一種旋鉚機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子鉚沖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子鉚接領(lǐng)域，具體涉及一種旋鉚機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子鉚沖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在壓縮機(jī)馬達(dá)生產(chǎn)線中的轉(zhuǎn)子鉚接方式主要是采用旋鉚機(jī)連接轉(zhuǎn)子對鉚釘直接壓鉚，這種直接壓鉚鉚接的工作流程方式較簡單，就是壓鉚機(jī)的馬達(dá)轉(zhuǎn)子連接壓鉚的裝置對鉚釘直接進(jìn)行壓鉚，但這種方式易導(dǎo)致鉚釘?shù)纳隙嗣嬲归_面積不足，轉(zhuǎn)子鉚合壓力不達(dá)標(biāo)，使得產(chǎn)品的不良率高，最終導(dǎo)致旋鉚機(jī)的馬達(dá)不良，這種壓鉚鉚接時沖頭跟固定夾頭是一體成型的，沖頭和夾頭在工作時是要有相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的，如果旋鉚沖頭因夾頭內(nèi)部徑向受力較大而隨同鉚壓的夾頭一同旋轉(zhuǎn)（一下成為旋毛沖頭自轉(zhuǎn)）則會導(dǎo)致鉚頭一直對鉚釘進(jìn)行磨削，便會產(chǎn)生大量鐵肩及磨肩，而鐵削及磨削的產(chǎn)生則會導(dǎo)致馬達(dá)在進(jìn)行壓縮機(jī)組立的時候使其不良，最終導(dǎo)致馬達(dá)報廢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種旋鉚機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子鉚沖裝置，該鉚沖裝置能對鉚釘頂端進(jìn)行更好的璇鉚，而且該鉚沖裝置使用更高效安全。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)解決方案是：
[0005]一種旋鉚機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子鉚沖裝置，包括夾頭和沖頭，其特征在于，所述沖頭包括沖頭頂柱、沖頭緩沖塊和沖頭底柱，沖頭底柱、沖頭緩沖塊和沖頭頂柱一體成型，沖頭底柱的下端面上連接有沖頭凸起，沖頭底柱的上端通過沖頭緩沖塊連接有沖頭頂柱，所述夾頭的下端面上設(shè)置有沖頭斜孔，沖頭頂柱設(shè)置在沖頭斜孔內(nèi)，沖頭斜孔內(nèi)還設(shè)置有墊片、線性軸承、密封圈墊塊和滾球軸承，墊片設(shè)置在沖頭頂柱的上方，線性軸承設(shè)置在墊片的下方，線性軸承的中間設(shè)置有軸承孔，線性軸承通過軸承孔套在沖頭頂柱上，所述密封圈墊塊設(shè)置在線性軸承的下方，密封圈墊塊內(nèi)設(shè)置有墊塊孔和墊塊凹槽，墊塊凹槽內(nèi)設(shè)置有橡膠墊圈，密封圈墊塊通過墊塊孔套在沖頭頂柱上，所述滾球軸承設(shè)置在密封墊塊的下方，滾球軸承設(shè)置為兩排，兩排滾球軸承分別位于沖頭頂柱的左右兩方，所述夾頭的上端面設(shè)置有夾頭連接孔，夾頭通過夾頭連接孔與璇鉚機(jī)的轉(zhuǎn)子相連，夾頭的外表面上開有盲孔和沖頭固緊孔，沖頭固緊孔內(nèi)設(shè)置有滾球軸承止動螺絲。
[0006]優(yōu)選的，所述夾頭的底端面與橫向水平面的夾角大小設(shè)置為三度，沖頭斜孔的下端與橫向水平面的夾角大小設(shè)置為三度。
[0007]優(yōu)選的，所述墊塊孔和墊塊凹槽呈圓形，墊塊凹槽半徑的大小大于墊塊孔半徑的大小。
[0008]優(yōu)選的，所述沖頭斜孔呈圓孔形，沖頭頂柱和沖頭緩沖塊呈圓柱形，沖頭斜孔、沖頭頂柱和沖頭緩沖塊的半徑R大小存在如下關(guān)系〈R沖頭緩沖塊。
[0009]優(yōu)選的，所述沖頭固緊孔設(shè)置在沖頭頂柱右端，所述滾球軸承呈圓柱形。
[0010]本實用新型的有益效果是：
[0011]本實用新型壓縮機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子鉚沖裝置，在對壓縮機(jī)上的鉚釘進(jìn)行增大鉚釘頂端表面積的鉚壓時，不同與原來的直接壓鉚鉚壓增大面積的方式，本實用新型對鉚釘采用傾斜旋轉(zhuǎn)式鉚壓，沖頭能夠插入到夾頭內(nèi)的沖頭斜孔內(nèi)，沖頭斜孔與水平面的直線角度設(shè)置為三度，因為本身沖頭與鉚釘需要璇鉚的端面是有三度的直線角度，而璇鉚的原理則關(guān)鍵是依靠這偏的三度使沖頭對鉚釘頭進(jìn)行一圈一圈的碾壓，最終使其均勻展開，而且沖頭與夾頭配套結(jié)合，在鉚沖裝置的沖頭或者是夾頭發(fā)生故障時，能夠置換沖頭或者夾頭而保證鉚沖裝置繼續(xù)工作，不同于原來的一體式直沖鉚沖裝置的某一部件發(fā)生故障時就需要全部置換整個鉚沖裝置，本實用新型能夠更加節(jié)約成本，沖頭與夾頭的配套結(jié)合方式鉚沖時沖頭只需要在軸向上產(chǎn)生足夠的壓力，而不需要徑向的力就能保證鉚釘需要璇鉚時需要的壓力，同時又解決了因璇鉚頭自轉(zhuǎn)導(dǎo)致的鐵肩及磨肩問題，增加了鉚沖裝置整體的使用壽命，節(jié)約了成本，本實用新型還有另一項優(yōu)勢就是每次工作人員進(jìn)行對鉚沖裝置的沖頭進(jìn)行更換時，只需將沖頭從沖頭斜空內(nèi)向下順勢一抽，即可快速取下沖頭，不必使用扳手和其他輔助工具，加快了工作的流程。
【附圖說明】
[0012]圖I是旋鉚機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子鉚沖裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是旋鉚機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是旋鉚機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子鉚沖裝置所在工作位置示意圖。
[0015]圖4是夾頭整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是夾頭俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是沖頭整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是沖頭俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8是密封圈墊塊剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖9是密封圈墊塊俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：
[0022]結(jié)合圖I到圖7，一種旋鉚機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子鉚沖裝置，圖2是本實用新型在璇鉚機(jī)所在位置示意圖，本實用新型旋鉚機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子鉚沖裝置包括夾頭I和沖頭2，夾頭I的上端面開有夾頭連接孔11，夾頭I側(cè)面設(shè)置有銷孔12，銷孔12設(shè)置為三個，銷孔12內(nèi)與夾頭連接孔11配合使用，夾頭I通過夾頭連接孔11和銷孔12連接在鉚沖機(jī)3上的馬達(dá)轉(zhuǎn)子31上，夾頭I的下端面開有沖頭斜孔13，沖頭斜孔13呈圓孔型，沖頭斜孔13與橫向水平面之間的夾角131大小設(shè)置為三度，即沖頭斜孔13的上下軸中心線與豎直線的夾角為三度，夾頭I的下端面與橫向水平面的夾角大小也設(shè)置為三度，沖頭斜孔13內(nèi)設(shè)置有墊片14、線性軸承
15、密封圈墊塊16和滾球軸承17。
[0023]所述沖頭2包括沖頭頂柱21、沖頭緩沖塊22和沖頭底柱23，沖頭頂柱21、沖頭緩沖塊22和沖頭底柱23 —體成型，沖頭頂柱21呈圓柱形，沖頭頂柱21也設(shè)置在沖頭斜孔13內(nèi)，墊片14設(shè)置在沖頭頂柱21的上端，墊片14的上端面與沖頭斜孔13的孔內(nèi)上端面相接處，墊片14的下端面與沖頭頂柱21的上端面相接處，墊片14的作用就是在沖頭斜孔內(nèi)13內(nèi)對沖頭頂柱21起到緩沖墊高的作用，墊片14的下方設(shè)置有線性軸承15，線性軸承15呈圓筒狀，線性軸承15套在沖頭頂柱21的上方，線性軸承15設(shè)置在沖頭斜孔13內(nèi)對沖頭頂柱21起到保護(hù)和支撐作用，線性軸承15的下方設(shè)置有密封圈墊塊16，密封圈墊塊16呈圓柱形，密封圈墊塊16上端面的中間位置開有墊塊孔161，密封圈墊塊16的中間位置設(shè)置有墊塊凹槽162，墊塊凹槽17呈圓形，墊塊凹槽162的半徑大小大于墊塊孔161的半徑大小，墊塊凹槽162內(nèi)設(shè)置有橡膠墊圈，墊塊凹槽162大于墊塊孔162可保證橡膠墊圈能夠設(shè)置在墊塊凹槽162內(nèi)不會掉出，密封圈墊塊16通過墊塊孔161套在沖頭頂柱21上，密封圈墊塊16的下方設(shè)置有滾球軸承17，滾球軸承17設(shè)置為多個，多個滾球軸承17設(shè)置為兩排分另IJ位于沖頭頂柱21的外表面的兩端，兩排滾軸軸承17的上端頂著密封圈墊塊16，兩排滾球軸承17的下端與沖頭斜孔13的下端面相連，當(dāng)沖頭頂柱21插入到?jīng)_頭斜孔13時，滾軸軸承17對沖頭頂柱21起到聯(lián)動推進(jìn)滾動的作用，而且滾軸軸承17圓柱形軸承，在沖頭頂柱21工作時不會左右旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，沖頭頂柱21只會上下單向璇入沖頭斜孔13內(nèi)。
[0024]所述夾頭2的右端面上開有沖頭固緊孔18，沖頭固緊孔18內(nèi)設(shè)置有滾球軸承止動螺絲181，滾球軸承止動螺絲181起到固定滾動軸承軸向運(yùn)動的作用，當(dāng)將沖頭頂柱21插進(jìn)沖頭斜孔13內(nèi)時，擰緊滾球軸承止動螺絲181，滾球軸承止動螺絲181的頂端頂著沖頭頂柱21的外表面，沖頭頂柱21在滾球軸承止動螺絲181的頂緊作用下就不會滑落出沖頭斜孔13外，所述沖頭頂柱21的下端連接有沖頭緩沖塊22，沖頭頂柱21和沖頭緩沖塊22呈圓柱形，沖頭斜孔13、沖頭頂柱21和沖頭緩沖塊22的半徑R大小存在如下關(guān)系<RW
沖頭緩沖塊22半徑這樣設(shè)計可以既能保證沖頭頂柱21進(jìn)入到?jīng)_頭斜孔13內(nèi)，還可以防止沖頭頂柱21頂進(jìn)沖頭斜孔13過深，沖頭緩沖塊22對沖頭2起到緩沖作用，沖頭斜緩沖塊22下端連接有沖頭底柱23，沖頭底柱23的底端連接有沖頭凸起24，沖頭凸起24在沖頭2工作時對所需的鉚釘4進(jìn)行鉚壓。
[0025]當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種旋鉚機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子鉚沖裝置，包括夾頭和沖頭，其特征在于，所述沖頭包括沖頭頂柱、沖頭緩沖塊和沖頭底柱，沖頭底柱、沖頭緩沖塊和沖頭頂柱一體成型，沖頭底柱的下端面上連接有沖頭凸起，沖頭底柱的上端通過沖頭緩沖塊連接有沖頭頂柱，所述夾頭的下端面上設(shè)置有沖頭斜孔，沖頭頂柱設(shè)置在沖頭斜孔內(nèi)，沖頭斜孔內(nèi)還設(shè)置有墊片、線性軸承、密封圈墊塊和滾球軸承，所述墊片設(shè)置在沖頭頂柱的上方，線性軸承設(shè)置在墊片的下方，線性軸承的中間設(shè)置有軸承孔，線性軸承通過軸承孔套在沖頭頂柱上，所述密封圈墊塊設(shè)置在線性軸承的下方，密封圈墊塊內(nèi)設(shè)置有墊塊孔和墊塊凹槽，墊塊凹槽內(nèi)設(shè)置有橡膠墊圈，密封圈墊塊通過墊塊孔套在沖頭頂柱上，所述滾球軸承設(shè)置在密封墊塊的下方，滾球軸承設(shè)置為兩排，兩排滾球軸承分別位于沖頭頂柱的左右兩方，所述夾頭的上端面設(shè)置有夾頭連接孔，夾頭通過夾頭連接孔與璇鉚機(jī)的轉(zhuǎn)子相連，夾頭的外表面上開有盲孔和沖頭固緊孔，沖頭固緊孔內(nèi)設(shè)置有滾球軸承止動螺絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋鉚機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子鉚沖裝置，其特征在于，所述夾頭的底端面與橫向水平面的夾角大小設(shè)置為三度，沖頭斜孔的下端與橫向水平面的夾角大小設(shè)置為三度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋鉚機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子鉚沖裝置，其特征在于，所述墊塊孔和墊塊凹槽呈圓形，墊塊凹槽半徑的大小大于墊塊孔半徑的大小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋鉚機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子鉚沖裝置，其特征在于，所述沖頭斜孔呈圓孔形，沖頭頂柱和沖頭緩沖塊呈圓柱形，沖頭斜孔、沖頭頂柱和沖頭緩沖塊的半徑R大小存在如下關(guān)系:R沖頭頂柱〈R沖頭斜孔〈R沖頭緩沖塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋鉚機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子鉚沖裝置，其特征在于，所述沖頭固緊孔設(shè)置在沖頭頂柱右端，所述滾球軸承呈圓柱形。
【專利摘要】本實用新型公開一種旋鉚機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子鉚沖裝置，包括夾頭和沖頭，夾頭通過上端面的夾頭連接孔與旋鉚機(jī)的馬達(dá)轉(zhuǎn)子相連，沖頭包括沖頭頂柱、沖頭緩沖塊和沖頭底柱，沖頭底柱的下端面上連接有沖頭凸起，沖頭底柱的上端通過沖頭緩沖塊連接有沖頭頂柱，所述夾頭的下端面上設(shè)置有沖頭斜孔，沖頭頂柱設(shè)置在沖頭斜孔內(nèi)，沖頭斜孔內(nèi)還設(shè)置有墊片、線性軸承、密封圈墊塊和滾球軸承，所述墊片設(shè)置在沖頭頂柱的上方，線性軸承套在沖頭頂柱上，線性軸承的下方設(shè)置有密封圈墊塊，密封圈墊塊的下方設(shè)置有滾球軸承，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，鉚沖裝置能對鉚釘頂端進(jìn)行更好的旋鉚，而且該鉚沖裝置使用更高效安全。
【IPC分類】B21J15-14, B21J15-38, B21J15-12
【公開號】CN204584169
【申請?zhí)枴緾N201520248523
【發(fā)明人】鄭培文
【申請人】瑞智(青島)精密機(jī)電有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月23日