一種組裝零部件的翻轉(zhuǎn)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)機(jī)，尤其涉及一種組裝零部件的翻轉(zhuǎn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]組裝是工程機(jī)械批量生產(chǎn)非常重要的工序，其主要是將各個不同大小的零件裝到工作面上，進(jìn)行總成的生產(chǎn)作業(yè)。在組裝過程中，零件的形狀及重量差異很大，需要同時在一個安裝零件反正面組裝多個相同部件或其它管路零件，并達(dá)到設(shè)計技術(shù)要求，原有的方法是人工在工作臺上手動或借助行車吊具翻轉(zhuǎn)，由于零部件外形不規(guī)則，空間及資源浪費(fèi)大，重量也大，勞動強(qiáng)度大，采用人為翻轉(zhuǎn)方式，質(zhì)量控制性差，而且很容易造成零部件安裝面損磕碰或損壞已安裝的管路及其它小零件，危險性很高，并且嚴(yán)重影響裝配清潔度要求，降低生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種組裝零部件的翻轉(zhuǎn)機(jī)，對待組裝件實現(xiàn)靈活地安裝，避免了零件歪斜和損傷安裝面，避免移動不便，工作區(qū)域最大化，提高勞動效率，降低勞動強(qiáng)度。
[0004]本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種組裝零部件的翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括移動工作平臺1，移動工作平臺I兩端的上部安裝左頭架2和右頭架3，左頭架2和右頭架3的上部安裝左旋轉(zhuǎn)軸4和右旋轉(zhuǎn)軸5，還包括夾持單元6、翻轉(zhuǎn)單元7和限位單元8，夾持單元6的兩端分別安裝在左旋轉(zhuǎn)軸4和右旋轉(zhuǎn)軸5上，翻轉(zhuǎn)單元7設(shè)置在左旋轉(zhuǎn)軸4的下部，并以左頭架2為支點，驅(qū)動夾持單元6翻轉(zhuǎn)，夾持單元6在受驅(qū)狀態(tài)下呈360°翻轉(zhuǎn)，限位單元8安裝在右旋轉(zhuǎn)軸5上，控制夾持單元6翻轉(zhuǎn)的角度。
[0006]所述的左旋轉(zhuǎn)軸4的上部設(shè)置潤滑油嘴9，提高翻轉(zhuǎn)機(jī)蝸桿傳動時的平穩(wěn)性及齒輪的使用壽命。
[0007]所述的夾持單元6包括左翻轉(zhuǎn)臂61、右翻轉(zhuǎn)臂62、螺栓63和面板64，左翻轉(zhuǎn)臂61和右翻轉(zhuǎn)臂62的上部安裝在左旋轉(zhuǎn)軸4和右旋轉(zhuǎn)軸5軸向的內(nèi)端上，左翻轉(zhuǎn)臂61和右翻轉(zhuǎn)臂62的下部分別通過螺栓63安裝在面板64的兩端。
[0008]所述的螺栓63采用內(nèi)六角螺栓，安裝和拆卸方便。
[0009]所述的翻轉(zhuǎn)單元7包括蝸桿71、搖臂72和曲面旋轉(zhuǎn)手柄73，蝸桿71設(shè)置在左旋轉(zhuǎn)軸4的下部，蝸桿71的一端安裝搖臂72，搖臂72的另一端設(shè)置曲面旋轉(zhuǎn)手柄73，利用人力穩(wěn)定驅(qū)動翻轉(zhuǎn)。
[0010]所述的限位單元8包括支撐架81、導(dǎo)向孔82和限位銷軸83，支撐架81的一端安裝在右頭架3的頂部，支撐架81的另一端設(shè)置導(dǎo)向孔82，導(dǎo)向孔82內(nèi)設(shè)置限位銷軸83，避免翻轉(zhuǎn)機(jī)在工作時翻轉(zhuǎn)錯位。
[0011]所述的右旋轉(zhuǎn)軸5的周向外側(cè)對應(yīng)限位銷軸83的位置處開有卡槽51，并利用限位銷軸83翻轉(zhuǎn)定位。
[0012]所述的凹槽51設(shè)置為4個，相鄰卡槽51之間的夾角設(shè)置為90°，通過限位銷軸83調(diào)整翻轉(zhuǎn)機(jī)水平或垂直定位。
[0013]工作原理:使用時，首先用螺栓把面板固定到左翻轉(zhuǎn)臂和右翻轉(zhuǎn)臂相應(yīng)位置，其次在面板上平面組裝面板上部的零部件，再次拔出限位銷軸，并旋轉(zhuǎn)搖臂使整個面板旋轉(zhuǎn)90°或180°后，用限位單元的回彈性能鎖止面板的旋轉(zhuǎn)，然后在面板上平面組裝翻轉(zhuǎn)后面板上的零部件，檢查完畢后，翻轉(zhuǎn)面板至原始水平位置，拆除螺栓，吊裝上線組裝整機(jī)。
[0014]本實用新型的有益效果在于:根據(jù)組裝操作需要，調(diào)整水平或垂直組裝工序，對待組裝件實現(xiàn)靈活地安裝，避免了零件歪斜和損傷安裝面，不需要用人力或輔助工具直接翻轉(zhuǎn)，避免移動不便；面板件固定在可旋轉(zhuǎn)360°角的懸臂上，工作區(qū)域最大化；初始面板件水平安裝固定到位，只需手動拔出限位裝置，并旋轉(zhuǎn)搖臂，即可平穩(wěn)的翻轉(zhuǎn)面板件，提高勞動效率，降低勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的主視圖；
[0016]圖2是本實用新型的左視圖；
[0017]圖3是本實用新型的俯視圖；
[0018]圖4是圖1中A-A處的局部剖視圖；
[0019]圖5是圖1中Z向的局部剖視圖。
[0020]其中，1-移動工作平臺，2-左頭架，3-右頭架，4-左旋轉(zhuǎn)軸，5-右旋轉(zhuǎn)軸，51-卡槽，6-夾持單元，61-左翻轉(zhuǎn)臂，62-右翻轉(zhuǎn)臂，63-螺栓，64-面板，7-翻轉(zhuǎn)單元，71-蝸桿，72-搖臂，73-曲面旋轉(zhuǎn)手柄，8-限位單元，81-支撐架，82-導(dǎo)向孔，83-限位銷軸，9-潤滑油嘴。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的實施例。
[0022]參照圖1-5，本【具體實施方式】所述的一種組裝零部件的翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括移動工作平臺1，移動工作平臺I兩端的上部安裝左頭架2和右頭架3，左頭架2和右頭架3的上部安裝左旋轉(zhuǎn)軸4和右旋轉(zhuǎn)軸5，還包括夾持單元6、翻轉(zhuǎn)單元7和限位單元8，夾持單元6的兩端分別安裝在左旋轉(zhuǎn)軸4和右旋轉(zhuǎn)軸5上，翻轉(zhuǎn)單元7設(shè)置在左旋轉(zhuǎn)軸4的下部，并以左頭架2為支點，驅(qū)動夾持單元6翻轉(zhuǎn)，夾持單元6在受驅(qū)狀態(tài)下呈360°翻轉(zhuǎn)，限位單元8安裝在右旋轉(zhuǎn)軸5上，控制夾持單元6翻轉(zhuǎn)的角度。
[0023]所述的左旋轉(zhuǎn)軸4的上部設(shè)置潤滑油嘴9，提高翻轉(zhuǎn)機(jī)蝸桿傳動時的平穩(wěn)性及齒輪的使用壽命。
[0024]所述的夾持單元6包括左翻轉(zhuǎn)臂61、右翻轉(zhuǎn)臂62、螺栓63和面板64，左翻轉(zhuǎn)臂61和右翻轉(zhuǎn)臂62的上部安裝在左旋轉(zhuǎn)軸4和右旋轉(zhuǎn)軸5軸向的內(nèi)端上，左翻轉(zhuǎn)臂61和右翻轉(zhuǎn)臂62的下部分別通過螺栓63安裝在面板64的兩端。
[0025]所述的螺栓63采用內(nèi)六角螺栓，安裝和拆卸方便。
[0026]所述的翻轉(zhuǎn)單元7包括蝸桿71、搖臂72和曲面旋轉(zhuǎn)手柄73，蝸桿71設(shè)置在左旋轉(zhuǎn)軸4的下部，蝸桿71的一端安裝搖臂72，搖臂72的另一端設(shè)置曲面旋轉(zhuǎn)手柄73，利用人力穩(wěn)定驅(qū)動翻轉(zhuǎn)。
[0027]所述的限位單元8包括支撐架81、導(dǎo)向孔82和限位銷軸83，支撐架81的一端安裝在右頭架3的頂部，支撐架81的另一端設(shè)置導(dǎo)向孔82，導(dǎo)向孔82內(nèi)設(shè)置限位銷軸83，避免翻轉(zhuǎn)機(jī)在工作時翻轉(zhuǎn)錯位。
[0028]所述的右旋轉(zhuǎn)軸5的周向外側(cè)對應(yīng)限位銷軸83的位置處開有卡槽51，并利用限位銷軸83翻轉(zhuǎn)定位。
[0029]所述的凹槽51設(shè)置為4個，相鄰卡槽51之間的夾角設(shè)置為90°，通過限位銷軸83調(diào)整翻轉(zhuǎn)機(jī)水平或垂直定位。
[0030]工作原理:使用時，首先用螺栓把面板固定到左翻轉(zhuǎn)臂和右翻轉(zhuǎn)臂相應(yīng)位置，其次在面板上平面組裝面板上部的零部件，再次拔出限位銷軸，并旋轉(zhuǎn)搖臂使整個面板旋轉(zhuǎn)90°或180°后，用限位單元的回彈性能鎖止面板的旋轉(zhuǎn)，然后在面板上平面組裝翻轉(zhuǎn)后面板上的零部件，檢查完畢后，翻轉(zhuǎn)面板至原始水平位置，拆除螺栓，吊裝上線組裝整機(jī)。
[0031]本實用新型的有益效果在于:根據(jù)組裝操作需要，調(diào)整水平或垂直組裝工序，對待組裝件實現(xiàn)靈活地安裝，避免了零件歪斜和損傷安裝面，不需要用人力或輔助工具直接翻轉(zhuǎn)，避免移動不便；面板件固定在可旋轉(zhuǎn)360°角的懸臂上，工作區(qū)域最大化；初始面板件水平安裝固定到位，只需手動拔出限位裝置，并旋轉(zhuǎn)搖臂，即可平穩(wěn)的翻轉(zhuǎn)面板件，提高勞動效率，降低勞動強(qiáng)度。
[0032]本實用新型的具體實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及變化，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種組裝零部件的翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括移動工作平臺(I )，移動工作平臺(I)兩端的上部安裝左頭架(2)和右頭架(3)，左頭架(2)和右頭架(3)的上部安裝左旋轉(zhuǎn)軸(4)和右旋轉(zhuǎn)軸(5)，其特征在于:還包括夾持單元(6)、翻轉(zhuǎn)單元(7)和限位單元(8)，夾持單元(6)的兩端分別安裝在左旋轉(zhuǎn)軸(4)和右旋轉(zhuǎn)軸(5)上，翻轉(zhuǎn)單元(7)設(shè)置在左旋轉(zhuǎn)軸(4)的下部，并以左頭架(2)為支點，驅(qū)動夾持單元(6)翻轉(zhuǎn)，夾持單元(6)在受驅(qū)狀態(tài)下呈360°翻轉(zhuǎn)，限位單元(8)安裝在右旋轉(zhuǎn)軸(5)上，控制夾持單元(6)翻轉(zhuǎn)的角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝零部件的翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述的左旋轉(zhuǎn)軸(4)的上部設(shè)置潤滑油嘴(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝零部件的翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述的夾持單元(6)包括左翻轉(zhuǎn)臂(61)、右翻轉(zhuǎn)臂(62)、螺栓(63)和面板(64)，左翻轉(zhuǎn)臂(61)和右翻轉(zhuǎn)臂(62)的上部安裝在左旋轉(zhuǎn)軸(4)和右旋轉(zhuǎn)軸(5)軸向的內(nèi)端上，左翻轉(zhuǎn)臂(61)和右翻轉(zhuǎn)臂(62)的下部分別通過螺栓(63)安裝在面板(64)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝零部件的翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)單元(7)包括蝸桿(71)、搖臂(72)和曲面旋轉(zhuǎn)手柄(73)，蝸桿(71)設(shè)置在左旋轉(zhuǎn)軸(4)的下部，蝸桿(71)的一端安裝搖臂(72)，搖臂(72)的另一端設(shè)置曲面旋轉(zhuǎn)手柄(73)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝零部件的翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述的限位單元(8)包括支撐架(81)、導(dǎo)向孔(82)和限位銷軸(83)，支撐架(81)的一端安裝在右頭架(3)的頂部，支撐架(81)的另一端設(shè)置導(dǎo)向孔(82)，導(dǎo)向孔(82)內(nèi)設(shè)置限位銷軸(83)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種組裝零部件的翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述的右旋轉(zhuǎn)軸(5)的周向外側(cè)對應(yīng)限位銷軸(83)的位置處開有卡槽(51)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種組裝零部件的翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括移動工作平臺，移動工作平臺兩端的上部安裝左頭架和右頭架，左頭架和右頭架的上部安裝左旋轉(zhuǎn)軸和右旋轉(zhuǎn)軸，還包括夾持單元、翻轉(zhuǎn)單元和限位單元，夾持單元的兩端分別安裝在左旋轉(zhuǎn)軸和右旋轉(zhuǎn)軸上，翻轉(zhuǎn)單元設(shè)置在左旋轉(zhuǎn)軸的下部，并以左頭架為支點，驅(qū)動夾持單元翻轉(zhuǎn)，夾持單元在受驅(qū)狀態(tài)下呈360°翻轉(zhuǎn)，限位單元安裝在右旋轉(zhuǎn)軸上，控制夾持單元翻轉(zhuǎn)的角度。本實用新型的有益效果在于：調(diào)整水平或垂直組裝工序，對待組裝件實現(xiàn)靈活地安裝，避免零件歪斜和損傷安裝面，避免移動不便，初始面板件水平安裝到位，拔出限位裝置，旋轉(zhuǎn)搖臂，即可平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)面板件，提高勞動效率，降低勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B23P21-00
【公開號】CN204470968
【申請?zhí)枴緾N201520129371
【發(fā)明人】劉鳳軍, 尹杰, 宮站偉, 許魯, 劉學(xué)
【申請人】山推工程機(jī)械股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月6日