型材沖壓設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓設(shè)備，具體地說是一種型材沖壓設(shè)備，屬于沖壓設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]型材定向折彎是加工過程中技術(shù)難度大，操作要求高的工作，需要專門的設(shè)備和技術(shù)手段。但是采用專門的大型設(shè)備價格昂貴，設(shè)備的投入加大了生產(chǎn)成本，不能滿足生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備與效益的性價比需求。而采用人工土法實施型材定向折彎，一是工作效率低，二是型材定向折彎加工過程中另一側(cè)易發(fā)生任意變形，質(zhì)量難以保證。
[0003]另外，目前市面上大多型材沖孔的方式都是用手工在沖床上操作，在沖床上裝上模具和定位，這樣沖孔既危險，精度又低。型材裁斷一般用無齒鋸或者液壓裁斷模具裁斷，這樣的裁剪方式需要繁重的勞動，工作效率低，裁剪精度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本實用新型設(shè)計了一種型材沖壓設(shè)備，能充分滿足于各種標(biāo)準(zhǔn)型材的沖、裁，效率高、質(zhì)量好、成本低。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0006]型材沖壓設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)有送料托板，所述送料托板上設(shè)有往復(fù)送料裝置；所述送料托板上還裝有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌設(shè)置在所述往復(fù)送料裝置的一側(cè)，所述直線導(dǎo)軌上設(shè)有滑座，所述滑座通過滑座連接板與所述往復(fù)送料裝置相連接，從而由往復(fù)送料裝置帶動滑座在直線導(dǎo)軌上往復(fù)運動；所述往復(fù)送料裝置包括電機，所述電機與傳輸裝置傳動相連；所述滑座上設(shè)有料夾，所述料夾與所述往復(fù)送料裝置的傳輸裝置相連，料夾用于加持型材的兩翼，進行送料。
[0007]進一步地，所述電機為伺服電機，傳動更精確。
[0008]進一步地，所述料夾設(shè)有氣缸，配合料夾進行對型材的夾持，
[0009]更進一步地，所述滑座通過料夾連接板與所述料夾相連，
[0010]更進一步地，所述氣缸通過氣缸連接板與所述料夾相連，所述的氣缸連接板和料夾連接板均設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌的滑座上。
[0011]更進一步地，所述滑座連接板為L板。
[0012]進一步地，所述傳輸裝置為同步帶，所述電機通過同步帶輪與所述同步帶傳動相連，所述同步帶設(shè)置在所述同步帶輪上，通過電機帶動著同步帶輪在托板上作往復(fù)運轉(zhuǎn)。電機提供動力源，將運動傳遞給同步帶，同步帶將電機傳動出的力變?yōu)橹本€的往復(fù)運動，傳遞到同步帶，使機器平穩(wěn)有力的向前輸送，電機的齒輪將減速機傳遞出的轉(zhuǎn)矩，變?yōu)榫€性運動，使滑座配合同步帶輪做運動，從而使料夾運動。
[0013]進一步地，所述傳輸裝置為同步鏈條，所述電機通過同步齒輪與所述同步鏈條傳動相連，通過電機帶動著同步鏈條在托板上作往復(fù)運轉(zhuǎn)。
[0014]進一步地，所述機架的內(nèi)部設(shè)有電控系統(tǒng)即控制器，所述控制器與所述的電機、氣缸、油缸控制相連，控制設(shè)備的動作，并在所述機架一側(cè)有人機交換界面，所述人機交換界面設(shè)有一個供輸入數(shù)值的觸摸屏，和控制整機動作的按鈕。
[0015]進一步地，所述往復(fù)送料裝置的端部設(shè)有沖壓機構(gòu)，所述沖壓機構(gòu)通過下托板固定在所述機架上，所述下托板上設(shè)有模具，所述模具的上方設(shè)有壓板，所述壓板的四周通過導(dǎo)桿導(dǎo)向，所述導(dǎo)桿固定在上托板上，所述上托板通過油缸與所述壓板相連，由液壓站提供壓力，讓油缸產(chǎn)生力使壓板帶動模具動作，完成型材的沖裁動作，起到型材沖孔裁斷的作用。
[0016]使用時，將型材置于與機器主體相連的導(dǎo)向槽內(nèi)(圖中未標(biāo)示)，摁下夾料，使氣缸將料夾頂起，料夾夾緊型材，設(shè)定型材的孔距和裁斷間距，電機帶動同步帶輪轉(zhuǎn)動，帶輪傳遞出的轉(zhuǎn)動和同步帶配合變?yōu)榫€性運動，在直線導(dǎo)軌的支撐和導(dǎo)向下，使托板按照設(shè)定好的運動軌跡和距離，向前送料。電控系統(tǒng)即控制器發(fā)出信號，通過電磁閥控制油缸使模具的動作，料夾先前送一段距離，模具沖壓，在設(shè)定好的孔數(shù)沖壓完畢后，模具換擋到裁斷，沖床沖壓，裁斷型材，完成一個工作循環(huán)。
[0017]由氣動夾鉗將型材夾緊后，沖壓型材的邊心距，然后再進行螺絲孔的沖壓，沖壓的孔距是可調(diào)的，將型材分成不同的長短，使型材最節(jié)省，把型材沖孔，裁斷。
[0018]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0019]1、效率高、質(zhì)量好、成本低，抗震、抗干擾能力強；
[0020]2、機床帶有集中潤滑系統(tǒng)，適應(yīng)于長時間工作，性能穩(wěn)定高效；
[0021]3、采用精密伺服電機驅(qū)動，速度快，響應(yīng)時間短，力矩大，控制精確，保證送料加工精度，性能好；
[0022]4、直線導(dǎo)軌承載能力高，導(dǎo)向好；
[0023]5、同步帶精度高，送料準(zhǔn)確平穩(wěn)；
[0024]6、采用氣動夾鉗，防止拖動過程中型材滑脫，能充分保證夾持力；
[0025]7、整機占地面積小，易轉(zhuǎn)運；
[0026]8、操作簡便，簡單易學(xué)，危險系數(shù)低。
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖中:1-機架、2-電控系統(tǒng)、3-伺服電機、4-送料托板、5-滑座、6-L板、7-料夾連接板、8-料夾、9-氣缸連接板、10-氣缸、11-同步帶、12-同步帶輪、13-上托板、14-油缸、
15-壓板、16-導(dǎo)桿、17-模具、18-下托板。
【具體實施方式】
[0030]以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0031]實施例1
[0032]如圖1所示，一種型材沖壓設(shè)備，包括機架1，所述機架I上設(shè)有送料托板4，所述送料托板4上設(shè)有往復(fù)送料裝置；所述送料托板4上還裝有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌設(shè)置在所述往復(fù)送料裝置的一側(cè)，所述直線導(dǎo)軌上設(shè)有滑座5，所述滑座5通過滑座連接板即L板6與所述往復(fù)送料裝置相連接，從而由往復(fù)送料裝置帶動滑座在直線導(dǎo)軌上往復(fù)運動；
[0033]所述滑座5通過料夾連接板7與料夾8的一側(cè)相連，料夾8用于加持型材的兩翼，進行送料，所述料夾8的另一側(cè)設(shè)有氣缸10，配合料夾進行對型材的夾持，所述氣缸10通過氣缸連接板9與所述料夾8相連，所述的氣缸連接板9和料夾連接板7均設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌的滑座5上。
[0034]其中，所述往復(fù)送料裝置包括伺服電機3，所述伺服電機3與同步帶輪12傳動相連，所述同步帶輪12上設(shè)有同步帶11，通過伺服電機3帶動著同步帶輪12在托板4上作往復(fù)運轉(zhuǎn)；伺服電機提供動力源，將運動傳遞給同步帶，同步帶將伺服電機傳動出的力變?yōu)橹本€的往復(fù)運動，傳遞到同步帶，使機器平穩(wěn)有力的向前輸送，伺服電機的齒輪將減速機傳遞出的轉(zhuǎn)矩，變?yōu)榫€性運動，使滑座配合同步帶輪做運動，從而使料夾運動。
[0035]另外，所述往復(fù)送料裝置還可以是包括伺服電機，所述伺服電機與同步齒輪傳動相連，所述同步齒輪上設(shè)有同步鏈條，通過伺服電機帶動著同步鏈條在托板上作往復(fù)運轉(zhuǎn)。
[0036]所述機架I的內(nèi)部設(shè)有電控系統(tǒng)2即控制器，所述控制器與所述的伺服電機、氣缸、油缸控制相連，控制設(shè)備的動作，并在機器一側(cè)有人機交換界面，面板上有一個供輸入數(shù)值的觸摸屏，和控制整機動作的按鈕。
[0037]所述往復(fù)送料裝置的末端設(shè)有沖壓機構(gòu)，由沖壓機構(gòu)將上一部分送進的型材進行沖孔，所述沖壓機構(gòu)通過下托板18固定在所述機架I上，所述下托板18上有一整套的模具17，所述模具17的上方有壓板15，所述壓板15的四周通過導(dǎo)桿16導(dǎo)向，所述導(dǎo)桿16固定在上托板13上，所述上托板13通過一只大型油缸14與所述壓板15相連，由液壓站提供壓力，讓油缸14產(chǎn)生力使壓板15帶動模具17動作，完成型材的沖裁動作，起到型材沖孔裁斷的作用。
[0038]使用時，將型材置于與機器主體相連的導(dǎo)向槽內(nèi)(圖中未標(biāo)示)，摁下夾料，使氣缸將料夾頂起，料夾夾緊型材，設(shè)定型材的孔距和裁斷間距，伺服電機帶動同步帶輪轉(zhuǎn)動，帶輪傳遞出的轉(zhuǎn)動和同步帶配合變?yōu)榫€性運動，在直線導(dǎo)軌的支撐和導(dǎo)向下，使托板按照設(shè)定好的運動軌跡和距離，向前送料。電控系統(tǒng)即控制器發(fā)出信號，通過電磁閥控制油缸使模具的動作，料夾先前送一段距離，模具沖壓，在設(shè)定好的孔數(shù)沖壓完畢后，模具換擋到裁斷，沖床沖壓，裁斷型材，完成一個工作循環(huán)。
[0039]由氣動夾鉗將型材夾緊后，沖壓型材的邊心距，然后再進行螺絲孔的沖壓，沖壓的孔距是可調(diào)的，將型材分成不同的長短，使型材最節(jié)省，把型材沖孔，裁斷。
[0040]本實用新型所述的液壓站及電控系統(tǒng)等均屬于常規(guī)設(shè)備，市場上均有銷售，不再贅述。
【主權(quán)項】
1.型材沖壓設(shè)備，其特征在于:包括機架，所述機架上設(shè)有送料托板，所述送料托板上設(shè)有往復(fù)送料裝置；所述送料托板上還裝有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌設(shè)置在所述往復(fù)送料裝置的一側(cè)，所述直線導(dǎo)軌上設(shè)有滑座，所述滑座通過滑座連接板與所述往復(fù)送料裝置相連接；所述往復(fù)送料裝置包括電機，所述電機與傳輸裝置傳動相連；所述滑座上設(shè)有料夾，所述料夾與所述往復(fù)送料裝置的傳輸裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材沖壓設(shè)備，其特征在于:所述料夾設(shè)有氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的型材沖壓設(shè)備，其特征在于:所述滑座通過料夾連接板與所述料夾相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型材沖壓設(shè)備，其特征在于:所述氣缸通過氣缸連接板與所述料夾相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材沖壓設(shè)備，其特征在于:所述滑座連接板為L板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材沖壓設(shè)備，其特征在于:所述電機與同步帶輪傳動相連，所述同步帶輪上設(shè)有同步帶，通過電機帶動著同步帶輪在托板上作往復(fù)運轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材沖壓設(shè)備，其特征在于:所述電機與同步齒輪傳動相連，所述同步齒輪上設(shè)有同步鏈條，通過電機帶動著同步鏈條在托板上作往復(fù)運轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材沖壓設(shè)備，其特征在于:所述機架的內(nèi)部設(shè)有電控系統(tǒng)即控制器，所述控制器與所述的電機、氣缸、油缸控制相連，控制設(shè)備的動作，并在所述機架一側(cè)有人機交換界面，所述人機交換界面設(shè)有一個供輸入數(shù)值的觸摸屏，和控制整機動作的按鈕。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材沖壓設(shè)備，其特征在于:所述往復(fù)送料裝置的端部設(shè)有沖壓機構(gòu)，所述沖壓機構(gòu)通過下托板固定在所述機架上，所述下托板上設(shè)有模具，所述模具的上方設(shè)有壓板，所述壓板的四周通過導(dǎo)桿導(dǎo)向，所述導(dǎo)桿固定在上托板上，所述上托板通過油缸與所述壓板相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種型材沖壓設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)有送料托板，所述送料托板上設(shè)有往復(fù)送料裝置；所述送料托板上還裝有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌設(shè)置在所述往復(fù)送料裝置的一側(cè)，所述直線導(dǎo)軌上設(shè)有滑座，所述滑座通過滑座連接板與所述往復(fù)送料裝置相連接；所述往復(fù)送料裝置包括電機，所述電機與傳輸裝置傳動相連；所述滑座上設(shè)有料夾，所述料夾與所述往復(fù)送料裝置的傳輸裝置相連；本實用新型的優(yōu)點在于：能充分滿足于各種標(biāo)準(zhǔn)型材的沖、裁，效率高、質(zhì)量好、成本低。
【IPC分類】B21D43-04, B21D35-00, B21D37-18
【公開號】CN204470392
【申請?zhí)枴緾N201520027870
【發(fā)明人】孫永進
【申請人】孫永進
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月16日