè)在所述下模具上的上模具，所述上模具包括橫截面為手臂形狀的連接板，所述連接板的一端連接有多個(gè)間隔設(shè)置的扣合部，一個(gè)所述扣合部對(duì)應(yīng)扣設(shè)在一個(gè)所述定位槽的頂部，以將所述管芯固定，所述連接板的另一端連接有第一氣缸動(dòng)力組件，所述連接板的中部鉸接連接在所述機(jī)架上。
[0010]其中，還包括傳送帶，所述傳送帶與所述模具之間設(shè)置有用于將所述模具中的穿設(shè)有所述芯軸的所述管芯移至所述傳送帶上的掛鉤機(jī)構(gòu)。
[0011]其中，所述掛鉤機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的兩根傳動(dòng)軸，第一根所述傳動(dòng)軸上間隔設(shè)置有一主動(dòng)齒輪和至少兩根第一掛鉤，第二根所述傳動(dòng)軸上間隔設(shè)置有一從動(dòng)齒輪和至少兩根第二掛鉤，所述主動(dòng)齒輪和所述從動(dòng)齒輪相互嚙合，一個(gè)所述第一掛鉤對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第二掛鉤，所述第一掛鉤和所述第二掛鉤相向設(shè)置，第一根所述傳動(dòng)軸連接有第三氣缸動(dòng)力組件。
[0012]其中，所述機(jī)架設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)動(dòng)力組件，所述輸送機(jī)構(gòu)動(dòng)力組件通過皮帶傳送帶動(dòng)所述傳送帶運(yùn)動(dòng)。
[0013]其中，所述傳送帶的表面設(shè)置有能夠與所述管芯相匹配的限位槽。
[0014]其中，所述支架的底部設(shè)置有用于調(diào)整所述支架以使所述芯軸的軸線與所述模具中的所述管芯的軸線共線的多個(gè)升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，多個(gè)所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)間隔均勻分布在所述支架的底部，且所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架連接。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0016]本實(shí)用新型的自動(dòng)排列穿管機(jī)，其通過積料斗中存放管芯并利用積料斗自動(dòng)將管芯送出至排版軌道，經(jīng)排版軌道將管芯輸送至模具中，利用模具固定管芯，使得管芯能夠用于穿設(shè)芯軸，同時(shí)，將芯軸預(yù)先放置在模具的一側(cè)部，當(dāng)管芯在模具中固定后，利用模具的另一側(cè)的第二氣缸動(dòng)力組件的拉動(dòng)作用，將芯軸拉入模具，最終穿過管芯，從而實(shí)現(xiàn)穿管，其能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化排列和穿管動(dòng)作，提高自動(dòng)化生產(chǎn)水平，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)排列穿管機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中的自動(dòng)排列穿管機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖1中的自動(dòng)排列穿管機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:100-管芯；200_芯軸；1-積料斗；2-風(fēng)扇；3_排版軌道；4_上模具；5-下模具；6_第一掛鉤；7_第二掛鉤；8_傳送帶；9_第一氣缸動(dòng)力組件；10_升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；11_輸送機(jī)構(gòu)動(dòng)力組；12-第二氣缸動(dòng)力組件；13-第三氣缸動(dòng)力組件；14-主動(dòng)齒輪；15-從動(dòng)齒輪；101-料斗底板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0022]如圖1至3所示，自動(dòng)排列穿管機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架沿其寬度方向設(shè)置有用于存放并自動(dòng)送出管芯100的積料斗1、用于輸送從積料斗I中流出的管芯100的排版軌道3、及用于固定從排版軌道3中流出的管芯100以穿設(shè)芯軸200的模具，模具的兩相對(duì)側(cè)部分別設(shè)置有用于存放芯軸200并使得芯軸200的軸線與模具中的管芯100的軸線共線的支架、用于將芯軸200拉入模具中以穿過管芯100的第二氣缸動(dòng)力組件12。
[0023]本實(shí)用新型的自動(dòng)排列穿管機(jī)，其通過積料斗I中存放管芯100并利用積料斗I自動(dòng)將管芯100送出至排版軌道3，經(jīng)排版軌道3將管芯輸送至模具中，利用模具固定管芯100，使得管芯100能夠用于穿設(shè)芯軸200，同時(shí)，將芯軸200預(yù)先放置在模具的一側(cè)部，當(dāng)管芯100在模具中固定后，利用模具的另一側(cè)的第二氣缸動(dòng)力組件12的拉動(dòng)作用，將芯軸200拉入模具，最終穿過管芯100，從而實(shí)現(xiàn)穿管，其能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化排列和穿管動(dòng)作，提高自動(dòng)化生產(chǎn)水平，降低生產(chǎn)成本。
[0024]在本實(shí)施例中，為了滿足一次性穿管可以將多個(gè)管芯100同時(shí)穿設(shè)在一個(gè)芯軸200上，積料斗I的側(cè)部沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)料斗出料口，排版軌道3沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)與管芯100的寬度相適應(yīng)的軌道，模具包括下模具5，下模具5沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)與管芯100的寬度相適應(yīng)的定位槽，一個(gè)料斗出料口對(duì)應(yīng)一個(gè)軌道，一個(gè)軌道對(duì)應(yīng)一個(gè)定位槽。因此，每個(gè)料斗出料口流出的管芯100流入對(duì)應(yīng)的軌道中，并且在軌道中輸送時(shí)，由于管芯100的寬度與軌道的寬度相適應(yīng)，使得管芯100自動(dòng)適應(yīng)軌道，從而管芯100就會(huì)自動(dòng)調(diào)整為外圓周面與軌道的底板的表面接觸的形式，以滾動(dòng)的方式滾入定位槽中，由于定位槽的寬度與管芯100的寬度相適應(yīng)，所以定位槽就能夠很好地以立放的形式將管芯100固定在其中，以用于穿管，此時(shí)，下模具5的多個(gè)定位槽中分別固定有一個(gè)管芯100，因而下模具5中就固定有多個(gè)管芯100，且多個(gè)管芯100都是立放的，也即多個(gè)管芯100的軸線為共線的，中心對(duì)齊的，以便于穿管。
[0025]優(yōu)選的，為了使得積料斗I中的管芯100更加自然地更有效地流入軌道，并從軌道中自動(dòng)流入模具中，積料斗I的料斗底板101與軌道的底板均為傾斜設(shè)置，積料斗I的料斗底板101的傾斜角度大于軌道的底板的傾斜角度。在本實(shí)施例中，積料斗I的料斗底板101的傾斜角度為30°，軌道的底板的傾斜角度為18°。
[0026]較佳地，配合上述的傾斜設(shè)置的料斗底板101，提高出料的可靠性，積料斗I的料斗底板101沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)通槽，積料斗I的底部設(shè)置有多個(gè)風(fēng)扇2，一個(gè)風(fēng)扇2對(duì)應(yīng)一個(gè)通槽設(shè)置，且風(fēng)扇2穿過通槽后伸入積料斗I設(shè)置，風(fēng)扇2連接有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇2動(dòng)作，當(dāng)風(fēng)扇2動(dòng)作時(shí)，積料斗I中的管芯100就會(huì)被風(fēng)扇2的葉片卷起，不再是沉積在一起，而是個(gè)別的被拋起，這樣管芯100就不會(huì)受到原先的沉積的壓力，加上傾斜設(shè)置的料斗底板101，使得管芯100就會(huì)被吹出料斗出料口，從而吹向排版軌道3。
[0027]模具還包括扣設(shè)在下模具5上的上模具4，上模具4包括橫截面為手臂形狀的連接板，連接板的一端連接有多個(gè)間隔設(shè)置的扣合部，一個(gè)扣合部對(duì)應(yīng)扣設(shè)在一個(gè)定位槽的頂部，以將管芯100固定，連接板的另一端連接有第一氣缸動(dòng)力組件9，連接板的中部鉸接連接在機(jī)架上。
[0028]首先，管芯100從軌道中流入到定位槽中后，為了使得管芯100更加穩(wěn)定，保證穿管過程穩(wěn)定可靠，配合設(shè)置一個(gè)上模具4，利用上模具4的扣合部與定位槽對(duì)應(yīng)，因而扣合部就會(huì)直接扣設(shè)在定位槽中的管芯100的頂部，實(shí)現(xiàn)管芯100的全方位定位。
[0029]其次，該上模具4位活動(dòng)的，其可以在穿管時(shí)與下模具5配合，而在穿管完成后與下模具5分離，以使穿管后的芯軸200和管芯100作為整體從定位槽中向上取出。另外