一種壓縮機(jī)上連桿的打孔進(jìn)料槽道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)零部件加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種壓縮機(jī)上連桿的打孔進(jìn)料槽道。
【背景技術(shù)】
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[0002]小壓縮機(jī)的實(shí)現(xiàn)冰箱制冷的重要核心，現(xiàn)有冰箱的小壓縮機(jī)一般通過活塞式做功實(shí)現(xiàn)低壓變高壓，其做功的機(jī)構(gòu)一般為氣缸和活塞，活塞鉸接在連桿上，連桿的另一端鉸接在曲軸上，曲軸固定在轉(zhuǎn)子，從而在定子通電的狀況下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)活塞運(yùn)動。其活塞上的連桿兩頭的一般呈圓形，其內(nèi)有軸孔，而為了與活塞或曲軸連接，一般需要在連桿頭部成型銷孔，通過柱銷輔助連接?，F(xiàn)有連桿銷孔的成型一般通過鉆孔設(shè)備加工，其需要連桿豎直擺放，然后使用鉆頭一次打穿連桿上下兩側(cè)的頭部，傳統(tǒng)的加工方式時將連桿安置在一個模座上，打完孔后，將連桿扣下，再安放上連桿，需要頻繁取料上料，生產(chǎn)效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種壓縮機(jī)上連桿的打孔進(jìn)料槽道，其方便連桿的上料和取料，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種壓縮機(jī)上連桿的打孔進(jìn)料槽道，包括圓弧形的進(jìn)料槽道，槽道下端的出口成型有水平的出料槽道，出料槽道上側(cè)的槽道側(cè)壁上成型有定位槽口，定位槽口正下方的出料槽道槽道側(cè)壁上呈有頂料槽口，頂料槽口內(nèi)插接有頂塊，頂塊的上端面上成型有圓弧形的凹槽、下端面上固定有氣缸的活塞桿，氣缸固定在L型的支架板上，支架板成型在出料槽道的下端面上，所述的進(jìn)料槽道和出料槽道上固定有蓋板。
[0006]所述的進(jìn)料槽道或出料槽道內(nèi)設(shè)有連桿，進(jìn)料槽道或出料槽道槽寬等于連桿的最大長度，出料槽道上定位槽口的寬度等于連桿上端圓弧的直徑，頂塊上的凹槽的圓弧半徑等于連桿下端圓弧的半徑，頂塊凹槽兩側(cè)的棱邊上呈有過渡圓角。
[0007]所述的進(jìn)料槽道和出料槽道上焊接固定有安裝支耳，安裝支耳上成型有安裝孔。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]它為連桿的打孔設(shè)備提供了一種進(jìn)料槽道，其打孔在槽道上完成，方便進(jìn)料和取料，提尚連桿銷孔加工的生廣效率。
【附圖說明】
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[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型換角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型無蓋板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、進(jìn)料槽道；2、出料槽道；21、定位槽口；22、頂料槽口 ；23、支架板；3、蓋板；4、安裝支耳；41、安裝孔；5、頂塊；51、凹槽；52、過渡圓角；6、氣缸；7、連桿。【具體實(shí)施方式】:
[0014]實(shí)施例:見圖1至3所示，一種壓縮機(jī)上連桿的打孔進(jìn)料槽道，包括圓弧形的進(jìn)料槽道1，槽道I下端的出口成型有水平的出料槽道2，出料槽道2上側(cè)的槽道側(cè)壁上成型有定位槽口 21，定位槽口 21正下方的出料槽道2槽道側(cè)壁上呈有頂料槽口 22，頂料槽口 22內(nèi)插接有頂塊5，頂塊5的上端面上成型有圓弧形的凹槽51、下端面上固定有氣缸6的活塞桿，氣缸6固定在L型的支架板23上，支架板23成型在出料槽道2的下端面上，所述的進(jìn)料槽道I和出料槽道2上固定有蓋板3。
[0015]所述的進(jìn)料槽道I或出料槽道2內(nèi)設(shè)有連桿7，進(jìn)料槽道I或出料槽道2槽寬等于連桿7的最大長度，出料槽道2上定位槽口 21的寬度等于連桿7上端圓弧的直徑，頂塊5上的凹槽51的圓弧半徑等于連桿7下端圓弧的半徑，頂塊5凹槽51兩側(cè)的棱邊上呈有過渡圓角52。
[0016]所述的進(jìn)料槽道I和出料槽道2上焊接固定有安裝支耳4，安裝支耳4上成型有安裝孔41。
[0017]工作原理:本實(shí)用新型使用時將連桿7放置到進(jìn)料槽道I內(nèi)，打孔時，連桿7落到在頂塊5上，氣缸6頂起連桿7，連桿7的上端進(jìn)入定位槽口 21，從而連桿7橫向受到限制，然后使用鉆頭打孔，打完孔后，氣缸6復(fù)位，下一個連桿7將加工完孔后的連桿7擠出頂塊5，從而隨著一個個連桿7的打孔，一個個加工完孔后的連桿7在出料槽道2上移動，最終從而出料槽道2進(jìn)行處理，從而只要負(fù)責(zé)上料就行，不需要手動去取料，縮短了打孔的間隔，加快了打孔的頻率，從而提尚生廣效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)上連桿的打孔進(jìn)料槽道，包括圓弧形的進(jìn)料槽道(I)，其特征在于:槽道(I)下端的出口成型有水平的出料槽道(2)，出料槽道(2)上側(cè)的槽道側(cè)壁上成型有定位槽口(21)，定位槽口(21)正下方的出料槽道(2)槽道側(cè)壁上呈有頂料槽口(22)，頂料槽口(22)內(nèi)插接有頂塊(5)，頂塊(5)的上端面上成型有圓弧形的凹槽(51)、下端面上固定有氣缸(6)的活塞桿，氣缸(6)固定在L型的支架板(23)上，支架板(23)成型在出料槽道(2)的下端面上，所述的進(jìn)料槽道(I)和出料槽道(2)上固定有蓋板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)上連桿的打孔進(jìn)料槽道，其特征在于:所述的進(jìn)料槽道(I)或出料槽道(2)內(nèi)設(shè)有連桿(7)，進(jìn)料槽道(I)或出料槽道(2)槽寬等于連桿(7)的最大長度，出料槽道(2)上定位槽口(21)的寬度等于連桿(7)上端圓弧的直徑，頂塊(5)上的凹槽(51)的圓弧半徑等于連桿(7)下端圓弧的半徑，頂塊(5)凹槽(51)兩側(cè)的棱邊上呈有過渡圓角(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)上連桿的打孔進(jìn)料槽道，其特征在于:所述的進(jìn)料槽道(I)和出料槽道(2)上焊接固定有安裝支耳(4)，安裝支耳(4)上成型有安裝孔(41)。
【專利摘要】一種壓縮機(jī)上連桿的打孔進(jìn)料槽道，包括圓弧形的進(jìn)料槽道(1)，槽道(1)下端的出口成型有水平的出料槽道(2)，出料槽道(2)上側(cè)的槽道側(cè)壁上成型有定位槽口(21)，定位槽口(21)正下方的出料槽道(2)槽道側(cè)壁上呈有頂料槽口(22)，頂料槽口(22)內(nèi)插接有頂塊(5)，頂塊(5)的上端面上成型有圓弧形的凹槽(51)、下端面上固定有氣缸(6)的活塞桿，氣缸(6)固定在L型的支架板(23)上，支架板(23)成型在出料槽道(2)的下端面上，所述的進(jìn)料槽道(1)和出料槽道(2)上固定有蓋板(3)。它為連桿的打孔設(shè)備提供了一種進(jìn)料槽道，其打孔在槽道上完成，方便進(jìn)料和取料，提高連桿銷孔加工的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q7-00
【公開號】CN204584836
【申請?zhí)枴緾N201520204057
【發(fā)明人】朱利女
【申請人】朱利女
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月2日