儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工裝配工具領(lǐng)域，具體涉及一種儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車制造領(lǐng)域中用于滿足緊固其他裝飾和功能零件，需要在車身各種類型金屬板材上焊接不同規(guī)格的螺柱。由于焊接工藝的配置不同，焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性差異較大，其中采用凸焊工藝的螺柱焊接明顯優(yōu)于拉弧式螺柱焊接的質(zhì)量。但是，部分螺柱通常在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段被設(shè)計(jì)成拉弧方式的焊接生產(chǎn)工藝，因此此類螺柱焊接從本質(zhì)上講，屬于弧焊范疇，因此焊接質(zhì)量完全取決于電弧對(duì)母材熔解的熱量輸出以及母材之間的固熔冷卻方式。因此要在幾十毫秒焊接時(shí)間和2毫米電弧長(zhǎng)度控制范圍內(nèi)(暫不考慮其他變化因素)確保大批量焊接產(chǎn)品滿足同樣的質(zhì)量要求，需要投入非常高的設(shè)備維護(hù)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、工藝調(diào)試等人力、物力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種儀表板的新型凸焊定位工裝，該定位工裝包括手執(zhí)定位機(jī)構(gòu)和固定式基座，通過(guò)手執(zhí)定位機(jī)構(gòu)與固定式基座的配合對(duì)待加工的鈑金零件和螺柱進(jìn)行定位，把螺柱由拉弧焊接設(shè)備轉(zhuǎn)移到凸焊設(shè)備上進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)焊接螺柱進(jìn)行由拉弧式工藝向凸焊工藝轉(zhuǎn)變，有效避免了因電弧焊接自身的不穩(wěn)定性引發(fā)的螺柱虛焊問(wèn)題，極大緩解螺柱焊接質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的工作負(fù)擔(dān)和壓力，并能夠在根本上解決因拉弧式焊接的虛焊率偏高而增加的部分螺柱全數(shù)C02補(bǔ)焊的重復(fù)性工作要求，不僅保證焊接產(chǎn)品滿足同樣的質(zhì)量要求，還降低生產(chǎn)加工成本，節(jié)約人力，提高加工效率，適于批量生產(chǎn)加工。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝，包括固定式基座和手執(zhí)定位機(jī)構(gòu)，所述固定式基座具有底座，底座上設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)上設(shè)有限位板，限位板上設(shè)有中軸銷孔和數(shù)個(gè)變位銷孔，所述數(shù)個(gè)變位銷孔在限位板上的位置與待加工零件上螺孔的位置相對(duì)應(yīng)；所述手執(zhí)定位機(jī)構(gòu)具有定位板，定位板上設(shè)有拱型把手，定位板的中部設(shè)有通孔I和通孔II，通孔I內(nèi)設(shè)有與中軸銷孔孔徑相匹配的中軸銷，通孔II內(nèi)設(shè)有與變位銷孔孔徑相匹配的變位銷，定位板的兩側(cè)分別設(shè)有磁吸安裝塊。
[0006]所述的儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝，所述定位板的中部還設(shè)有磁吸防錯(cuò)塊。
[0007]所述的儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝，所述定位板的兩側(cè)分別設(shè)有工型連接塊，所述磁吸安裝塊通過(guò)工型連接塊安裝在定位板的兩側(cè)。
[0008]所述的儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝，所述支撐機(jī)構(gòu)由直角鋼板I和直角鋼板II組成，直角鋼板I的第一側(cè)邊與限位板固接，直角鋼板I的第二側(cè)邊與直角鋼板II的第一側(cè)邊固接，直角鋼板II的第二側(cè)邊固接在底座上，所述直角鋼板II的第一側(cè)邊與直角鋼板II的第二側(cè)邊之間設(shè)有加固支撐筋。
[0009]所述的儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝，還包括用于校對(duì)凸焊電極有效位置的測(cè)量卡板和定位銷，所述測(cè)量卡板的一端設(shè)有安裝孔，所述定位銷通過(guò)安裝孔將測(cè)量卡板安裝到限位板上。
[0010]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈活快捷，通過(guò)手執(zhí)定位機(jī)構(gòu)上的磁吸安裝塊對(duì)待加工鈑金零件進(jìn)行吸附移動(dòng)，通過(guò)中軸銷與中軸銷孔的配合，變位銷與變位銷孔的配合，確保螺柱在鈑金零件上焊接位置的精度，對(duì)螺柱與鈑金零件進(jìn)行精確定位，以完成凸焊加工作業(yè)。該儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝解決了螺柱焊接由拉弧式向凸焊式工藝轉(zhuǎn)變的問(wèn)題，有效避免了因電弧焊接自身的不穩(wěn)定性引發(fā)的螺柱虛焊問(wèn)題，通過(guò)對(duì)兩種工藝完成生產(chǎn)的螺柱焊接質(zhì)量比較，凸焊針對(duì)薄板零件能夠更好的消除板材脆化、焊穿以及焊接飛濺產(chǎn)生的其他質(zhì)量缺陷，凸焊后的螺柱焊接質(zhì)量可以極大緩解檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的工作負(fù)擔(dān)和壓力，并且能夠在根本上解決因?yàn)槔∈胶附拥奶摵嘎势叨黾拥牟糠致葜珨?shù)CO2補(bǔ)焊的重復(fù)性工作要求。
[0012]磁吸防錯(cuò)塊的設(shè)置增加了手執(zhí)定位機(jī)構(gòu)定位的準(zhǔn)確性。工型連接塊的設(shè)置，增加了磁吸安裝塊的安裝面積，確保磁吸安裝塊與鈑金零件的吸附力，提高手執(zhí)定位板的限位功能。支撐機(jī)構(gòu)由直角鋼板I和直角鋼板II組成，并設(shè)有加固支撐筋，增加固定式基座的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，便于維修更換。測(cè)量卡板的一端通過(guò)定位銷作用于安裝孔和任一變位銷孔安裝在限位板上，測(cè)量卡板的另一端用于校準(zhǔn)凸焊電極的位置，通過(guò)測(cè)量卡板配合固定式基座中限位板上的一組變位銷孔提高了凸焊電極焊接位置的有效性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝。
[0014]圖2為圖1中所示手執(zhí)定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖1中所示固定式基座的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0016]其中1-測(cè)量卡板，2-固定式基座，3-手執(zhí)定位機(jī)構(gòu)，4-拱型把手，5-工型連接塊，6-磁吸安裝塊，7-磁吸防錯(cuò)塊，8-定位板，9-中軸銷，10-變位銷，11-變位銷孔，12-中軸銷孔，13-直角鋼板I的第一側(cè)邊，14-直角鋼板I的第二側(cè)邊，15-直角鋼板II的第一側(cè)邊，16-直角鋼板II的第二側(cè)邊，17-加固支撐筋，18-限位板，19-底座。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-3所示，儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝，包括固定式基座2和手執(zhí)定位機(jī)構(gòu)3，固定式基座2具有底座19，底座19上設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)由直角鋼板I和直角鋼板II組成，直角鋼板I的第一側(cè)邊13上設(shè)有限位板18，直角鋼板I的第二側(cè)邊14與直角鋼板II的第一側(cè)邊15固接，直角鋼板II的第二側(cè)邊16固接在底座19上，直角鋼板II的第一側(cè)邊15與直角鋼板II的第二側(cè)邊16之間設(shè)有加固支撐筋17。限位板18上設(shè)有中軸銷孔12和數(shù)個(gè)變位銷孔11，數(shù)個(gè)變位銷孔11在限位板18上的位置與待加工零件上螺孔的位置相對(duì)應(yīng)；手執(zhí)定位機(jī)構(gòu)3具有定位板8，定位板8上設(shè)有拱型把手4，定位板8的中部設(shè)有通孔I和通孔II，通孔I內(nèi)設(shè)有與中軸銷孔12孔徑相匹配的中軸銷9，通孔II內(nèi)設(shè)有與變位銷孔11孔徑相匹配的變位銷10，定位板8的中部還設(shè)有磁吸防錯(cuò)塊7。定位板8的兩側(cè)分別設(shè)有磁吸安裝塊6，優(yōu)選地定位板8的兩側(cè)分別設(shè)有工型連接塊5，磁吸安裝塊6通過(guò)工型連接塊5安裝在定位板8的兩側(cè)。優(yōu)選地，該儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝還包括用于校對(duì)凸焊電極有效位置的測(cè)量卡板I和定位銷，測(cè)量卡板I的一端設(shè)有安裝孔，測(cè)量卡板I通過(guò)定位銷穿過(guò)安裝孔安裝到限位板18上。
[0018]通過(guò)利用上述儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝，實(shí)現(xiàn)了儀表板產(chǎn)品螺柱由拉弧焊到凸焊的工藝轉(zhuǎn)變，該工裝在凸焊工位使用過(guò)程中，首先利用手執(zhí)定位機(jī)構(gòu)3中定位板8的限位功能以及永磁體的吸附能力與被焊零件連接在一起；通過(guò)定位板上中軸銷9與固定式基座2中限位板18上中軸銷孔12的配合，變位銷10與限位板18上變位銷孔11的配合對(duì)被焊零件進(jìn)行定位并完成螺柱的凸焊生產(chǎn)。同時(shí)利用測(cè)量卡板I校對(duì)凸焊電極位置的有效性，確保焊接螺柱在鈑金零件上的焊接位置精度。
[0019]通過(guò)利用該儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝，把拉弧焊接螺柱轉(zhuǎn)移到凸焊設(shè)備上進(jìn)行上生產(chǎn)，有效避免了因電弧焊接自身的不穩(wěn)定性引發(fā)的螺柱虛焊問(wèn)題。通過(guò)對(duì)兩種工藝完成生產(chǎn)的螺柱焊接質(zhì)量比較，凸焊針對(duì)薄板零件能夠更好的消除板材脆化、焊穿以及焊接飛濺產(chǎn)生的其他質(zhì)量缺陷，凸焊后的螺柱焊接質(zhì)量可以極大緩解檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的工作負(fù)擔(dān)和壓力，并且能夠在根本上解決因?yàn)槔∈胶附拥奶摵嘎势叨黾拥牟糠致葜珨?shù)C02補(bǔ)焊的重復(fù)性工作要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝，其特征在于，包括固定式基座和手執(zhí)定位機(jī)構(gòu)，所述固定式基座具有底座，底座上設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)上設(shè)有限位板，限位板上設(shè)有中軸銷孔和數(shù)個(gè)變位銷孔，所述數(shù)個(gè)變位銷孔在限位板上的位置與待加工零件上螺孔的位置相對(duì)應(yīng)；所述手執(zhí)定位機(jī)構(gòu)具有定位板，定位板上設(shè)有拱型把手，定位板的中部設(shè)有通孔I和通孔II，通孔I內(nèi)設(shè)有與中軸銷孔孔徑相匹配的中軸銷，通孔II內(nèi)設(shè)有與變位銷孔孔徑相匹配的變位銷，定位板的兩側(cè)分別設(shè)有磁吸安裝塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝，其特征在于，所述定位板的中部還設(shè)有磁吸防錯(cuò)塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝，其特征在于，所述定位板的兩側(cè)分別設(shè)有工型連接塊，所述磁吸安裝塊通過(guò)工型連接塊安裝在定位板的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)由直角鋼板I和直角鋼板II組成，直角鋼板I的第一側(cè)邊與限位板固接，直角鋼板I的第二側(cè)邊與直角鋼板II的第一側(cè)邊固接，直角鋼板II的第二側(cè)邊固接在底座上，所述直角鋼板II的第一側(cè)邊與直角鋼板II的第二側(cè)邊之間設(shè)有加固支撐筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝，其特征在于，還包括用于校對(duì)凸焊電極有效位置的測(cè)量卡板和定位銷，所述測(cè)量卡板的一端設(shè)有安裝孔，所述定位銷通過(guò)安裝孔將測(cè)量卡板安裝到限位板上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種儀表板的新型螺柱凸焊定位工裝，包括固定式基座和手執(zhí)定位機(jī)構(gòu)，所述固定式基座具有底座，底座上設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)上設(shè)有限位板，限位板上設(shè)有中軸銷孔和數(shù)個(gè)變位銷孔，所述數(shù)個(gè)變位銷孔在限位板上的位置與待加工零件上螺孔的位置相對(duì)應(yīng)；所述手執(zhí)定位機(jī)構(gòu)具有定位板，定位板上設(shè)有拱型把手，定位板的中部設(shè)有通孔Ⅰ和通孔Ⅱ，通孔Ⅰ內(nèi)設(shè)有與中軸銷孔孔徑相匹配的中軸銷，通孔Ⅱ內(nèi)設(shè)有與變位銷孔孔徑相匹配的變位銷，定位板的兩側(cè)分別設(shè)有磁吸安裝塊。該工裝不僅保證焊接產(chǎn)品滿足同樣的質(zhì)量要求，還降低生產(chǎn)加工成本，節(jié)約人力，提高加工效率，適于批量生產(chǎn)加工。
【IPC分類】B23K37-04, B23K9-20
【公開(kāi)號(hào)】CN204504614
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520173258
【發(fā)明人】李毅, 崔麗霞, 孫海鵬, 趙一玲
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)捷眾汽車零部件有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日