鋁型材自動鋸切機(jī)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋸切設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁型材自動鋸切機(jī)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋁型材切割大都采用線切割加工，線切割加工作為特種加工技術(shù)的一部分正被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。而在線切割機(jī)床實(shí)際操作加工過程中，線切割的進(jìn)電裝置是不可或缺的部分，其進(jìn)電的穩(wěn)定性及進(jìn)電部件的耐用性均將直接影響著線切割機(jī)床切割加工性能。
[0003]目前線切割機(jī)床上通常采用的進(jìn)電裝置為硬質(zhì)合金導(dǎo)電塊，在使用過程中，電極絲持續(xù)高速地在固定不動的硬質(zhì)合金導(dǎo)電塊上滑過，實(shí)現(xiàn)電極絲帶電目的。鋁合金的線切割加工一直為線切割加工領(lǐng)域的難題，采用此類導(dǎo)電裝置切割鋁合金材料時存在以下三個問題:一是由于導(dǎo)電塊和電極絲之間沒有束縛力，使得本身凹凸不平的電極絲在導(dǎo)電塊上面經(jīng)過的瞬間產(chǎn)生振動，形成非充分接觸或非接觸，從而影響進(jìn)電的穩(wěn)定性；二是鋁合金材料中的單質(zhì)鋁在放電加工過程中被氧化，生成的一部分氧化鋁會吸附在電極絲上，造成電極絲失圓以及導(dǎo)電性變差，進(jìn)一步影響電極絲與導(dǎo)電塊的接觸質(zhì)量；三是吸附在電極絲上的氧化鋁其硬度較高，從而加劇導(dǎo)電塊的磨損，而導(dǎo)電塊的磨損也會影響進(jìn)電的可靠性。所以在加工鋁合金材料時，會發(fā)現(xiàn)導(dǎo)電塊上出現(xiàn)“火花”現(xiàn)象，其后果就是導(dǎo)電塊在很短的時間內(nèi)被切割出溝槽。上述因素將嚴(yán)重影響進(jìn)電的穩(wěn)定性，影響著電極絲的放電狀態(tài)，影響導(dǎo)電塊的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對以上存在的問題，本實(shí)用新型提供一種鋁型材自動鋸切機(jī)設(shè)備，以解決傳統(tǒng)鋁型材切割造成的切割質(zhì)量不高影響型材質(zhì)量的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:
[0006]本實(shí)用新型提供一種鋁型材自動鋸切機(jī)設(shè)備，其特征在于:包括底座、同步皮帶、下帶輪、下轉(zhuǎn)軸、下擠壓軋輥、支撐立柱、輪轂、電鋸搖桿、液壓缸、推桿、電鋸保護(hù)罩、鋸片、上擠壓軋輥、上轉(zhuǎn)軸、上帶輪、電機(jī)帶輪、驅(qū)動皮帶、電機(jī)轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動電機(jī)支撐，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有所述電機(jī)帶輪，所述驅(qū)動皮帶一端與所述電機(jī)帶輪相配合，所述驅(qū)動皮帶另一端與所述上帶輪相配合，所述上帶輪安裝在所述上轉(zhuǎn)軸上，所述同步皮帶一端與所述上帶輪相配合，所述同步皮帶另一端與所述下帶輪相配合，所述下帶輪安裝在所述下轉(zhuǎn)軸上，所述推桿一端與所述液壓缸相連接，所述推桿另一端與所述電鋸搖桿相連接，所述電鋸搖桿上安裝有所述鋸片，所述電鋸搖桿末端固定在所述輪轂上。
[0007]進(jìn)一步地，所述下擠壓軋輥與所述上擠壓軋輥相配合。
[0008]進(jìn)一步地，所述支撐立柱上安裝有所述下轉(zhuǎn)軸和上轉(zhuǎn)軸。
[0009]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動電機(jī)通過所述驅(qū)動電機(jī)支撐固定在所述底座上。
[0010]進(jìn)一步地，所述液壓缸固定在所述底座上。[0011 ]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具體的積極有益效果為:
[0012]1、本實(shí)用新型采用皮帶傳動，起到減振吸振作用，鋁型材的切割質(zhì)量。
[0013]2、本實(shí)用新型通過上下擠壓軋輥，使鋁型材得到緊固。
[0014]3、本實(shí)用新型通過液壓缸推動鋸片進(jìn)行鋸切，能夠使動作到位。
[0015]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，具有良好的市場前景。
[0016]5、本實(shí)用新型產(chǎn)品質(zhì)量好、精度高，而且產(chǎn)品范圍廣，使用壽命長。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中一底座，2—同步皮帶，3—下帶輪，4一下轉(zhuǎn)軸，5—下擠壓軋輥，6—支撐立柱，7—輪轂，8—電鋸搖桿，9一液壓缸，10—推桿，11一電鋸保護(hù)罩，12—鋸片，13—上擠壓軋輥，14一上轉(zhuǎn)軸，15—上帶輪，16—電機(jī)帶輪，17—驅(qū)動皮帶，18—電機(jī)轉(zhuǎn)軸，19一驅(qū)動電機(jī)，20—驅(qū)動電機(jī)支撐。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例:為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種鋁型材自動鋸切機(jī)設(shè)備，包括底座1、同步皮帶2、下帶輪3、下轉(zhuǎn)軸4、下擠壓軋輥5、支撐立柱6、輪轂7、電鋸搖桿8、液壓缸9、推桿10、電鋸保護(hù)罩11、鋸片12、上擠壓軋輥13、上轉(zhuǎn)軸14、上帶輪15、電機(jī)帶輪16、驅(qū)動皮帶17、電機(jī)轉(zhuǎn)軸18、驅(qū)動電機(jī)19和驅(qū)動電機(jī)支撐20，電機(jī)轉(zhuǎn)軸18上安裝有電機(jī)帶輪16，驅(qū)動皮帶17一端與電機(jī)帶輪16相配合，驅(qū)動皮帶17另一端與上帶輪15相配合，上帶輪15安裝在上轉(zhuǎn)軸14上，同步皮帶2 —端與上帶輪15相配合，同步皮帶2另一端與下帶輪3相配合，下帶輪3安裝在下轉(zhuǎn)軸4上，推桿10 —端與液壓缸9相連接，推桿10另一端與電鋸搖桿8相連接，電鋸搖桿8上安裝有鋸片12，電鋸搖桿8末端固定在輪轂7上。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:下擠壓軋輥5和上擠壓軋輥13相配合。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:支撐立柱6上安裝有下轉(zhuǎn)軸4和上轉(zhuǎn)軸14。
[0024]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:驅(qū)動電機(jī)19通過驅(qū)動電機(jī)支撐20固定在底座I上。
[0025]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:液壓缸9固定在底座I上。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動電機(jī)19通過驅(qū)動電機(jī)支撐20固定在底座I上，液壓缸9固定在底座I上，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)19通電轉(zhuǎn)動時，電機(jī)轉(zhuǎn)軸18帶動電機(jī)帶輪16轉(zhuǎn)動，使驅(qū)動皮帶17轉(zhuǎn)動，在驅(qū)動皮帶17的帶動下，使上帶輪15轉(zhuǎn)動，從而帶動上擠壓軋輥13轉(zhuǎn)動，與此同時，在上帶輪15的帶動下，使同步皮帶2轉(zhuǎn)動，從而使下擠壓軋輥5也隨之轉(zhuǎn)動，此時，上擠壓軋輥13和下擠壓軋輥5同步轉(zhuǎn)動，把鋁合金型材放進(jìn)上擠壓軋輥13和下擠壓軋輥5之間，在壓力的擠壓下，使型材保持勻速行進(jìn)，然后根據(jù)所需要的長度，設(shè)定液壓缸9的動作時間，鋁型材運(yùn)動到所需要的長度時，驅(qū)動電機(jī)19停機(jī)，此時液壓缸9推動推桿10，推桿10在推動電鋸搖桿8，使鋸片12圍繞輪轂7向鋁型材位置擺動，然后進(jìn)行鋸切，鋸切完成后，液壓缸9回縮回原始狀態(tài)，驅(qū)動電機(jī)19繼續(xù)工作，如此往復(fù)，完成鋁型材的自動鋸切。
[0027]以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁型材自動鋸切機(jī)設(shè)備，其特征在于:包括底座、同步皮帶、下帶輪、下轉(zhuǎn)軸、下擠壓軋輥、支撐立柱、輪轂、電鋸搖桿、液壓缸、推桿、電鋸保護(hù)罩、鋸片、上擠壓軋輥、上轉(zhuǎn)軸、上帶輪、電機(jī)帶輪、驅(qū)動皮帶、電機(jī)轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動電機(jī)支撐，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有所述電機(jī)帶輪，所述驅(qū)動皮帶一端與所述電機(jī)帶輪相配合，所述驅(qū)動皮帶另一端與所述上帶輪相配合，所述上帶輪安裝在所述上轉(zhuǎn)軸上，所述同步皮帶一端與所述上帶輪相配合，所述同步皮帶另一端與所述下帶輪相配合，所述下帶輪安裝在所述下轉(zhuǎn)軸上，所述推桿一端與所述液壓缸相連接，所述推桿另一端與所述電鋸搖桿相連接，所述電鋸搖桿上安裝有所述鋸片，所述電鋸搖桿末端固定在所述輪轂上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材自動鋸切機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述下擠壓軋輥與所述上擠壓軋輥相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材自動鋸切機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述支撐立柱上安裝有所述下轉(zhuǎn)軸和上轉(zhuǎn)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材自動鋸切機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動電機(jī)通過所述驅(qū)動電機(jī)支撐固定在所述底座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材自動鋸切機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述液壓缸固定在所述底座上。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鋸切設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁型材自動鋸切機(jī)設(shè)備，包括底座、同步皮帶、下帶輪、下轉(zhuǎn)軸、下擠壓軋輥、支撐立柱、輪轂、電鋸搖桿、液壓缸、推桿、電鋸保護(hù)罩、鋸片、上擠壓軋輥、上轉(zhuǎn)軸、上帶輪、電機(jī)帶輪、驅(qū)動皮帶、電機(jī)轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動電機(jī)支撐，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有所述電機(jī)帶輪，所述驅(qū)動皮帶一端與所述電機(jī)帶輪相配合，所述驅(qū)動皮帶另一端與所述上帶輪相配合，所述同步皮帶一端與所述上帶輪相配合，所述同步皮帶另一端與所述下帶輪相配合，所述下帶輪安裝在所述下轉(zhuǎn)軸上，所述推桿一端與所述液壓缸相連接，所述推桿另一端與所述電鋸搖桿相連接，所述電鋸搖桿上安裝有所述鋸片，所述電鋸搖桿末端固定在所述輪轂上。
【IPC分類】B23D47-10, B23D47-06
【公開號】CN204381540
【申請?zhí)枴緾N201420842614
【發(fā)明人】李玉珍
【申請人】天津向榮鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月25日