一種自動化打孔機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及打孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動化打孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，自動打孔機是用來解決傳統(tǒng)打孔加工環(huán)節(jié)勞動強度大的問題發(fā)展而來，現(xiàn)有自動打孔機種類繁多，且應(yīng)用于不同的領(lǐng)域，但是自動打孔機在實際應(yīng)用中仍然存在許多問題，如打孔機在工作過程中會產(chǎn)生許多碎肩，這些碎肩會掉落到機器各裝置的間隙中，對機器造成摩擦損壞，另外很多打孔鉆頭減震效果不佳，再加上打孔機在工作時，電動機會產(chǎn)生大量噪音，造成聲音污染等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動化打孔機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]本實用新型涉及的技術(shù)方案:
[0005]一種自動化打孔機，由打孔臺、傳送帶、基座、鉆頭、箱體、轉(zhuǎn)動架、打孔間隙、自動控制裝置、隔音箱、碎末收集箱、轉(zhuǎn)動齒輪、斜面、開孔、基座孔、電動機組成。
[0006]所述箱體的內(nèi)腔上端安裝有自動控制裝置，自動控制裝置的下端設(shè)有隔音箱。
[0007]所述隔音箱的內(nèi)腔安裝有電動機，電動機的下端套接有轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架的下端面安裝有鉆頭。
[0008]所述打孔臺的兩側(cè)設(shè)有斜面，斜面的外表面套接有傳送帶。
[0009]所述傳送帶之間設(shè)有打孔間隙，傳送帶的轉(zhuǎn)角處設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪。
[0010]所述打孔間隙中心安裝有基座，基座的中心位置嵌裝有基座孔。
[0011]所述基座的內(nèi)腔中安裝有碎末收集箱，碎末收集箱的上表面設(shè)有開孔。
[0012]優(yōu)選的，所述鉆頭與基座孔在同一豎直線上，且鉆頭卡接或套接在轉(zhuǎn)動架中。
[0013]優(yōu)選的，所述傳送帶的數(shù)量為二到四條。
[0014]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動齒輪的數(shù)量為四到八個。
[0015]優(yōu)選的，所述碎末收集箱與基座的連接方式為嵌裝且碎末收集箱可拆卸。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該自動化打孔機，通過內(nèi)嵌碎末收集箱，可以把工作中產(chǎn)生的碎肩被收集起來，減小了機器損壞的可能性，打孔機還安裝了隔音箱，減輕了電動機產(chǎn)生的噪音，由于轉(zhuǎn)動架為可伸縮結(jié)構(gòu)，起到了減震的作用，鉆頭為卡接或套接在轉(zhuǎn)動架上，使得該打孔機可以更換不同型號的鉆頭，適應(yīng)在不同環(huán)境作業(yè)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型俯視圖不意圖。
[0019]圖3為本基座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1.打孔臺，2.傳送帶，3.基座，4.鉆頭，5.箱體，6.轉(zhuǎn)動架，7.打孔間隙，8.自動控制裝置，9.隔音箱，10.碎末收集箱，11.轉(zhuǎn)動齒輪，12.斜面，13.開孔，14.基座孔，15.電動機。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0022]本實用新型如圖1、圖2、圖3所示，一種自動化打孔機，由打孔臺1、傳送帶2、基座
3、鉆頭4、箱體5、轉(zhuǎn)動架6、打孔間隙7、自動控制裝置8、隔音箱9、碎末收集箱10、轉(zhuǎn)動齒輪11、斜面12、開孔13、基座孔14、電動機15組成。
[0023]箱體5的內(nèi)腔上端安裝有自動控制裝置8，自動控制裝置8的下端設(shè)有隔音箱9。
[0024]隔音箱9的內(nèi)腔安裝有電動機15，電動機15為伺服電動機。
[0025]電動機15的下端套接有轉(zhuǎn)動架6，轉(zhuǎn)動架6的下端面安裝有鉆頭4。
[0026]鉆頭4與基座孔14在同一豎直線上，且鉆頭4卡接或套接在轉(zhuǎn)動架6中，打孔臺I的兩側(cè)設(shè)有斜面12。
[0027]斜面12的外表面套接有傳送帶2，傳送帶2的數(shù)量為二到四個，傳送帶2之間設(shè)有打孔間隙7，且傳送帶2轉(zhuǎn)角處設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪11，轉(zhuǎn)動齒輪11的數(shù)量為四到八個。
[0028]打孔間隙7中心安裝有基座3，基座3中心位置嵌裝有基座孔14，基座3內(nèi)腔中安裝有碎末收集箱10，碎末收集箱10與基座3的連接方式為嵌裝且碎末收集箱10可拆卸，碎末收集箱10上表面設(shè)有開孔13。
【主權(quán)項】
1.一種自動化打孔機，由打孔臺(I)、傳送帶(2)、基座(3)、鉆頭(4)、箱體(5)、轉(zhuǎn)動架(6)、打孔間隙(7)、自動控制裝置(8)、隔音箱(9)、碎末收集箱(10)、轉(zhuǎn)動齒輪(11)、斜面(12)、開孔(13)、基座孔(14)、電動機(15)組成，其特征在于:所述箱體(5)的內(nèi)腔上端安裝有自動控制裝置(8)，自動控制裝置⑶的下端設(shè)有隔音箱(9);所述隔音箱(9)的內(nèi)腔安裝有電動機(15)，電動機(15)的下端套接有轉(zhuǎn)動架￠)，轉(zhuǎn)動架￠)的下端面安裝有鉆頭⑷；所述打孔臺⑴的兩側(cè)設(shè)有斜面(12)，斜面(12)的外表面套接有傳送帶(2);所述傳送帶(2)之間設(shè)有打孔間隙(7)，傳送帶(2)的轉(zhuǎn)角處設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪(11);所述打孔間隙(7)中心安裝有基座(3)，基座(3)的中心位置嵌裝有基座孔(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化打孔機，其特征在于:所述鉆頭(4)與基座孔(14)在同一豎直線上且鉆頭(4)卡接或套接在轉(zhuǎn)動架(6)中。
【專利摘要】一種自動化打孔機，由打孔臺、傳送帶、基座、鉆頭、箱體、轉(zhuǎn)動架、打孔間隙、自動控制裝置、隔音箱、碎末收集箱、轉(zhuǎn)動齒輪、斜面、開孔、基座孔、電動機組成。所述箱體的內(nèi)腔上端安裝有自動控制裝置，自動控制裝置的下端設(shè)有隔音箱，所述隔音箱的內(nèi)腔安裝有電動機，電動機的下端套接有轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架的下端面安裝有鉆頭，所述打孔臺的兩側(cè)設(shè)有斜面，斜面的外表面套接有傳送帶，所述傳送帶之間設(shè)有打孔間隙，傳送帶的轉(zhuǎn)角處設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪，所述打孔間隙中心安裝有基座，基座的中心位置嵌裝有基座孔，所述基座的內(nèi)腔中安裝有碎末收集箱，碎末收集箱的上表面設(shè)有開孔。
【IPC分類】B23B47/00, B23Q11/00
【公開號】CN204639214
【申請?zhí)枴緾N201520251300
【發(fā)明人】胡允達
【申請人】溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月16日