反向錐面加工刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反向錐面加工刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，有一些工件需要對(duì)其內(nèi)孔直徑底面進(jìn)行倒角，這種反向加工位置由于后方干涉而無(wú)法以正常方式進(jìn)行加工生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工方便、加工精度高且加工效率高的反向錐面加工刀具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種反向錐面加工刀具，包括刀柄，所述刀柄前端設(shè)置有一體成型的刀頭，所述刀頭由四個(gè)沿徑向延伸出的切削腳組成，所述切削腳呈環(huán)形陣列分布，所述切削腳的背面右邊緣設(shè)置有其延長(zhǎng)線經(jīng)過(guò)刀柄中心的切削刃，所述切削腳的背面由右邊的前刀面和左邊的排肩面組成，相鄰兩個(gè)切削腳之間形成容肩槽，所述刀柄前端設(shè)置有與容肩槽過(guò)渡連接的排肩槽，所述切削刃與刀柄中心線的夾角等于工件內(nèi)孔的倒角。
[0005]進(jìn)一步的，所述刀柄由前部的細(xì)圓柱和后部的粗圓柱通過(guò)中間的錐臺(tái)過(guò)渡連接而成。
[0006]進(jìn)一步的，所述切削刃與刀柄中心線的夾角為0~90度。
[0007]進(jìn)一步的，所述刀具的材質(zhì)為鶴鋼材料。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:該反向錐面加工刀具結(jié)構(gòu)新穎、加工方便、加工精度高且加工效率高，能夠達(dá)到反向錐面直徑精度在±0.02mm內(nèi)的加工精度，可應(yīng)用于正常生產(chǎn)流水線的工件加工生產(chǎn)。
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
[0014]圖中:1-刀柄，11-細(xì)圓柱，12-錐臺(tái)，13-粗圓柱，2-刀頭，21-切削腳，22-切削刃，23-前刀面，24-排肩面，25-容肩槽，26-排肩槽，3-工件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1~4所示，一種反向錐面加工刀具，包括刀柄1，所述刀柄I前端設(shè)置有一體成型的刀頭2，所述刀頭2由四個(gè)沿徑向延伸出的切削腳21組成，所述切削腳21呈環(huán)形陣列分布，所述切削腳21的背面右邊緣設(shè)置有其延長(zhǎng)線經(jīng)過(guò)刀柄I中心的切削刃22，所述切削腳21的背面由右邊的前刀面23和左邊的排肩面24組成，相鄰兩個(gè)切削腳21之間形成容肩槽25，所述刀柄前端設(shè)置有與容肩槽25過(guò)渡連接的排肩槽26，所述切削刃22與刀柄I中心線的夾角等于工件3內(nèi)孔的倒角。
[0016]在本實(shí)施例中，所述刀柄I由前部的細(xì)圓柱11和后部的粗圓柱13通過(guò)中間的錐臺(tái)12過(guò)渡連接而成，所述刀頭2的直徑介于細(xì)圓柱11直徑和粗圓柱13直徑之間。
[0017]在本實(shí)施例中，所述切削刃22與刀柄I中心線的夾角為0~90度，一般選用30°、45° 或 60° 等。
[0018]在本實(shí)施例中，所述刀具的材質(zhì)為鎢鋼材料，但并不局限于此。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理如下:將刀具的刀柄I固定在加工中心機(jī)刀桿上，使用時(shí)以伺服滑臺(tái)移動(dòng)至工件3底部的內(nèi)孔中，再以雙軸同時(shí)進(jìn)行加工，并配上圓弧切削，即可完成內(nèi)孔直徑底面要求的倒角，即反向錐面的角度，能達(dá)到背面斜度直徑精度在±0.02mm內(nèi)的加工精度。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反向錐面加工刀具，包括刀柄，其特征在于:所述刀柄前端設(shè)置有一體成型的刀頭，所述刀頭由四個(gè)沿徑向延伸出的切削腳組成，所述切削腳呈環(huán)形陣列分布，所述切削腳的背面右邊緣設(shè)置有其延長(zhǎng)線經(jīng)過(guò)刀柄中心的切削刃，所述切削腳的背面由右邊的前刀面和左邊的排肩面組成，相鄰兩個(gè)切削腳之間形成容肩槽，所述刀柄前端設(shè)置有與容肩槽過(guò)渡連接的排肩槽，所述切削刃與刀柄中心線的夾角等于工件內(nèi)孔的倒角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向錐面加工刀具，其特征在于:所述刀柄由前部的細(xì)圓柱和后部的粗圓柱通過(guò)中間的錐臺(tái)過(guò)渡連接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向錐面加工刀具，其特征在于:所述切削刃與刀柄中心線的夾角為0~90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向錐面加工刀具，其特征在于:所述刀具的材質(zhì)為鎢鋼材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種反向錐面加工刀具，包括刀柄，所述刀柄前端設(shè)置有一體成型的刀頭，所述刀頭由四個(gè)沿徑向延伸出的切削腳組成，所述切削腳呈環(huán)形陣列分布，所述切削腳的背面右邊緣設(shè)置有其延長(zhǎng)線經(jīng)過(guò)刀柄中心的切削刃，所述切削腳的背面由右邊的前刀面和左邊的排屑面組成，相鄰兩個(gè)切削腳之間形成容屑槽，所述刀柄前端設(shè)置有與容屑槽過(guò)渡連接的排屑槽，所述切削刃與刀柄中心線的夾角等于工件內(nèi)孔的倒角。該反向錐面加工刀具結(jié)構(gòu)新穎、加工方便、加工精度高且加工效率高，能夠達(dá)到反向錐面直徑精度在±0.02mm內(nèi)的加工精度，可應(yīng)用于正常生產(chǎn)流水線的工件加工生產(chǎn)。
【IPC分類】B23C5-00
【公開號(hào)】CN204413245
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420849283
【發(fā)明人】王維修
【申請(qǐng)人】光隆精密工業(yè)（福州）有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日