平行軸鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)零件加工技術(shù)，具體涉及一種平行軸鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆孔是常用的孔加工方式，采用的設(shè)備是鉆孔機(jī)，鉆孔機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)是鉆頭，鉆頭在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)鉆孔?，F(xiàn)有鉆頭大多是單軸鉆頭，鉆孔前，需要在零件上先畫線，以便確定各個(gè)孔的位置和兩相鄰孔之間的距離，然后再逐個(gè)鉆孔。但是存在的問題是，鉆頭一旦稍有鉆偏，就無(wú)法保證兩個(gè)相鄰孔之間距離的精確性，加工誤差較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種平行軸鉆頭，以提高相鄰兩孔之間的加工距離的精度。
[0004]本實(shí)用新型方案如下:平行軸鉆頭，包括主軸，主軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，主軸的外周設(shè)有主軸套，主軸上固定有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪的左側(cè)嚙合有第一惰輪，第一惰輪樞接在第一惰輪軸上，第一惰輪的左側(cè)嚙合有第一從動(dòng)齒輪，第一從動(dòng)齒輪固定在第一輸出軸上，第一輸出軸的端部設(shè)有第一鉆頭，主動(dòng)齒輪的右側(cè)嚙合有第二惰輪，第二惰輪樞接在第二惰輪軸上，第二惰輪右側(cè)嚙合有第二從動(dòng)齒輪，第二從動(dòng)齒輪固定在第二輸出軸上，第二輸出軸的端部設(shè)有第二鉆頭，主動(dòng)齒輪、第一惰輪、第二惰輪、第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪均設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，第一惰輪軸和第二惰輪軸固定在齒輪箱內(nèi)。
[0005]本方案工作原理及效果如下:主軸通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過主動(dòng)齒輪、第一惰輪和第一從動(dòng)齒輪傳動(dòng)第一輸出軸，第一輸出軸帶動(dòng)第一鉆頭旋轉(zhuǎn)，同理，主軸經(jīng)過主動(dòng)齒輪、第二惰輪和第二從動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二輸出軸旋轉(zhuǎn)，第二輸出軸帶動(dòng)第二鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆孔。
[0006]本實(shí)用新型可對(duì)相鄰的兩個(gè)孔同時(shí)鉆孔加工，由于主動(dòng)齒輪、第一惰輪、第一從動(dòng)齒輪、第二惰輪和第二從動(dòng)齒輪的尺寸及位置關(guān)系均是定值，因此兩個(gè)鉆頭的距離始終是固定的，同時(shí)鉆兩個(gè)孔時(shí)，可確保兩孔之間距離的精確性。
[0007]進(jìn)一步，第一鉆頭與第一輸出軸的連接處設(shè)有第一固定套，第二鉆頭與第二輸出軸的連接處設(shè)有第二固定套。第一固定套和第二固定套的設(shè)置加強(qiáng)了連接處的牢固性。
[0008]進(jìn)一步，第一固定套和第二固定套上均設(shè)有徑向的定位螺釘，定位螺釘?shù)亩瞬靠ń釉阢@頭外圓的卡槽內(nèi)。定位螺釘對(duì)鉆頭起到防止軸向竄動(dòng)的作用。
[0009]進(jìn)一步，主軸套與齒輪箱蓋焊接，齒輪箱蓋與齒輪箱通過螺栓可拆卸連接。齒輪箱蓋與齒輪箱螺栓連接，方便拆卸更換齒輪箱內(nèi)部的零件。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0012]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:主軸1、主軸套2、第一惰輪3、齒輪箱4、第一從動(dòng)齒輪5、第一輸出軸6、第一鉆頭7、主動(dòng)齒輪8、第二惰輪9、第二從動(dòng)齒輪10、第二惰輪軸
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[0013]如附圖1所示:主軸I套與齒輪箱蓋焊接，齒輪箱4蓋與齒輪箱通過螺栓可拆卸連接。主軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，主軸套2設(shè)置在主軸的外周，起保護(hù)作用。主軸伸入到齒輪箱內(nèi)。主動(dòng)齒輪8、第一惰輪、第二惰輪9、第一從動(dòng)齒輪5和第二從動(dòng)齒輪10均設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，第一惰輪軸和第二惰輪軸固定在齒輪箱內(nèi)。
[0014]主軸上固定主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪8的左側(cè)嚙合第一惰輪，第一惰輪樞接在第一惰輪軸上，第一惰輪的左側(cè)嚙合第一從動(dòng)齒輪，第一從動(dòng)齒輪固定在第一輸出軸上，第一輸出軸的端部設(shè)有第一鉆頭7，第一鉆頭7與第一輸出軸的連接處設(shè)有第一固定套。
[0015]主動(dòng)齒輪8的右側(cè)嚙合有第二惰輪9，第二惰輪9樞接在第二惰輪9軸11上，第二惰輪9右側(cè)嚙合第二從動(dòng)齒輪，第二從動(dòng)齒輪固定在第二輸出軸上，第二輸出軸的端部設(shè)有第二鉆頭，第二鉆頭與第二輸出軸的連接處設(shè)有第二固定套。本實(shí)施例第一固定套和第二固定套上均設(shè)有徑向的定位螺釘，定位螺釘?shù)亩瞬靠ń釉阢@頭外圓的卡槽內(nèi)。
[0016]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.平行軸鉆頭，其特征在于，包括主軸，主軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，主軸的外周設(shè)有主軸套，主軸上固定有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪的左側(cè)嚙合有第一惰輪，第一惰輪樞接在第一惰輪軸上，第一惰輪的左側(cè)嚙合有第一從動(dòng)齒輪，第一從動(dòng)齒輪固定在第一輸出軸上，第一輸出軸的端部設(shè)有第一鉆頭，主動(dòng)齒輪的右側(cè)嚙合有第二惰輪，第二惰輪樞接在第二惰輪軸上，第二惰輪右側(cè)嚙合有第二從動(dòng)齒輪，第二從動(dòng)齒輪固定在第二輸出軸上，第二輸出軸的端部設(shè)有第二鉆頭，主動(dòng)齒輪、第一惰輪、第二惰輪、第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪均設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，第一惰輪軸和第二惰輪軸固定在齒輪箱內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行軸鉆頭，其特征在于，第一鉆頭與第一輸出軸的連接處設(shè)有第一固定套，第二鉆頭與第二輸出軸的連接處設(shè)有第二固定套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行軸鉆頭，其特征在于，第一固定套和第二固定套上均設(shè)有徑向的定位螺釘，定位螺釘?shù)亩瞬靠ń釉阢@頭外圓的卡槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平行軸鉆頭，其特征在于，主軸套與齒輪箱蓋焊接，齒輪箱蓋與齒輪箱通過螺栓可拆卸連接。
【專利摘要】本專利申請(qǐng)公開了一種平行軸鉆頭，以提高相鄰兩孔之間的加工距離的精度，主軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，主軸的外周設(shè)有主軸套，主軸上固定有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪的左側(cè)嚙合有第一惰輪，第一惰輪樞接在第一惰輪軸上，第一惰輪的左側(cè)嚙合有第一從動(dòng)齒輪，第一從動(dòng)齒輪固定在第一輸出軸上，第一輸出軸的端部設(shè)有第一鉆頭，主動(dòng)齒輪的右側(cè)嚙合有第二惰輪，第二惰輪樞接在第二惰輪軸上，第二惰輪右側(cè)嚙合有第二從動(dòng)齒輪，第二從動(dòng)齒輪固定在第二輸出軸上，第二輸出軸的端部設(shè)有第二鉆頭，主動(dòng)齒輪、第一惰輪、第二惰輪、第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪均設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，第一惰輪軸和第二惰輪軸固定在齒輪箱內(nèi)。
【IPC分類】B23B47-30, B23B39-10, B23B39-16
【公開號(hào)】CN204430329
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420829289
【發(fā)明人】陳振豐
【申請(qǐng)人】重慶創(chuàng)隆實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日