一種調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及一種調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具，主要應(yīng)用于測(cè)繪行業(yè)和光學(xué)行業(yè)，也可用于高精度要求的矩形螺紋的加工。
【背景技術(shù)】
[0002]光學(xué)產(chǎn)品的調(diào)焦導(dǎo)向槽要求精度高，一般都會(huì)實(shí)在0.0lMM以內(nèi)，并且對(duì)導(dǎo)向槽的兩個(gè)工作面的表面光潔度要求很高。現(xiàn)有的加工方法是用數(shù)控磨床磨制出來(lái)。用數(shù)控磨床加工存在著加工時(shí)間長(zhǎng)，效力低。加工設(shè)備要求高等弊端。
[0003]現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)刀具加工，加工出來(lái)的產(chǎn)品在表面粗糙度上會(huì)很差，達(dá)不到零件的使用要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具，包括沿第一方向延伸的刀桿、以及自所述刀桿側(cè)面沿第二方向延伸的刀刃，所述第一方向和第二方向垂直，所述刀刃在第一方向上的寬度相同、或所述刀刃在背離所述刀桿方向上的寬度逐漸變小。
[0007]優(yōu)選的，在上述的調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具中，所述刀刃在背離所述刀桿方向上的寬度逐漸變小，且所述刀刃的最大寬度與其最小寬度之間的差值小于0.005mm。
[0008]優(yōu)選的，在上述的調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具中，所述刀刃的寬度在2.5mm?3mm之間。
[0009]優(yōu)選的，在上述的調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具中，所述刀桿包括沿第一方向延伸的第一刀桿和第二刀桿，所述第一刀桿的直徑大于所述第二刀桿的直徑，所述刀刃形成于所述第二刀桿的末端，所述第一刀桿和第二刀桿非同軸設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，在上述的調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具中，所述第一刀桿和第二刀桿之間通過(guò)傾斜面過(guò)渡。
[0011]優(yōu)選的，在上述的調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具中，所述第二刀桿的末端沿靠近所述刀刃的方向的厚度漸性減小。
[0012]優(yōu)選的，在上述的調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具中，所述刀刃與所述刀桿之間連接有一支撐臂，所述支撐臂與刀刃的連接處形成有傾斜設(shè)置的銜接面。
[0013]優(yōu)選的，在上述的調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具中，所述銜接面與第二方向的夾角為135。。
[0014]優(yōu)選的，在上述的調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具中，所述刀刃頂面邊緣形成有倒角，該倒角的半徑為0.05?0.1mm0
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型加工工具中的刀刃，會(huì)起到后面會(huì)對(duì)前面的加工部分起到修光的作用，這樣加工出來(lái)的產(chǎn)品在粗糙度上就完全能達(dá)到使用要求。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]參圖1所示，調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具包括沿第一方向延伸的刀桿1、以及自所述刀桿側(cè)面沿第二方向延伸的刀刃2，所述第一方向和第二方向垂直，所述刀刃2在第一方向上的寬度相同、或所述刀刃2在背離所述刀桿I方向上的寬度逐漸變小。
[0020]在該技術(shù)方案中，刀刃的上下寬度相同、或下面部位的寬度比刃口出略大，采用該技術(shù)方案，會(huì)起到后面會(huì)對(duì)前面的加工部分起到修光的作用。
[0021]進(jìn)一步地，所述刀刃2在背離所述刀桿I方向上的寬度逐漸變小，且所述刀刃2的最大寬度與其最小寬度之間的差值小于0.005mm。
[0022]進(jìn)一步地，所述刀刃的寬度在2.5mm?3_之間。
[0023]在該技術(shù)方案中，刃口寬度根據(jù)導(dǎo)向槽寬度變化，但是尺寸以2.5mm-3.0mm為最佳，小于2.5mm刀具強(qiáng)度不夠，時(shí)間久了刃口會(huì)崩掉，超過(guò)3.0mm刀具加工時(shí)產(chǎn)生的阻力會(huì)變大，會(huì)出現(xiàn)加工的產(chǎn)品振刀或者刀具斷裂的現(xiàn)象。
[0024]進(jìn)一步地，所述刀桿2包括沿第一方向延伸的圓柱形的第一刀桿3和第二刀桿4，所述第一刀桿3的直徑大于所述第二刀桿4的直徑，所述刀刃2形成于所述第二刀桿4的末端，所述第一刀桿3和第二刀桿4非同軸設(shè)置。
[0025]進(jìn)一步地，所述第一刀桿3和第二刀桿4之間通過(guò)傾斜面5過(guò)渡。
[0026]進(jìn)一步地，所述第二刀桿4的末端沿靠近所述刀刃2的方向的厚度漸性減小。
[0027]進(jìn)一步地，所述刀刃2與所述刀桿I之間連接有一支撐臂6，所述支撐臂6與刀刃2的連接處形成有傾斜設(shè)置的銜接面7。
[0028]進(jìn)一步地，所述銜接面7與第二方向的夾角a為135°。
[0029]進(jìn)一步地，所述刀刃頂面邊緣形成有倒角，該倒角的半徑為0.05?0.1mm。
[0030]在該技術(shù)方案中，倒角大了會(huì)出現(xiàn)加工時(shí)受力過(guò)大，會(huì)有振刀現(xiàn)象，表面光潔度不好，因此其理想范圍在0.05?0.1mm0
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型的調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具，大大的提高了加工的效率，降低了零部件的加工成本，且對(duì)加工設(shè)備的要求低很多，對(duì)加工人員的技術(shù)要求不高，切此實(shí)用新型可以推廣到更多類似的產(chǎn)品加工中。
[0032]需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0033]以上所述僅是本申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯拢€可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具，其特征在于，包括沿第一方向延伸的刀桿、以及自所述刀桿側(cè)面沿第二方向延伸的刀刃，所述第一方向和第二方向垂直，所述刀刃在第一方向上的寬度相同、或所述刀刃在背離所述刀桿方向上的寬度逐漸變小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具，其特征在于:所述刀刃在背離所述刀桿方向上的寬度逐漸變小，且所述刀刃的最大寬度與其最小寬度之間的差值小于0.005mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具，其特征在于:所述刀刃的寬度在2.5mm?3mm之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具，其特征在于:所述刀桿包括沿第一方向延伸的第一刀桿和第二刀桿，所述第一刀桿的直徑大于所述第二刀桿的直徑，所述刀刃形成于所述第二刀桿的末端，所述第一刀桿和第二刀桿非同軸設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具，其特征在于:所述第一刀桿和第二刀桿之間通過(guò)傾斜面過(guò)渡。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具，其特征在于:所述第二刀桿的末端沿靠近所述刀刃的方向的厚度漸性減小。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具，其特征在于:所述刀刃與所述刀桿之間連接有一支撐臂，所述支撐臂與刀刃的連接處形成有傾斜設(shè)置的銜接面。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具，其特征在于:所述銜接面與第二方向的夾角為135°。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具，其特征在于:所述刀刃頂面邊緣形成有倒角，該倒角的半徑為0.05?0.1mm。
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種調(diào)焦導(dǎo)向環(huán)的加工刀具，包括沿第一方向延伸的刀桿、以及自所述刀桿側(cè)面沿第二方向延伸的刀刃，所述第一方向和第二方向垂直，所述刀刃在第一方向上的寬度相同、或所述刀刃在背離所述刀桿方向上的寬度逐漸變小。本實(shí)用新型加工工具中的刀刃，會(huì)起到后面會(huì)對(duì)前面的加工部分起到修光的作用，這樣加工出來(lái)的產(chǎn)品在粗糙度上就完全能達(dá)到使用要求。
【IPC分類】B23B27/00
【公開號(hào)】CN204672985
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520161148
【發(fā)明人】唐德翠, 唐德清
【申請(qǐng)人】張家港海納德智能科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日