履帶拉拔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于金屬管、棒、線材拉拔的履帶拉拔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]履帶拉拔機(jī)用于黑色、有色管、棒、線材的拉拔生產(chǎn)。如附圖1和附圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的履帶拉拔裝置它包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架I上且具有一根輸入軸41和兩根輸出軸42并能夠?qū)⒁粋€輸入動力分解為兩個同步輸出動力的動力分配裝置4、分別與兩根輸出軸42相連接的兩個聯(lián)軸器、分別與兩個聯(lián)軸器相連接的兩個萬向傳動軸7、分別與兩個萬向傳動軸7相連接并用于夾緊材料進(jìn)行拉拔的兩個拉拔工作組，每個拉拔工作組包括與對應(yīng)的萬向傳動軸7相連接的鏈輪10、內(nèi)側(cè)與鏈輪10相嚙合并由鏈輪10帶動的鏈組8、依次均勻排布在鏈組8外側(cè)的多個抱鉗9，兩個拉拔工作組對稱設(shè)置，兩個拉拔工作組中的抱鉗9位置一一對應(yīng)。上述的材料可以為金屬管材、棒材或線材。通過兩個拉拔工作組中的抱鉗9壓緊材料來實現(xiàn)拉拔生產(chǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中的兩個拉拔工作組中的聯(lián)軸器均采用固定式剛性聯(lián)軸器5。
[0003]以管材3拉拔為例，理論上如果保證動力分配裝置4的兩跟輸出軸1:1輸出并且兩個拉拔工作組中的鏈輪10的節(jié)圓尺寸完全一樣，那么兩個拉拔工作組中的抱鉗9的線速度是一致的，即兩個拉拔工作組中的抱鉗9驅(qū)動管材3的速度是一樣的。但由于實際制作誤差、鏈條和鏈輪嚙合位置與實際值的偏差等因素，哪怕是微量的誤差，也會帶來兩個拉拔工作組中的抱鉗9的實際線速度有差別，隨著鏈輪10轉(zhuǎn)數(shù)的逐步增加，此線速度差別在管材3上的累積越來越大。如果保證抱鉗9與管材3結(jié)合面無打滑現(xiàn)象的話，那么最終則體現(xiàn)為兩個拉拔工作組中的抱鉗9逐步出現(xiàn)錯位偏移，如圖3所示距離L，這在實際生產(chǎn)中是絕對不允許的。因此如何保證兩個拉拔工作組中的抱鉗9位置保持一一對應(yīng)是亟需解決的冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種履帶拉拔裝置。
[0005]為了達(dá)到以上目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是:一種履帶拉拔裝置，它包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上且具有一根輸入軸和兩根輸出軸并能夠?qū)⒁粋€輸入動力分解為兩個同步輸出動力的動力分配裝置、分別與兩根輸出軸相連接的兩個聯(lián)軸器、分別與兩個聯(lián)軸器相連接的兩個萬向傳動軸、分別與兩個萬向傳動軸相連接并用于夾緊材料進(jìn)行拉拔的兩個拉拔工作組，每個拉拔工作組包括與對應(yīng)的萬向傳動軸相連接的鏈輪、內(nèi)側(cè)與鏈輪相嚙合并由鏈輪帶動的鏈組、依次均勻排布在鏈組外側(cè)的多個抱鉗，兩個拉拔工作組對稱設(shè)置，兩個拉拔工作組中的抱鉗位置一一對應(yīng)，兩個聯(lián)軸器中的一個為固定式剛性聯(lián)軸器，另一個為能夠補(bǔ)償角向偏移的補(bǔ)償聯(lián)軸器。
[0006]進(jìn)一步地，補(bǔ)償聯(lián)軸器包括與動力分配裝置上對應(yīng)的輸出軸相連接的法蘭、與萬向傳動軸相連接并與法蘭壓緊配合且與法蘭可相對轉(zhuǎn)動的連接軸、使連接軸與法蘭之間相互壓緊的壓緊件，當(dāng)法蘭與連接軸之間的傳動扭矩小于某一限定值時，法蘭與連接軸之間相對固定，當(dāng)法蘭與連接軸之間的傳動扭矩大于等于該限定值時，法蘭與連接軸之間相對轉(zhuǎn)動，該限定值與連接軸和法蘭之間的摩擦力成正比關(guān)系。當(dāng)補(bǔ)償聯(lián)軸器的輸入端和輸出端之間的傳動扭矩超過了限定值后，法蘭與連接軸的壓緊配合面之間會打滑而發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，從而對角向偏移進(jìn)行補(bǔ)償。
[0007]更進(jìn)一步地，法蘭與連接軸之間通過錐面壓緊配合。
[0008]更進(jìn)一步地，法蘭具有一錐形槽，連接軸具有插入該錐形槽并與該錐形槽相配合的錐形連接部。
[0009]更進(jìn)一步地，錐形連接部的遠(yuǎn)離法蘭的一端沿連接軸的徑向向外凸出。
[0010]更進(jìn)一步地，錐形槽的橫截面自靠近連接軸向遠(yuǎn)離連接軸的方向逐漸減小。
[0011]更進(jìn)一步地，壓緊件抵住錐形連接部的遠(yuǎn)離法蘭的一端并且與法蘭相固定連接。更優(yōu)地，壓緊件63與錐形連接部66的遠(yuǎn)離法蘭61的一端通過平面相抵緊配合。
[0012]更進(jìn)一步地，壓緊件與法蘭之間設(shè)置有墊片，錐形連接部的靠近法蘭的一端與錐形槽的槽底之間具有縫隙。通過調(diào)節(jié)墊片的厚度，來調(diào)節(jié)壓緊件與法蘭之間的距離，從而調(diào)節(jié)法蘭與連接軸之間的壓緊程度，即調(diào)節(jié)連接軸和法蘭之間的摩擦力，以此達(dá)到調(diào)整補(bǔ)償聯(lián)軸器的傳動扭矩的限定值。
[0013]進(jìn)一步地，兩個拉拔工作組上下設(shè)置，補(bǔ)償聯(lián)軸器與位于下方的拉拔工作組通過萬向傳動軸相連接。
[0014]進(jìn)一步地，兩個拉拔工作組中的抱鉗夾緊金屬材料。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型履帶拉拔裝置，將原有的兩個固定式剛性聯(lián)軸器中的一個替換為補(bǔ)償聯(lián)軸器，補(bǔ)償聯(lián)軸器的兩個半聯(lián)軸器間能夠給予角向偏移補(bǔ)償，使得所驅(qū)動的拉拔工作組中的抱鉗線速度達(dá)到同步，從而避免了抱鉗的錯位偏移現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0016]附圖1為【背景技術(shù)】中履帶拉拔裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為【背景技術(shù)】中履帶拉拔裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖3為【背景技術(shù)】中履帶拉拔裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖，其中，兩個拉拔工作組中的抱鉗出現(xiàn)錯位偏移；
[0019]附圖4為本實用新型履帶拉拔裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖5為本實用新型用于中的補(bǔ)償聯(lián)軸器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中標(biāo)號為:
[0022]1、機(jī)架；2、拉拔模具；3、管材；4、動力分配裝置；41、輸入軸；42、輸出軸；5、固定式剛性聯(lián)軸器；6、補(bǔ)償聯(lián)軸器；61、法蘭；62、連接軸；63、壓緊件；64、墊片；65、錐形槽；66、錐形連接部；7、萬向傳動軸；8、鏈組；9、抱鉗；10、鏈輪。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0024]從附圖4的結(jié)構(gòu)示意圖可以看出，本實施例提供一種履帶拉拔裝置，它包括機(jī)架
1、安裝在機(jī)架I上且具有一根輸入軸41和兩根輸出軸42并能夠?qū)⒁粋€輸入動力分解為兩個同步輸出動力的動力分配裝置4、分別與兩根輸出軸42相連接的兩個聯(lián)軸器、分別與兩個聯(lián)軸器相連接的兩個萬向傳動軸7、分別與兩個萬向傳動軸7相連接并用于夾緊材料進(jìn)行拉拔的兩個拉拔工作組，每個拉拔工作組包括與對應(yīng)的萬向傳動軸7相連接的鏈輪10、內(nèi)側(cè)與鏈輪10相嚙合并由鏈輪10帶動的鏈組8、依次均勻排布在鏈組8外側(cè)的多個抱鉗9，兩個拉拔工作組對稱設(shè)置，兩個拉拔工作組中的抱鉗9位置一一對應(yīng)。機(jī)架I上還連接有拉拔模具2，配合拉拔模具2，通過兩個拉拔工作