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雙面橢圓環(huán)焊機的制作方法

文檔序號:8673303閱讀:246來源:國知局
雙面橢圓環(huán)焊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊機的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種雙面橢圓環(huán)焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的焊機,對于一些形狀不規(guī)則的待焊接件,通常都是進行多次焊接的方式來完成,如在焊接具有折彎的待焊接件時,必須要按照不同的平整面,進行多次不同的焊接,這樣需要多臺焊接進行多到工序進行焊接,所有面焊接完成后,需要進行統(tǒng)一打磨,再多到工序焊接的過程中,容易導(dǎo)致焊接面的平整度不同,差異較大,而且次品率較高,效率也非常底下,耗時也較大,同時有些焊接完成后,還需要人工進行細(xì)微地方補焊,造成人工的浪費,而且操作人員的操作水平也要求較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的是提供一種焊接效果高,產(chǎn)品的成品率極高,節(jié)省人工,焊接效率高的雙面橢圓環(huán)焊機。
[0004]為實現(xiàn)上述的目的,本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]一種雙面橢圓環(huán)焊機,包括機架,所述機架的中部設(shè)有支撐座,支撐座上設(shè)有貫穿支撐座相對兩側(cè)面的支撐軸,支撐軸上設(shè)有仿形固定套,支撐座內(nèi)的支撐軸的兩側(cè)上分別套設(shè)有大導(dǎo)軌輪,支撐座上設(shè)有導(dǎo)向座,導(dǎo)向座上設(shè)有至少兩個豎向設(shè)置的導(dǎo)向套,兩導(dǎo)向套上分別滑動套設(shè)有導(dǎo)向桿,兩導(dǎo)向桿上連接有驅(qū)動座,驅(qū)動座上設(shè)有電機,電機的電機軸上設(shè)有主動斜齒輪,驅(qū)動座上位于主動斜齒輪的下側(cè)設(shè)有齒輪軸,齒輪軸上設(shè)有與主動斜齒輪嚙合傳動且軸線相垂直的從動斜齒輪,齒輪軸上位于從動斜齒輪的一側(cè)設(shè)有小齒輪,所述兩大導(dǎo)軌輪之間的支撐軸上設(shè)有與小齒輪相嚙合的大齒輪,所述驅(qū)動座上還設(shè)有與齒輪軸的軸線相平行的導(dǎo)輪軸,導(dǎo)輪軸上的兩側(cè)分別設(shè)有位置與兩大導(dǎo)軌輪的位置相匹配的第一小導(dǎo)軌輪,驅(qū)動座上的兩側(cè)固定有焊槍,兩焊槍分別位于支撐座外兩側(cè)的支撐軸上方。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述機架上位于支撐座的一側(cè)設(shè)有定位座,定位座的上側(cè)設(shè)有軸線與所述支撐軸的軸線相同的軸承套;所述機架上位于支撐座的另一側(cè)固定有頂桿朝上的氣缸,氣缸的頂桿上固定安裝有安裝板,安裝板上設(shè)有頂桿的軸線與支撐軸的軸線相同或相平行的頂緊氣缸,頂緊氣缸的頂桿上設(shè)有頂緊套。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述安裝板上的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套上分別套設(shè)有一端固定于所述氣缸兩側(cè)的機架上的導(dǎo)向桿。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述大齒輪與至少一個大導(dǎo)軌輪之間的支撐軸上設(shè)有軸筒,軸筒與支撐軸之間設(shè)有內(nèi)襯套。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述內(nèi)襯套包括上內(nèi)襯套以及與上內(nèi)襯套之間通過導(dǎo)向銷軸連接的下內(nèi)襯套,上內(nèi)襯套固定于所述軸筒或/和支撐軸上,下內(nèi)襯套可在軸筒與支撐軸之間相對于上內(nèi)襯套位移,下內(nèi)襯套上設(shè)有穿過軸筒的卡銷。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述軸筒的下側(cè)設(shè)有輔位座,輔位座上套設(shè)有可上下位移的套筒座,套筒座的上側(cè)設(shè)有卡銷座,卡銷座可卡住卡銷隨套筒座下移使上、下內(nèi)襯套之間分離。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述輔位座上設(shè)有貫穿兩側(cè)的條形孔,條形孔內(nèi)設(shè)有貫穿套筒座兩側(cè)的定位銷軸。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動座內(nèi)的齒輪軸的兩側(cè)分別設(shè)有位置與兩大導(dǎo)軌輪的位置相匹配的第二小導(dǎo)軌輪,所述從動斜齒輪與小齒輪位于兩第二小導(dǎo)軌輪之間。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述支撐軸的長度大于仿形固定套的長度,且仿形固定套套設(shè)于支撐軸的中部。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案,本實用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:通過仿形的原理,同時對于焊接設(shè)備進行統(tǒng)一的整理設(shè)計,整個焊接過程一體完成,無需多道程序進行焊接加工,使得驅(qū)動焊接效果高,產(chǎn)品的成品率極高,同時不需多余的工作人員進行后期的補焊等工序的處理,極其節(jié)省人工,焊接效率高。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的軸筒下側(cè)的輔位座部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型的軸筒和內(nèi)襯套部分的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實用新型的驅(qū)動座部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本實用新型的驅(qū)動座部分的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖6所示,為本實用新型公開的一種雙面橢圓環(huán)焊機,機架10的中部設(shè)有支撐座11,支撐座11上設(shè)有貫穿支撐座11相對兩側(cè)面的支撐軸12,支撐軸12上設(shè)有仿形固定套13,支撐座11內(nèi)的支撐軸12的兩側(cè)上分別套設(shè)有大導(dǎo)軌輪14,支撐座11上設(shè)有導(dǎo)向座15,導(dǎo)向座15上設(shè)有至少兩個豎向設(shè)置的導(dǎo)向套16,兩導(dǎo)向套16上分別滑動套設(shè)有導(dǎo)向桿17,兩導(dǎo)向桿17上連接有驅(qū)動座18,驅(qū)動座18上設(shè)有電機19,電機19的電機軸上設(shè)有主動斜齒輪20,驅(qū)動座18上位于主動斜齒輪20的下側(cè)設(shè)有齒輪軸21,齒輪軸21上設(shè)有與主動斜齒輪20嚙合傳動且軸線相垂直的從動斜齒輪22,齒輪軸21上位于從動斜齒輪22的一側(cè)設(shè)有小齒輪23,驅(qū)動座18內(nèi)的齒輪軸21的兩側(cè)分別設(shè)有位置與兩大導(dǎo)軌輪14的位置相匹配的第二小導(dǎo)軌輪45,所述從動斜齒輪22與小齒輪23位于兩第二小導(dǎo)軌輪45之間。所述兩大導(dǎo)軌輪14之間的支撐軸12上設(shè)有與小齒輪23相嚙合的大齒輪24,所述驅(qū)動座18上還設(shè)有與齒輪軸12的軸線相平行的導(dǎo)輪軸25,導(dǎo)輪軸25上的兩側(cè)分別設(shè)有位置與兩大導(dǎo)軌輪14的位置相匹配的第一小導(dǎo)軌輪26,驅(qū)動座18上的兩側(cè)固定有焊槍27,兩焊槍27分別位于支撐座11外兩側(cè)的支撐軸12上方。所述支撐軸12的長度大于仿形固定套13的長度,且仿形固定套13套設(shè)于支撐軸12的中部。
[0023]所述機架10上位于支撐座11的一側(cè)設(shè)有定位座46,定位座46的上側(cè)設(shè)有軸
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